Linha de produção inteligente do coletor de poeira da tela do triturador agregado do cascalho da areia para operações de mineração verdes

Visão geral do projeto

Esta linha de produção de agregados de areia e cascalho, desenvolvida através de uma colaboração entre uma empresa de materiais de construção e a Zhongyu Dingli, oferece uma capacidade anual de 3 milhões de toneladas. Projetado com proteção ambiental e operação inteligente em sua essência, o projeto utiliza o conjunto completo de equipamentos da Zhongyu Dingli – abrangendo britagem, peneiramento, transporte e coleta de pó – juntamente com sistemas inteligentes de gerenciamento de minas e eletrificação. A linha serve como uma solução abrangente para empresas de materiais de construção que buscam atualizar modelos de mineração extensivos para operações verdes e inteligentes.

Detalhes do equipamento

• Alimentador vibratório: Design de calha para serviço pesado com revestimentos resistentes ao desgaste, transportando de forma estável 800–1.200 TPH. Ajusta automaticamente a velocidade de alimentação com base na carga do britador para evitar paralisação ou atolamentos de material. Adequado para alimentação de calcário de grande porte.

• Triturador primário (triturador de mandíbula ou britador de martelo para serviço pesado): O britador de martelo para serviço pesado atinge 800–1.500 TPH para calcário de dureza média com britagem de passagem única; o britador de mandíbula lida com materiais mais duros com operação confiável. A seleção do modelo depende das características da matéria-prima.

• Triturador de impacto (britagem média e fina): Produção horária de 300–800 TPH, combinável em múltiplas unidades ou como uma única unidade grande para 1.000 TPH. Produz excelente formato de produto com o mínimo de partículas em forma de agulha. O ajuste da descarga hidráulica e as camisas altamente resistentes ao desgaste garantem longos intervalos de manutenção.

• Peneira vibratória circular: Unidade única de três ou quatro andares com capacidade de 500–800 TPH; a configuração paralela atende a 1.000 TPH. Produz simultaneamente de 3 a 4 tipos de brita e areia manufaturada. O design totalmente fechado com dutos de coleta de poeira minimiza as emissões.

• VSI Sand Maker: Capacidade de unidade única de 150–500 TPH. Suporta os modos "pedra sobre pedra" e "pedra sobre ferro" para produção de areia e modelagem de agregados. O módulo de finura ajustável atende aos requisitos de areia de concreto de alta resistência.

• Coletor de pó Pulse-Jet Baghouse: Múltiplas unidades instaladas em todos os pontos de emissão de poeira com fluxo de ar total lidando com centenas de milhares de metros cúbicos por hora. Concentração de emissão ≤30 mg/m³. A limpeza por jato pulsante garante baixo consumo de energia e maior vida útil do saco. Integrado no controle central para operação automática.

• Transportador de Correia: Capacidade de transporte superior a 1.000 TPH com design de galeria totalmente fechada. Equipado com sensores anti-deriva, anti-rasgo e antiderrapante integrados ao sistema de monitoramento inteligente.

Destaques do projeto

Configuração de proteção ambiental de cadeia completa

A linha implementa sistemas totalmente fechados desde a entrada da matéria-prima até a britagem, peneiramento, transporte e armazenamento. Os sistemas de coleta de pó são instalados em todos os pontos de geração de pó – entradas e saídas do britador, superfícies da peneira, pontos de transferência do transportador e portas de descarga. Os produtos acabados são transportados através de transportadores fechados diretamente para silos de aço ou concreto, garantindo que nenhum material toque o solo. Os equipamentos de proteção ambiental representam aproximadamente 15–20% do custo total da linha. A extração localizada de poeira durante o carregamento garante praticamente nenhuma poeira visível na área circundante.

Sistema inteligente de gerenciamento e eletrificação de minas

Toda a linha é controlada a partir de uma sala de controle central através do sistema PLC/DCS com botão único para iniciar e parar. O sistema monitora a corrente do britador, a temperatura dos rolamentos, o status da correia transportadora e os níveis de material do silo em tempo real, acionando alarmes para qualquer anormalidade. O sistema de eletrificação inclui inversores de frequência, soft starters e módulos de monitoramento de consumo de energia, ajustando a velocidade do motor com base na carga real. O consumo de eletricidade por tonelada é mais de 15% inferior ao das linhas tradicionais. O sistema inteligente também integra relatórios de produção, um sistema unificado de cartões de vendas e pesagem autônoma, permitindo que os proprietários visualizem a produção diária e os números de vendas em seus celulares.

Compatibilidade e redundância de equipamentos para produção contínua

Cada estágio – britagem, peneiramento, transporte e produção de areia – incorpora uma margem de capacidade de 10–15%. As peneiras vibratórias possuem área de peneiramento suficiente para evitar paradas frequentes do britador. As correias transportadoras são largas o suficiente para evitar derramamentos. Os silos de produtos acabados são dimensionados para evitar bloqueios durante picos de carregamento. O resultado são altas taxas de operação contínua com tempo de inatividade mínimo.

Agregados de alta qualidade e areia manufaturada

Os produtos acabados incluem brita de várias gradações (1-2, 1-3, 0-5, etc.) e areia manufaturada. A máquina de fazer areia permite o controle independente do teor de pó de pedra e do módulo de finura, eliminando a dependência da areia do rio. Os produtos abastecem canteiros de obras, usinas de concreto pronto e projetos de estradas e pontes com alto valor agregado.

Referência Regional de Mineração Verde

O projeto substituiu práticas extensas de mineração e britagem a céu aberto na região. O governo promoveu esta linha como modelo e os pares da indústria visitam-na regularmente para aprender com ela. Para os clientes, os benefícios tangíveis incluem a renovação dos direitos de mineração, inspeções ambientais mais tranquilas e elegibilidade para subsídios de minas verdes.

Aplicações adequadas

Esta linha de produção é ideal para empresas de materiais de construção com recursos minerais que buscam atualizar de modelos extensos e desatualizados para operações verdes e inteligentes. A configuração do equipamento abrange toda a cadeia de produção – alimentação, britagem, peneiramento, fabricação de areia, remoção de poeira, transporte e controle inteligente – atendendo aos requisitos de inspeção ambiental e reduzindo o consumo de energia e os custos de mão de obra.

Perguntas frequentes

Q1: Qual é a capacidade anual desta linha de produção de areia e cascalho?

A linha tem capacidade anual de 3 milhões de toneladas, equivalente a aproximadamente 1.000 toneladas por hora. Cada estágio de processamento inclui uma margem de capacidade de 10 a 15% para garantir uma operação contínua e estável e minimizar o tempo de inatividade devido a falhas no equipamento.

Q2: Como o sistema de gestão inteligente reduz os custos operacionais?

O sistema PLC/DCS monitora todos os equipamentos em tempo real, enquanto os inversores de frequência ajustam a velocidade do motor com base na carga real. Isto reduz o consumo de eletricidade por tonelada em mais de 15% em comparação com as linhas tradicionais. O cartão de vendas integrado e o sistema de pesagem autônomo também reduziram significativamente as necessidades de mão de obra.

Q3: Quais padrões ambientais o sistema de coleta de pó atende?

Coletores de pó tipo filtro de ar pulsado são instalados em todos os pontos de emissão de pó ao longo da linha. O sistema atinge concentração de emissões ≤30 mg/m³, atendendo aos mais rígidos padrões ambientais. O transporte e o armazenamento totalmente fechados minimizam ainda mais a dispersão de poeira durante a produção.