Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,EXW,FAS,FCA,CIF
Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets
Solução de linha de produção de agregado de areia produzida mecanicamente e ecologicamente correta
Visão geral do projeto de soluções de britagem de basalto
Os projetos de areia e cascalho de média a grande escala enfrentam frequentemente desafios como uma área limitada da fábrica e uma disposição dispersa dos equipamentos, que resultam em longas distâncias de transporte de materiais, elevado consumo de energia e dificuldades de gestão e manutenção. Centrada na produção de 1.200 toneladas métricas por hora de areia calcária produzida mecanicamente, esta solução emprega um layout mestre quadrado e eficiente em termos de espaço – organizando áreas funcionais essenciais, como alimentação, britagem, peneiramento e armazenamento de produto acabado em uma configuração compacta ao longo do perímetro do local quadrado. Isso garante um caminho de fluxo de material claro, minimiza as distâncias de transporte da correia e permite a integração perfeita entre zonas funcionais. Toda a linha é equipada com um britador de martelo pesado PCZ, um alimentador vibratório ZGC e um coletor de pó de filtro de mangas pulsado DMC. Dentro de uma área ocupada limitada, alcança uma alta capacidade de produção de 1.200 toneladas métricas por hora, garantindo ao mesmo tempo total conformidade com os padrões ambientais em todo o processo. Este design facilita o gerenciamento centralizado e a manutenção dos equipamentos, tornando-o uma solução ideal para áreas com recursos terrestres limitados.
Fluxo de processo personalizado de soluções de britagem de basalto
Matéria-prima (calcário, pedaços grandes) → Alimentador vibratório ZGC (alimentação uniforme + peneira de barras para remoção preliminar de solo) → Triturador de martelo pesado PCZ (britagem de passagem única) → Transporte de correia de curta distância → Peneira vibratória circular (classificação e triagem em vários estágios) → Produtos qualificados entram na área de armazenamento de produto acabado; o material não conforme é retornado através de um sistema de circuito fechado ao britador de martelo pesado para britagem secundária → Uma parte do material de grande porte, após moldagem e britagem, entra no sistema de produção de areia → A areia fabricada acabada é peneirada e armazenada. Todo o processo é organizado de forma compacta em um layout de planta em formato quadrado, com corredores de transporte de correia totalmente fechados entre as oficinas e coleta de pó centralizada por meio de coletores de pó de filtro de mangas pulsadas DMC, garantindo a conformidade ambiental nesse layout compacto.
Soluções de britagem de basalto Serviços EPC
Projeto de plano diretor compacto e quadrado e otimização do uso do solo; fabricação completa de equipamentos (alimentador + triturador de martelo reforçado + peneira vibratória + coletor de pó + correia transportadora + sistema de controle elétrico); instalação compacta de equipamentos e roteamento minimizado de tubulações; instalação, comissionamento e operação experimental integrada de toda a linha; treinamento de operadores e plano centralizado de gerenciamento de operação e manutenção; garantia de fornecimento de peças de reposição.
Estudo de caso de projeto internacional de soluções de britagem de basalto
Linha de produção de areia produzida mecanicamente de calcário de 1.200 TPH na província de Mascate, Sultanato de Omã (comissionada em janeiro de 2024):
O cliente é um grupo de construção local. O local da fábrica cobre uma área de apenas 45 mu, que é significativamente menor do que o terreno normalmente necessário para uma linha de produção convencional de 1.200 TPH. Nossa empresa adotou um layout de plano diretor quadrado e eficiente em termos de espaço, organizando a oficina de britagem, oficina de triagem e área de armazenamento de produto acabado de forma compacta ao longo dos quatro lados do local, com um silo de transferência e centro de controle elétrico localizados na área central. As distâncias dos transportadores de correia foram reduzidas em aproximadamente 35% em comparação com layouts convencionais, e o consumo de energia de toda a linha foi reduzido em 8%. Equipado com um sistema de coleta de poeira por filtro de ar pulsado DMC, as emissões de poeira atendem aos padrões regulatórios. Desde o início da produção, a fábrica produziu diariamente aproximadamente 18.000 toneladas métricas de areia manufaturada e agregados, sendo todos os produtos acabados utilizados para construção residencial e rodoviária na cidade de Mascate.
"O layout quadrado foi a solução perfeita para nossa área limitada. Tudo é compacto, bem organizado e fácil de manter. Atingimos 1.200 toneladas métricas por hora em apenas 45 mu de terreno — isso é uma eficiência impressionante." — Gerente Geral, Muscat Construction Materials, Omã
Perguntas frequentes sobre soluções de britagem de basalto
P: Quais são as vantagens de um layout quadrado em comparação com um layout linear tradicional?
R: A principal vantagem é a conservação do terreno - um layout quadrado reduz a área ocupada em 20-35%, ao mesmo tempo que minimiza as distâncias do transportador de correia, reduzindo assim o consumo de energia para transferência de material e reduzindo o investimento em equipamentos. Layout compacto para linhas de produção de agregados de areia e cascalho de média a grande escala As zonas funcionais são organizadas ao longo do perímetro, permitindo que a área central abrigue a sala de controle elétrico e o armazém de peças de reposição, facilitando o gerenciamento centralizado e a manutenção rápida.
P: Qual é a área mínima necessária para uma linha de produção de 1.200 TPH?
R: Usando um layout quadrado compacto, a área mínima de terreno para uma linha de produção de calcário de 1.200 TPH pode ser mantida em aproximadamente 40–50 mu (dependendo do tamanho das partículas da matéria-prima e das especificações do produto acabado). Britagem de calcário em uma linha de produção de areia manufaturada Se o terreno for irregular ou for necessário reservar espaço para expansão futura, o layout pode ser ajustado com flexibilidade. Coletor de pó a jato de pulso para uma linha de produção de areia produzida mecanicamente ecologicamente correta.
P: O layout quadrado afeta a expansão da capacidade?
R: As interfaces de expansão podem ser reservadas durante a fase de planejamento mestre – reservando espaço em um lado do local quadrado da planta para a expansão de britagem secundária ou oficinas de produção de areia. Quando a capacidade necessitar de ser aumentada no futuro, não há necessidade de uma relocalização completa; a instalação pode simplesmente ser estendida ao longo da direção reservada.