Linha de produção de agregados de areia e cascalho Gangue 500TPH com oficina fechada e layout de tipo de etapa para britagem ecológica

Visão geral do projeto

Localizada em Changning, Hengyang, província de Hunan, esta linha de produção de agregados de areia e cascalho de ganga de 500TPH foi comissionada em fevereiro de 2015. O projeto processa ganga de carvão em agregados de areia e cascalho de diversas especificações, atendendo a diversas demandas de construção e infraestrutura. As operações de britagem e peneiramento são realizadas em uma oficina totalmente fechada para conter a emissão de poeira e minimizar o impacto ambiental. Todo o layout é projetado de acordo com a elevação natural do terreno, adotando um arranjo escalonado que proporciona grande capacidade de armazenamento de matéria-prima e distribuição ágil do produto acabado.

Fluxo do Processo

A ganga bruta é alimentada de maneira uniforme e contínua do funil de alimentação para o triturador de martelo pesado através do alimentador vibratório. Após a britagem primária, o material triturado é transportado para a peneira vibratória para classificação granulométrica. Agregados qualificados com especificações alvo são transportados diretamente para a pilha de produtos acabados por transportadores de correia, enquanto os materiais superdimensionados retidos na peneira da camada superior são devolvidos ao britador de martelo pesado para nova britagem. Este circuito de triagem de circuito fechado garante uma classificação consistente do produto, reduz o desperdício e maximiza o rendimento geral. O layout escalonado, acompanhando a inclinação natural do terreno, permite o fluxo de material assistido pela gravidade entre as etapas, diminuindo o consumo de energia de transporte e simplificando a estrutura da planta.

Conteúdo do serviço EPC

Zhongyu Dingli oferece uma solução completa de EPC pronta para uso para projetos de agregados de ganga, abrangendo levantamento de local e análise geológica, projeto de processo adaptado às características do material de ganga, fabricação e fornecimento de equipamentos, engenharia civil e construção de oficinas, instalação e comissionamento, treinamento de operadores e suporte pós-venda de longo prazo. Desde equipamentos individuais até linhas de produção completas, todos os sistemas de britagem, produção de areia, peneiramento, alimentação e transporte são integrados em um único contrato, garantindo controle de cronograma, otimização de custos e qualidade consistente durante todo o ciclo de vida do projeto.

Casos e dados do projeto

• Localização: Changning, Hengyang, província de Hunan
• Material: ganga de carvão
• Capacidade: 500 TPH
• Comissionado: fevereiro de 2015
• Projeto da oficina: Totalmente fechada para britagem e peneiramento, conseguindo uma contenção eficaz de poeira
• Layout: Disposição em degraus seguindo a elevação do terreno, permitindo a transferência de material assistida pela gravidade e grande armazenamento de matéria-prima
• Circuito de Processo: Peneiramento em circuito fechado com retorno de sobredimensionamento da camada superior para nova britagem
• Gama de produtos: Agregados de areia e cascalho de múltiplas especificações

Perguntas frequentes

Q1: Por que um projeto de oficina fechada é essencial para a britagem de ganga?

A ganga de carvão gera poeira fina significativa durante a britagem e peneiramento devido à sua natureza quebradiça e friável. Uma oficina totalmente fechada abrange todos os pontos de emissão, evitando que o pó escape para o ambiente circundante e garantindo o cumprimento de rigorosas regulamentações ambientais.

P2: Que vantagem um layout do tipo escalonado oferece para a produção agregada?

Ao organizar o equipamento ao longo do gradiente natural do terreno, um layout tipo degrau permite que o material flua para baixo por gravidade entre os estágios de processamento. Isto reduz a necessidade de transportadores de correia inclinados e transferências horizontais, reduzindo o consumo de energia de transporte e simplificando o acesso para manutenção.

Q3: Como o circuito de triagem de circuito fechado melhora o rendimento do agregado de ganga?

O circuito fechado retorna materiais superdimensionados da tela da camada superior de volta ao britador de martelo pesado para nova trituração, em vez de descartá-los. Isso garante que toda a matéria-prima seja progressivamente reduzida aos tamanhos desejados, maximizando a produção do produto acabado e minimizando o desperdício nas operações de processamento de ganga.