Solução de fabricação de areia em circuito fechado usando um britador de martelo duplo em grande escala para agregados de areia e cascalho

Com os recursos naturais de areia e cascalho a tornarem-se cada vez mais escassos, a utilização de areia manufaturada como substituto da areia natural tornou-se um requisito essencial para projetos de infraestruturas. As linhas tradicionais de produção de areia e cascalho geralmente enfrentam problemas como altos custos de investimento, longos períodos de retorno e equipamentos volumosos e de difícil manutenção. Esta solução emprega um processo de britagem de circuito fechado com britador de martelo duplo - dois britadores de martelo para serviço pesado operando em paralelo, integrados a um sistema de alimentação de pré-peneiramento a montante e um sistema de triagem de classificação a jusante - alcançando uma produção horária de 600 toneladas métricas por linha e uma capacidade de produção anual de mais de 2,5 milhões de toneladas métricas de agregados de areia e cascalho. Toda a linha conta com equipamentos leves, baixo limite de investimento e ciclo de construção curto (apenas 2 meses desde a assinatura do contrato até a produção). Os agregados acabados apresentam excelente formato de partícula, alta pureza e boa resistência à compressão, tornando-os amplamente aplicáveis ​​para uso em usinas de concreto pronto, fornecimento de agregados para construção de rodovias e ferrovias e preparação de matéria-prima para fábricas de cimento.

Matérias-primas (calcário/rocha semidura, tamanho máximo de partícula ≤ 800 mm) → Alimentador vibratório tipo barra ZG1528 (pré-peneiramento para remover o solo e garantir a limpeza do agregado) → Britador de martelo pesado PCZ1615 (britagem grossa primária) + PCZ1510 (britagem fina secundária) em uma configuração de circuito fechado paralelo de máquina dupla → Peneiras vibratórias circulares 3YK2460 (duas unidades, primária classificação) + 2YK2460 (duas unidades, classificação secundária) → Agregados acabados de diversas especificações são armazenados em silos separados. O sistema de alimentação frontal incorpora remoção de poeira e peneiramento integrados, enquanto a extremidade traseira emprega um layout de peneiramento “três frontais e dois traseiros” para formar um sistema de circuito totalmente fechado. O material que não atende às especificações é automaticamente devolvido ao britador de martelo para britagem secundária, garantindo que o tamanho das partículas do produto acabado atenda precisamente aos padrões.

Projeto personalizado de testes de matérias-primas e processos integrados de britadores de martelo duplo; fabricação completa de equipamentos (alimentador + triturador de martelo reforçado + peneira vibratória + correia transportadora + sistema de controle elétrico); orientação de engenharia civil no local e instalação e comissionamento de equipamentos; teste de linha integrado e teste de produção de 72 horas; treinamento de operadores e suporte no fornecimento de peças de reposição.

Linha de produção de areia e agregados de 600 TPH em Perak, Malásia (comissionada em setembro de 2023):

O cliente, um importante grupo local de materiais de construção, enfrentou o encerramento gradual do seu atual fornecimento de areia natural do rio devido a regulamentos ambientais e precisava urgentemente estabelecer a sua própria linha de produção de areia para garantir um fornecimento constante de matérias-primas para as suas centrais dosadoras de betão e fábricas de cimento. Nossa empresa forneceu uma solução de britagem combinada com britador de martelo duplo, configurada com dois britadores de martelo para serviço pesado (PCZ1615 e PCZ1510) operando em paralelo, emparelhados com um sistema de peneiramento de classificação 3YK2460 e 2YK2460. Toda a linha passou da assinatura do contrato à plena produção em apenas dois meses. Após o comissionamento, a produção diária de areia e agregados ultrapassou 8.000 toneladas métricas, com todos os produtos acabados utilizados para a produção de concreto pronto C30–C50 e produção de matéria-prima de cimento. O cliente recuperou seu investimento no mesmo ano.

“O sistema britador de martelo duplo era exatamente o que precisávamos. Baixo investimento, instalação rápida – apenas dois meses desde a assinatura do contrato até a produção total. A qualidade do agregado é excelente para nossas centrais dosadoras de concreto. Recuperamos nosso investimento no primeiro ano.” - Diretor de Produção, Perak Building Materials Group, Malásia

P: Quais são as vantagens da configuração paralela do britador de martelo duplo em comparação com a configuração tradicional do britador de mandíbula + britador de impacto?

R: Menor investimento (economia de aproximadamente 30% em custos de equipamentos), fluxo de processo mais curto (eliminando um estágio de britagem), menor área ocupada e manutenção mais fácil. O britador de martelo possui recursos de modelagem integrados, resultando em produtos finais bem moldados. É adequado para a produção de agregados de areia e cascalho de tipos de rochas de dureza média e mais macias.

P: Como foi possível passar da assinatura do contrato à produção em apenas dois meses?

R: A chave está no alto grau de padronização e modularidade do equipamento - tanto os britadores de martelo para serviço pesado quanto as peneiras vibratórias são produtos maduros e padronizados que exigem personalização mínima. A base da engenharia civil é simples; assim que o equipamento chega ao local, ele é içado diretamente para o lugar, a tubulação é conectada e o período de comissionamento é curto.

P: A qualidade do agregado acabado pode atender aos requisitos do concreto de alta resistência?

R: O alimentador vibratório frontal inclui uma função de peneiramento de remoção de sujeira para garantir a limpeza da matéria-prima; a operação em circuito fechado dos britadores de martelo duplo garante a conformidade do tamanho das partículas; e a triagem de classificação em três estágios no final alcança um controle preciso do tamanho das partículas. O valor de esmagamento do produto acabado, o teor de argila e o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos atendem aos padrões para agregado de concreto C50.

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