Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:Qingdao
marca: Zhongyudingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Indonésia, Rússia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: Qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
A linha de produção é configurada com um alimentador vibratório para entrega constante de matéria-prima, um britador de martelo para redução de tamanho primário, uma máquina de fabricação de areia de rotor duplo para produção de areia manufaturada de alta qualidade e diversas peneiras vibratórias circulares operando de forma colaborativa para classificação de vários decks. O britador de martelo lida com a quebra grossa de calcário e pedra azul de forma eficiente, enquanto a máquina de fabricação de areia com rotor duplo aplica ações de impacto progressivas em frações mais finas para produzir areia manufaturada com gradação de partículas controlada e excelentes características de formato. Múltiplas peneiras vibratórias circulares trabalham juntas para classificar a produção combinada de britagem e fabricação de areia em vários tipos de produtos acabados, garantindo uma separação precisa de tamanhos em toda a linha de produtos. Os transportadores de correia conectam todos os estágios de produção em uma rede coordenada de manuseio de materiais, encaminhando cada fluxo de produto classificado para sua área de armazenamento designada. Toda a linha foi projetada para zero poluição por poeira e operação ecologicamente correta, tornando-a uma solução ideal para empresas de cimento que buscam se transformar na indústria de agregados, mantendo a conformidade ambiental. A produção real desta linha superou em muito as expectativas, representando um marco de sucesso na transformação de cimento em agregado.

| Item | Specification |
|---|---|
| Materials Processed | Limestone, bluestone |
| Design Capacity | 700 TPH |
| Primary Crusher | Hammer crusher |
| Sand Making Equipment | Dual-rotor sand making machine |
| Screening Equipment | Multiple circular vibrating screens (collaborative) |
| Feeding Equipment | Vibrating feeder |
| Material Handling | Belt conveyor |
| Production Type | Green & eco-friendly, zero dust pollution |
| Project Partner | Oriental Cement Plant + Zhongyu Dingli |
| Project Context | Cement enterprise transformation to aggregate production |
| Finished Products | Sand and aggregate for cement plant own use + surplus for external construction projects |
O calcário bruto e o bluestone são alimentados de forma constante pelo alimentador vibratório no britador de martelo para britagem grosseira primária, onde o material é reduzido a uma faixa de tamanho intermediário adequada para processamento posterior. A produção britada é então dividida em dois fluxos: as frações mais grossas seguem para as múltiplas peneiras vibratórias circulares para classificação de agregados, enquanto as frações mais finas são direcionadas para a máquina de fabricação de areia de rotor duplo para a produção de areia manufaturada. A máquina para fabricar areia com rotor duplo aplica ações de impacto progressivas por meio de sua configuração de rotor de dois estágios, produzindo areia manufaturada com excelente formato de partícula e gradação controlada que atende tanto à demanda da própria fábrica de cimento quanto às especificações externas do projeto de construção. As múltiplas peneiras vibratórias circulares operam de forma colaborativa, lidando com a carga combinada de peneiramento dos fluxos de britagem e produção de areia simultaneamente, classificando os produtos acabados em vários tamanhos de areia e agregados. Cada produto classificado é transportado por correia transportadora para sua área de armazenamento designada, onde a fábrica de cimento elabora suas próprias necessidades de areia e agregados, enquanto os produtos acabados excedentes são despachados para projetos de construção externos para obter receitas adicionais. Toda a linha de produção opera com zero poluição por poeira através de sistemas integrados de supressão de poeira em todos os pontos de geração, realizando uma operação verde e ecologicamente correta que apoia totalmente a tendência de transformação da indústria de cimento em direção à produção sustentável de agregados.


Q1: Por que esta linha de produção é considerada um modelo de sucesso para a transformação de empresas de cimento em produção agregada?
A Oriental Cement Plant fez parceria com Zhongyu Dingli para construir esta linha de britagem e peneiramento de areia e agregados como parte da tendência de transformação da indústria de cimento. A produção real excedeu largamente as expectativas, provando que uma linha de agregados bem configurada pode proporcionar uma produção estável e considerável para fábricas de cimento em transição da produção de clínquer para o fornecimento de agregados. A linha produz produtos acabados que primeiro satisfazem a própria procura interna da fábrica de cimento por areia e agregados, e depois gera material excedente vendido a projectos de construção externos – criando um fluxo duplo de receitas que torna a transformação economicamente viável e sustentável.
Q2: Como a máquina para fabricar areia com rotor duplo contribui para a qualidade do produto desta linha de processamento de calcário bluestone?
A máquina para fabricar areia com rotor duplo aplica ações de impacto progressivo em dois estágios em partículas de calcário e pedra azul. O primeiro rotor realiza redução inicial de tamanho e correção de forma, enquanto o segundo rotor proporciona refinamento final e controle de gradação. Essa abordagem progressiva produz areia manufaturada com formato de partícula significativamente melhor, teor de escamação reduzido e distribuição de tamanho mais consistente em comparação com projetos de rotor único. A areia fabricada resultante atende aos padrões de qualidade internos da fábrica de cimento e às especificações exigidas por projetos de construção externos, garantindo que cada classe de produto tenha preços de mercado premium.
Q3: Como é alcançada a poluição zero por poeira nesta linha de produção de agregados ecologicamente correta?
Sistemas integrados de supressão de poeira são instalados em todos os pontos de geração de pó fino – incluindo a descarga do britador de martelo, saída da máquina de produção de areia com rotor duplo, plataformas de peneira vibratória circular e estações de transferência de transportadores de correia. Cada sistema captura a poeira na fonte antes que ela possa se dispersar no ambiente circundante, mantendo um local limpo e livre de poeira durante a operação contínua de produção. O resultado de zero poeiras foi confirmado através de inspecção no local, demonstrando que as empresas cimenteiras podem transformar-se com sucesso na produção de agregados sem compromisso ambiental - realizando plenamente uma operação verde e amiga do ambiente que cumpre os requisitos de sustentabilidade da moderna tendência de transformação da indústria cimenteira.
