Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean
porta:Qingdao
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Onde Fornecer Serviços Locais (em Quais Países Existem Pontos De Atendimento No Exterior): Indonésia, Rússia
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Tipo De Marketing: Produto Quente 2019
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Alta produtividade
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: Qingdao
Este projeto é uma atualização e renovação de uma linha de produção de brita existente, projetada para processar dolomita em agregados de alta qualidade e areia manufaturada. Com uma produção anual de 6 milhões de toneladas, a instalação representa uma operação de processamento de brita em grande escala, inteligente e ambientalmente responsável.
A linha de produção atualizada está equipada com instalações fechadas de proteção ambiental, equipamentos dedicados para coleta de poeira e um sistema de gerenciamento inteligente abrangente. Ao transformar uma operação legada numa moderna configuração de produção verde, o projeto demonstra como as fábricas existentes podem ser revitalizadas para cumprir os padrões ambientais contemporâneos e as metas de produtividade.
Parâmetros principais do projeto:
A linha de produção está equipada com um conjunto completo de equipamentos especializados de britagem, peneiramento, produção de areia e proteção ambiental, além de um sistema de gestão inteligente. Cada equipamento é selecionado para corresponder às características do processamento de dolomita e para apoiar uma produção contínua, eficiente e limpa.

O sistema de produção de areia de modelagem a seco e a construção do separador de pó adotam um design modular que oferece vantagens operacionais significativas. A abordagem modular permite instalação rápida, períodos curtos de construção, área ocupada reduzida e custos de engenharia civil mais baixos. Durante a produção, o sistema separa eficazmente a areia e o pó de pedra, o que não só melhora a qualidade da areia acabada, mas também gera benefícios económicos a partir do pó de pedra separado como subproduto comercializável.
Toda a linha de produção opera em modo totalmente fechado, obtendo uma operação livre de poeira e baixo ruído. O design fechado garante que a produção não seja afetada pela chuva ou neve, mantendo uma produção consistente independentemente das condições climáticas. As áreas abertas dentro da fábrica são plantadas com vegetação, criando um ambiente de produção em estilo jardim que integra a atividade industrial com o paisagismo verde.
Um sistema completo e inteligente de gerenciamento de minas fornece monitoramento e controle abrangentes em todo o processo de produção. O sistema permite o controle inteligente e eficiente das operações de britagem, peneiramento, produção de areia e manuseio de materiais, melhorando significativamente a eficiência da operação e do gerenciamento, ao mesmo tempo que reduz a necessidade de intervenção manual.

Durante a construção: Todos os equipamentos de produção foram entregues e instalados de acordo com o cronograma. O corpo principal do silo de armazenamento foi essencialmente concluído e os suportes de aço para os transportadores de correia foram totalmente erguidos em todo o local, demonstrando uma execução e coordenação eficientes do projeto.
Após a conclusão: A linha de produção opera de forma estável em um estado fechado, com baixo teor de poeira e baixo ruído, atendendo totalmente aos requisitos de produção verde e estilo jardim. A instalação oferece produção consistente de agregados de dolomita e areia manufaturada, mantendo a conformidade ambiental e a eficiência operacional.

Q1: Quais são as principais vantagens de atualizar uma linha de produção de pedra britada existente com equipamento modular?
O design modular do sistema de produção de areia de moldagem a seco e da construção do separador de pó permite uma instalação rápida com um período de construção curto, área ocupada pequena e baixo custo de engenharia civil. Esta abordagem permite que as fábricas existentes sejam atualizadas com o mínimo de interrupção das operações em andamento, enquanto os componentes modulares podem ser mantidos ou expandidos de forma eficiente à medida que as necessidades de produção evoluem.
P2: Como o sistema fechado de produção garante a conformidade ambiental para o processamento de dolomita?
Toda a linha de produção funciona em modo totalmente fechado, proporcionando uma operação livre de poeira e com baixo ruído. Coletores de pó personalizados e dedicados capturam partículas transportadas pelo ar nos principais pontos de transferência, enquanto a estrutura fechada protege a produção de condições climáticas como chuva e neve. Além disso, as áreas abertas são plantadas com vegetação para criar um ambiente de estilo jardim que vai além da conformidade básica para proporcionar uma produção verde genuína.
P3: Qual o papel do sistema inteligente de gerenciamento de minas nas operações diárias?
O sistema inteligente de gerenciamento de minas fornece monitoramento e controle em tempo real em todo o processo de produção, desde a alimentação da matéria-prima até a saída do produto acabado. Ele permite a tomada de decisões baseada em dados, a operação remota e a manutenção preditiva, que juntas melhoram significativamente a eficiência da operação e do gerenciamento, ao mesmo tempo que reduzem a intervenção manual e os custos operacionais.
