Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
marca: ZhongyuDingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Rússia, Indonésia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
A linha de processamento de dolomita Zhongyu Dingli 600 TPH integra britagem primária, moldagem, peneiramento e fabricação de areia em um ambiente de produção totalmente fechado em um local de 30 mu. O sistema de britagem usa um conjunto de britador de impacto de martelo pesado DLPCZ1815 para redução primária de dolomita bruta, seguido por um conjunto de britador de modelagem DLPC1220 para refinamento secundário do formato das partículas e controle de tamanho. A peneira vibratória DLYKZ fornece classificação de precisão em vários estágios de agregados acabados em várias especificações de nível de construção. A máquina para fabricar areia de rotor duplo DLZSJ processa frações finas de dolomita em areia manufaturada de alta qualidade com gradação controlada e geometria cúbica. A linha de produção é gerenciada por um Sistema de Gestão de Produção Mineira e um Sistema de Gestão de Compras, Vendas e Estoques de Areia e Agregados, permitindo o monitoramento digital em tempo real de todo o fluxo de produção, desde a entrada de matéria-prima até a saída do produto acabado e rastreamento de estoque. O investimento total do projeto é de 50 milhões de RMB, dos quais 10 milhões de RMB são alocados para infraestrutura de proteção ambiental. Todos os processos de britagem, peneiramento e produção de areia operam dentro de um gabinete selado, contendo efetivamente emissões de poeira e ruído durante todo o ciclo de produção.

A dolomite é uma matéria-prima de construção amplamente utilizada para a produção de agregados de betão, bases de estradas e materiais de construção, mas o seu processamento apresenta desafios específicos no controlo de poeiras e na gestão de ruído, especialmente para fábricas localizadas perto de áreas residenciais ou ambientalmente sensíveis. As operações convencionais de britagem de dolomita abertas ou semifechadas geram poeira e poluição sonora significativas no ar, criando riscos de conformidade sob regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas. A linha de processamento de dolomita Zhongyu Dingli 600 TPH aborda isso por meio de um projeto de produção totalmente fechado, no qual todas as etapas de britagem, peneiramento e produção de areia operam dentro de estruturas seladas, eliminando emissões de poeira aberta e contendo ruído na fonte. A linha se diferencia ainda mais por meio do gerenciamento digital inteligente, com um Sistema de Gerenciamento de Produção Mineira que fornece dados operacionais em tempo real sobre o status do equipamento, rendimento e consumo de energia, e um Sistema de Gerenciamento de Compras, Vendas e Estoque de Areia e Agregados, permitindo o rastreamento automatizado da produção de produtos, pedidos de clientes e níveis de estoque. Esta integração de sistema duplo transforma a linha de produção de uma operação de britagem convencional em uma planta inteligente gerenciada digitalmente, melhorando a eficiência operacional, reduzindo a supervisão manual e fornecendo suporte à decisão baseada em dados para programação de produção e gerenciamento de vendas. Com um investimento total de 50 milhões de RMB, incluindo uma alocação de 20% para a proteção ambiental, o projeto demonstra que o processamento de dolomita de alta capacidade e a conformidade ambiental rigorosa podem ser alcançados simultaneamente.

Os blocos de dolomita bruta são entregues ao funil primário por caminhões de mineração e alimentados uniformemente no britador de impacto de martelo pesado DLPCZ1815 para redução inicial do tamanho, quebrando o minério bruto grande em fragmentos de tamanho intermediário adequados para processamento posterior. O material primário triturado é transportado por correia para o britador de modelagem DLPC1220 para moldagem por impacto secundário, o que refina a geometria das partículas e reduz o conteúdo em forma de agulha no agregado triturado. O material moldado passa para a peneira vibratória DLYKZ para classificação em vários estágios, separando a saída em várias especificações de agregados de construção de acordo com os requisitos do projeto. As frações superdimensionadas que não atendem à especificação alvo são devolvidas ao Shaping Crusher em um circuito fechado para reprocessamento. As frações finas de dolomita são direcionadas para a máquina de fabricação de areia de rotor duplo DLZSJ, onde o impacto de alta velocidade de rotor duplo produz areia manufaturada com módulo de finura consistente e formato de partícula cúbica. Os agregados acabados e a areia fabricada são transportados para pilhas de armazenamento designadas, enquanto todo o pó gerado durante a britagem, peneiramento e produção de areia é capturado dentro do compartimento selado e coletado pelo sistema integrado de supressão de pó. O Sistema de Gestão de Produção de Mineração monitora cada etapa do processo em tempo real, rastreando o fluxo de materiais, a carga do equipamento e os volumes de produção para manter uma produção estável de 600 TPH durante a operação contínua.

Zhongyu Dingli fornece serviços completos de EPC prontos para uso para a linha de processamento de dolomita de 600 TPH, desde o projeto inicial até o suporte operacional de longo prazo. Na fase de projeto de engenharia, a equipe técnica avalia as propriedades do material dolomita, as condições do local e os requisitos de produção totalmente fechados para projetar o layout ideal do equipamento, a estrutura do gabinete selado e a integração do sistema de gerenciamento inteligente dentro do plano do local de 30 mu. Durante a fabricação, todos os equipamentos principais, incluindo o britador de impacto de martelo pesado DLPCZ1815, o britador de modelagem DLPC1220, a peneira vibratória DLYKZ e a máquina para fabricar areia de rotor duplo DLZSJ, são produzidos internamente com rigorosos testes de qualidade e resistência ao desgaste, e o sistema de gerenciamento de produção de mineração e o sistema de gerenciamento de compras, vendas e estoque de areia e agregados são configurados de acordo com os requisitos operacionais e comerciais específicos do projeto. Para instalação e comissionamento, os engenheiros da Zhongyu Dingli supervisionam a sequência completa de construção, incluindo instalação de gabinete selado, montagem de equipamentos, integração de transportador de correia, configuração de sistema de supressão de poeira, implantação de sistema de gerenciamento inteligente e verificação de desempenho de carga total a 600 TPH. Na fase de operação e manutenção, a empresa oferece monitoramento remoto por meio da plataforma de gerenciamento inteligente, manutenção preventiva programada, fornecimento de peças de desgaste e otimização contínua do sistema para garantir que a linha de produção mantenha a produção estável e a conformidade ambiental ao longo de sua vida operacional.
O projeto de processamento de dolomita de 600 TPH demonstra a integração bem-sucedida de britagem de alta capacidade e produção de areia com gerenciamento digital inteligente e design ambiental totalmente fechado em uma única instalação de produção. O investimento total do projeto de 50 milhões de RMB inclui 10 milhões de RMB dedicados à proteção ambiental, representando uma taxa de investimento ambiental de 20% que reflete o compromisso do projeto com a operação de processo selado e controle abrangente de poeira e ruído. A combinação do britador de impacto de martelo pesado DLPCZ1815 e do britador de modelagem DLPC1220 foi verificada em vários projetos de processamento de dolomita e rocha macia semelhantes para fornecer rendimento consistente com formato de partícula uniforme e baixa geração de pó. A máquina para fabricar areia de rotor duplo DLZSJ produz areia manufaturada com gradação estável que atende aos padrões da indústria de construção para aplicações de concreto e argamassa. O Sistema de Gestão de Produção de Mineração fornece aos operadores da planta visibilidade em tempo real da capacidade de produção, saúde dos equipamentos e consumo de energia, enquanto o Sistema de Gestão de Compras, Vendas e Estoque de Areia e Agregados permite o rastreamento preciso da produção de produtos e distribuição comercial, melhorando a tomada de decisões operacionais e reduzindo os custos de gerenciamento de estoque em comparação com métodos convencionais de rastreamento manual.

Q1: Quais são as vantagens de um projeto totalmente fechado para uma linha de processamento de dolomita? Um projeto totalmente fechado contém todas as emissões de poeira e ruído dentro de estruturas seladas durante as operações de britagem, peneiramento e produção de areia, eliminando a geração de poeira aberta típica de plantas de agregados convencionais. Isto é particularmente importante para locais de processamento de dolomita localizados perto de áreas residenciais ou dentro de zonas ambientalmente regulamentadas, onde os limites de poeira e ruído são rigorosamente aplicados. O design fechado também permite uma coleta de pó mais eficiente por meio de sistemas centralizados de coleta de pó por pulso, atingindo níveis de emissão de pó bem abaixo dos limites regulamentares. Além disso, o ambiente selado protege o equipamento da exposição às intempéries, reduzindo a corrosão e os requisitos de manutenção, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil de componentes críticos.
P2: Como o Sistema de Gestão Inteligente de Mineração melhora as operações da linha de produção? O Sistema de Gerenciamento de Produção Mineira fornece monitoramento digital em tempo real do status operacional do equipamento, taxas de rendimento, consumo de energia e produção em todos os estágios da linha de processamento de dolomita. Isto elimina a dependência da observação manual e de relatórios periódicos, permitindo que os operadores identifiquem e respondam a gargalos de produção, anomalias de equipamentos e desvios de capacidade imediatamente, e não após o fato. O Sistema de Gestão de Compras, Vendas e Estoques de Areia e Agregados complementa isso rastreando estoques de produtos acabados, pedidos de clientes e cronogramas de entrega em tempo real, permitindo que a planta alinhe a produção com a demanda de vendas e evite estoques excessivos ou escassez de suprimentos. Juntos, esses sistemas reduzem a intensidade da operação manual, melhoram a precisão da programação da produção e apoiam a tomada de decisões baseada em dados para o gerenciamento da fábrica.
Q3: Por que a máquina para fabricar areia de rotor duplo DLZSJ é selecionada para a produção de areia fabricada com dolomita? A máquina para fabricar areia com rotor duplo DLZSJ usa rotores duplos de alta velocidade para fornecer vários eventos de impacto em cada partícula de dolomita à medida que ela passa pela câmara de britagem, produzindo areia manufaturada com formato de partícula cúbica consistente, módulo de finura controlado e baixo teor de pó. Em comparação com projetos de rotor único, a configuração de rotor duplo alcança maior eficiência na produção de areia e melhor formato de partícula com menos passagens pela máquina, reduzindo o consumo de energia por tonelada de areia fabricada. Isto é particularmente eficaz para a dolomita, que tem dureza moderada e responde bem à moldagem por impacto em alta velocidade, tornando o DLZSJ uma combinação ideal para a produção de areia manufaturada de alta qualidade que atende aos padrões de aplicação de concreto e argamassa.
