Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Large-Scale Aggregate Crushing Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta linha de produção de agregados de calcário em grande escala, com capacidade de 2.000 toneladas métricas por hora, apresenta um projeto paralelo de linha dupla. Cada linha é equipada com um britador de martelo 1820 para britagem primária e um britador de martelo 1216 para britagem secundária em sistema de circuito fechado. Operando em paralelo, as duas linhas atingem um pico de capacidade de produção de 2.000 toneladas por hora. Produz seis especificações de produtos acabados: agregados de 0–10 mm, 1–3 mm, 1–2 mm e 0,5–1 mm, bem como areia manufaturada e pó de pedra. A arquitetura de linha dupla proporciona flexibilidade operacional excepcional: durante os períodos de pico, ambas as linhas operam simultaneamente com capacidade total de 2.000 toneladas métricas por hora; fora dos períodos de pico, uma única linha opera a 1.000 toneladas métricas por hora para atender à menor demanda; e o desligamento de uma linha para manutenção não afeta a produção da outra linha, garantindo um alinhamento preciso entre o consumo de energia e a capacidade de produção. Adequado para bases agregadas em grande escala, fornecimento agregado de infraestrutura para áreas metropolitanas e centros de aquisição centralizados de concreto pronto.
Principais Desafios: Gargalos de capacidade de linha única em minas ultragrandes exigem que múltiplas unidades operem em paralelo, levando a operação e manutenção complexas; flutuações sazonais significativas na procura do mercado resultam em graves desperdícios de energia durante os períodos fora de ponta, quando se opera a plena capacidade; especificações limitadas de produtos acabados e gradação imprecisa afetam os preços de venda; e a manutenção em uma única linha paralisa toda a planta.
Destaques da solução: Duas linhas paralelas servem como backups mútuos; durante a alta temporada, ambas as linhas operam a 2.000 toneladas métricas por hora, enquanto durante a baixa temporada, uma única linha opera a 1.000 toneladas métricas por hora. O consumo de energia é ajustado de forma flexível de acordo com a demanda, reduzindo o consumo de eletricidade em 45% durante a operação de linha única fora dos horários de pico; o britador de martelo 1216 processa apenas material de retorno superdimensionado, com taxa de britagem excessiva abaixo de 8%; seis especificações são produzidas em uma única passagem, com a linha de produtos cobrindo toda a faixa de gradação, desde pó de pedra até agregado graúdo; A manutenção em uma linha permite que a outra continue a produção, aumentando a taxa operacional efetiva anual para mais de 95%.

Minério de calcário bruto → Pré-peneiramento e remoção de lama e impurezas por meio de um alimentador vibratório para serviço pesado → Britagem primária em uma única passagem usando um britador de martelo 1820 para serviço pesado em cada uma das Linhas A e B → A mistura britada é alimentada nas peneiras vibratórias circulares em cada linha para classificação em vários estágios → Agregados de 0–10 mm, 1–3 mm, 1–2 mm, 0,5–1 mm e areia manufaturada são armazenados em silos separados → O material superdimensionado do topo da tela entra no britador de martelo 1216 em cada linha para recircular a britagem fina e depois retorna à peneira vibratória para nova peneiração → O pó de pedra do fundo da tela é coletado separadamente. Os processos de duas linhas operam de forma independente, com produtos acabados consolidados e armazenados em conjunto, garantindo que não haja interferência mútua. Durante a alta temporada, ambas as linhas operam plenamente; fora da temporada de pico, uma linha é desligada, mantendo a operação de linha única.
Projeto: Avaliação dos recursos da mina, layout geral de ambas as linhas, cálculos de flexibilidade de capacidade, seleção e correspondência de equipamentos e avaliação de impacto ambiental. Fabricação de equipamentos: Dois conjuntos de britadores de martelo para serviço pesado 1820, dois conjuntos de britadores de martelo para serviço pesado 1216, alimentadores para serviço pesado, diversas peneiras vibratórias circulares, sistemas de transporte, coleta de pó, distribuição de energia e sistemas de controle centralizado – todos fabricados internamente com certificação CE/ISO. Instalação e Comissionamento: 30-45 dias para a instalação de ambas as linhas de produção e comissionamento integrado até que a capacidade total de produção e os padrões de desempenho sejam atendidos. Gerenciamento de operações e manutenção: treinamento de operadores, garantia de 1 ano para equipamentos principais, suporte de estoque de peças de reposição, diagnóstico remoto e inspeções regulares.

Projeto de Planta Agregada em Sumatera, Indonésia: Uma operação paralela de linha dupla com capacidade de 2.000 toneladas métricas por hora de processamento de calcário. Cada linha consiste em um britador de martelo pesado 1820, um britador de martelo 1216 e diversas peneiras vibratórias circulares, produzindo seis especificações de produtos acabados. Durante a alta temporada, ambas as linhas operam com capacidade total de 2.000 toneladas por hora para atender projetos de infraestrutura na região da capital; fora da temporada de pico, uma única linha opera a 1.000 toneladas métricas por hora. Enquanto uma linha está em manutenção, a outra continua a produção, atingindo uma taxa operacional efetiva anual de 96%. A solução de linha dupla requer apenas um aumento de 12% no investimento em comparação com uma solução de linha única de grande escala, mas aumenta os lucros anuais em 28%.
Feedback do cliente: “O projeto de linha dupla é um divisor de águas para nosso mercado sazonal. Ambas as linhas operam a 2.000 toneladas métricas por hora durante o pico da temporada de construção; fora da temporada, fechamos uma linha e reduzimos os custos de energia em 45%. Quando uma linha precisa de manutenção, a outra continua produzindo – nunca paramos de lucrar. Seis especificações de produtos de cada linha nos dão cobertura total do mercado. É a melhor decisão de investimento para uma operação em grande escala.”
