Linha de produção de britagem e triagem de fluorita tamanho de partícula uniforme e formato excelente do produto

Esta solução é um sistema de britagem e peneiramento de fluorita de 700 toneladas métricas por hora. Ele emprega uma configuração de britagem de dois estágios – com um britador de mandíbula PE600×900 para britagem primária e um britador de martelo de serviço pesado PCZ1615 para britagem secundária e modelagem – combinado com um sistema de classificação de circuito fechado usando uma peneira vibratória para produzir dois graus de agregado de fluorita de grau químico: 2–5 mm e 5–8 mm. O sistema foi projetado para fornecer matérias-primas de qualidade química derivadas do processamento profundo de fluorita. Os clientes finais incluem fábricas de produtos químicos fluorados, instalações de produção de fluxo em operações de fundição de aço e fabricantes de esmaltes cerâmicos. Os três principais desafios no processamento da fluorita são: a baixa dureza da fluorita combinada com a clivagem bem desenvolvida, que leva à moagem excessiva e à geração de grandes quantidades de pó fino; formato deficiente das partículas resultante dos métodos tradicionais de britagem de estágio único, o que reduz a eficiência das reações químicas; e requisitos rigorosos para o tamanho das partículas do produto acabado, com pouca margem para erros. Esta solução resolve esses problemas por meio de uma “combinação de ouro” de britagem de mandíbula para britagem primária e britagem de martelo para moldagem secundária – a ação cortante do britador de mandíbula reduz o excesso de britagem, enquanto a modelagem por impacto do britador de martelo melhora o formato das partículas; um sistema de circuito fechado garante que 100% da saída de ambos os estágios atenda às especificações. O produto final apresenta formato de partícula uniforme e baixo teor de pó, satisfazendo plenamente os rigorosos requisitos de tamanho de partícula e permeabilidade em processos de fundição química.

O minério de fluorita bruto é carregado na plataforma de alimentação por uma carregadeira. Um alimentador vibratório alimenta o material de maneira uniforme e contínua no britador de mandíbula PE600×900 para britagem grosseira primária. A grande abertura de alimentação do britador de mandíbula e a alta taxa de britagem permitem processar minério bruto de fluorita de grande porte, e seu mecanismo de britagem por compressão resulta em uma baixa taxa de pulverização. Após a britagem grossa, o material é transportado através de uma correia transportadora para o britador de martelo de serviço pesado PCZ1615 para britagem e modelagem fina secundária. O impacto de alta velocidade do triturador de martelo embota as bordas das partículas de fluorita, resultando em um formato de partícula mais cúbico. Após a britagem fina, o material é classificado por uma peneira vibratória para produzir dois tipos de agregado acabado: 2–5 mm e 5–8 mm. O material de tamanho grande da peneira é retornado através de uma correia transportadora de retorno ao britador de martelo para posterior britagem fina, formando um processo de circuito fechado até que todo o material atinja o tamanho de partícula alvo. Toda a linha possui transportadores de correia fechados e coletores de pó pulsados ​​instalados nas estações de britagem e peneiramento; o pó coletado pode ser vendido separadamente como pó de fluorita de grau metalúrgico.

Fornecemos serviços EPC turnkey de processo completo, que vão desde a exploração de fontes minerais, projeto de processos, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem britadores de mandíbulas da série PE, britadores de martelo para serviço pesado da série PCZ, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó com filtro de mangas de pulso, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizados. O prazo de execução do projeto é de quatro a seis meses, com suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste durante o período de garantia.

O Projeto de Britagem e Processamento de Fluorita na Província Oriental de Gobi, na Mongólia, foi encomendado por uma empresa local de mineração de fluorita. O minério de fluorita bruto tinha alto teor, mas anteriormente era exportado diretamente como minério granulado, resultando em baixo valor agregado e margens de lucro estreitas. Para aumentar o valor do produto, o cliente decidiu construir um sistema de britagem e classificação de fluorita para processar o minério bruto em agregados de qualidade química para fornecimento direto às fábricas de fluoroquímicos na China e na Rússia. Depois que o sistema de britagem e peneiramento de fluorita de 700 toneladas métricas por dia que entregamos entrou em operação, os tamanhos do produto acabado nas faixas de 2–5 mm e 5–8 mm permaneceram estáveis ​​com baixas taxas de pulverização. O preço de venda do produto aumentou aproximadamente três vezes em comparação com a exportação de minério bruto, e o investimento em equipamentos foi recuperado seis meses após o comissionamento. Após um ano e meio de operação, a disponibilidade geral do equipamento da linha de produção ultrapassou 90%, e os clientes da indústria química elogiaram muito o tamanho das partículas e a pureza do produto.

Feedback do cliente (inglês): "Antes desta planta, vendíamos minério de fluorita bruto a preços de commodities. Agora fornecemos agregados de fluorita dimensionados diretamente para fábricas de produtos químicos na China e na Rússia com uma margem muito maior. A combinação de britador de mandíbula e martelo nos dá exatamente o formato de partícula e a consistência de tamanho que nossos clientes exigem para seus fornos. O investimento foi recuperado em seis meses. Esta planta transformou nosso negócio."