Fornecedor de serviços turnkey EPC para linha de produção de britagem de basalto com processamento de rocha dura resistente ao desgaste

Projeto Turnkey para Linha de Produção de Britagem de Basalto

Visão geral do projeto

Este projeto é uma linha de produção de britagem de basalto pronta para uso. Com base nas características da rocha dura do basalto com dureza Mohs de 5 a 7, é selecionado equipamento de alta resistência ao desgaste. A capacidade de processamento é personalizável de 50 a 800 toneladas por hora. Os produtos acabados incluem brita em especificações como 0 a 5 mm, 5 a 12 mm e 13 a 31 mm, bem como areia manufaturada de 0 a 5 mm e 5 a 10 mm. Eles são amplamente utilizados em rodovias, ferrovias, construção, pedra fundida, pedra paisagística e outros campos.

Os principais pontos problemáticos dos projetos de processamento de basalto são: a alta dureza do minério causa desgaste rápido do equipamento e substituição frequente. As placas de revestimento comuns do britador têm vida útil curta e alto tempo de inatividade. Os produtos triturados possuem muitas partículas escamosas e alongadas, afetando a resistência agregada. A britagem de rochas duras consome significativamente mais energia do que rochas médias e moles. O controle da emissão de poeira é difícil.

A principal vantagem da solução é a seleção personalizada de equipamentos para características de rocha dura. O britador de mandíbula para britagem primária é equipado com placas de revestimento de aço com alto teor de manganês e resistentes ao desgaste. O britador de impacto ou britador cônico para britagem secundária e terciária melhora o formato das partículas. A máquina para fabricar areia de impacto produz areia fabricada com partículas redondas. A peneira vibratória circular classifica e produz múltiplas especificações de produtos acabados. A circulação em circuito fechado reduz o esmagamento excessivo. As câmaras de britagem e as peças de desgaste são otimizadas para a dureza do basalto. A vida útil da placa de revestimento é prolongada em mais de 30% em comparação com as configurações convencionais. O conteúdo de escamação e alongamento é controlado em 15%. O agregado acabado possui alta resistência à compressão e boa resistência à corrosão. Quando misturado ao concreto, reduz a densidade aparente e melhora o isolamento acústico e térmico.

Fluxo do Processo

O basalto é alimentado uniformemente por um alimentador vibratório em um britador de mandíbula para britagem primária. O material descarregado é peneirado por uma peneira vibratória circular. O material qualificado passa para a próxima etapa, enquanto o material não qualificado é devolvido para nova britagem. Para britagem secundária e terciária, é utilizado um britador de impacto ou um britador cônico. O britador de impacto é adequado para aplicações com altos requisitos de formato de partícula. O britador cônico é adequado para minérios de maior capacidade de processamento e maior dureza. Após a conformação, o material é peneirado novamente para produzir brita nas especificações de 0 a 5 mm, 5 a 12 mm e 13 a 31 mm.

Se for necessária areia fabricada, o material de 0 a 10 mm após a peneiração é alimentado em uma máquina de fabricação de areia de impacto para produzir areia acabada de 0 a 5 mm e 5 a 10 mm, que é então transportada por correias transportadoras para os respectivos silos. Os coletores de pó de pulso cobrem todos os pontos geradores de pó de trituração e triagem. As peças de desgaste são feitas de aço com alto teor de manganês ou liga de cromo-molibdênio para resistir ao impacto de rochas duras.

Escopo do serviço EPC

Projeto de Esquema: Projeto de processo baseado na dureza do basalto, tamanho de alimentação, capacidade de processamento e especificações do produto acabado; fornecer seleção de equipamentos, fluxogramas, desenhos de layout de oficina e planos de configuração de peças de desgaste.

Fabricação de equipamentos: Fornece britadores de mandíbula, britadores de impacto ou britadores de cone, máquinas de fabricação de areia de impacto, peneiras vibratórias circulares, transportadores, coletores de pó e sistemas de controle elétrico. As peças de desgaste são otimizadas para materiais rochosos. Forneça listas detalhadas de modelos, especificações e parâmetros de potência.

Instalação e Comissionamento: Enviar equipes técnicas ao local para orientação de instalação e comissionamento; realizar testes em uma única máquina e execuções completas de testes de processo para garantir que a capacidade e a gradação do produto atendam às metas.

Atribuição de operação e manutenção: Fornece treinamento ao operador, manuais de manutenção, fornecimento de peças de reposição e suporte técnico remoto. Pode assumir tarefas de O&M de longo prazo, incluindo inspeções regulares e agendamento de substituição de peças de desgaste.

Caso de Projeto

O projeto foi construído para um projeto de construção de rodovia na província de South Gobi, na Mongólia, como uma linha de produção de britagem de basalto. A capacidade de processamento projetada foi de 500 toneladas por hora. O basalto bruto tem dureza Mohs de 6. As especificações do produto acabado incluem areia manufaturada de 0 a 5 mm e brita de 5 a 25 mm para camadas estabilizadas de cimento rodoviário e camadas superficiais. Comissionado em setembro de 2023, o rendimento real atingiu mais de 95% da capacidade projetada. A taxa de qualificação do tamanho do produto acabado foi de 92%. O conteúdo de escamação e alongamento foi de 13%. A vida útil da placa de revestimento foi ampliada em aproximadamente 35% em comparação com a linha de produção anterior do cliente. As emissões de poeiras foram inferiores a 8 mg/m³.

Feedback do cliente: "A linha de britagem de basalto teve um desempenho excepcionalmente bom desde o comissionamento. A configuração do equipamento resistente ao desgaste lida com basalto duro sem substituições frequentes de revestimento, o que era uma grande preocupação para nós. O formato do agregado atende aos padrões de construção de rodovias com baixo teor de escamação. A atenção da equipe de EPC à seleção de equipamentos para processamento de rocha dura fez uma diferença real nos custos operacionais."

Perguntas frequentes

P: O que deve ser feito em relação ao rápido desgaste do equipamento devido à alta dureza do basalto?
R: Placas de revestimento resistentes ao desgaste de aço com alto manganês ou liga de cromo molibdênio são selecionadas para rocha dura com dureza Mohs de 5 a 7. O design da câmara de britagem é otimizado para reduzir o impacto direto nas placas de revestimento. A vida útil da placa de revestimento é prolongada em mais de 30% em comparação com as configurações convencionais.

P: Quais especificações de agregados acabados estão disponíveis?
R: Pedra britada nas especificações de 0 a 5 mm, 5 a 12 mm e 13 a 31 mm, bem como areia manufaturada de 0 a 5 mm e 5 a 10 mm. As especificações podem ser ajustadas de forma flexível alterando as malhas da tela para atender aos requisitos de materiais para diferentes camadas estruturais de rodovias e ferrovias.

P: Como escolher entre britador de impacto e britador de cone?
R: O britador de impacto produz melhor formato de partícula e é adequado para aplicações com altos requisitos de formato de partícula. O britador cônico tem maior capacidade de processamento e é adequado para cenários de alta dureza e alto rendimento. Eles podem ser combinados com base na dureza da matéria-prima e nos requisitos do produto acabado.

P: O conteúdo de escamação e alongamento pode ser controlado?
R: Sim, através da modelagem do britador de impacto e da circulação de triagem em circuito fechado. O conteúdo de escamação e alongamento pode ser controlado em 15%, atendendo aos padrões agregados rodoviários e ferroviários de alto nível.

P: Qual é a faixa de capacidade de processamento?
R: Personalizável de 50 a 800 toneladas por hora. Os modelos dos equipamentos e as etapas de processamento são selecionados com base na escala do projeto rodoviário ou ferroviário. Estágios adicionais de britagem podem ser adicionados posteriormente para expansão da capacidade.

P: A instalação e o treinamento em locais no exterior podem ser fornecidos?
R: O pacote EPC inclui orientação de instalação em locais no exterior, comissionamento de equipamentos e treinamento de operadores. As equipes técnicas viajam até o local do projeto para concluir a entrega. Fornecimento de peças de reposição e suporte técnico remoto também são fornecidos.

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Para obter mais informações sobre o projeto do esquema da linha de produção de britagem de basalto e a configuração do equipamento, entre em contato com nossa equipe de engenharia. Fornece dureza da matéria-prima, capacidade de processamento e requisitos de especificação do produto acabado para receber uma solução e cotação customizadas.