Linha de produção de areia fabricada em granito 2M TPA Hard Rock Solution Closed Loop EPC Turnkey

1. Visão geral do projeto

Linha de produção de areia fabricada em granito Zhongyu Dingli 2M TPA - Processamento profissional de areia de rocha dura

Esta linha de areia fabricada em granito com capacidade de 2 milhões de toneladas por ano é uma solução totalmente integrada para processamento de areia de rocha dura de alta eficiência, proporcionando produção estável em grande escala por meio de um circuito de britagem de circuito fechado Cone-VSI cientificamente configurado. A extrema dureza do granito (Mohs 6–7) exige equipamentos especializados e design de processo — esta linha aborda os principais desafios da produção de areia de rocha dura: desgaste rápido, formato de partícula pobre, alto consumo de energia e gradação instável de areia fina.

Escala do Projeto

• Produção Anual: 2M TPA (2 milhões de toneladas por ano)
• Material de processamento: Granito (tamanho de partícula bruta 8–10 cm)
• Produtos Finais: Areia Fina 0,7–1,5 mm, Areia Fina 1,6–2,2 mm
• Umidade da areia acabada: 5–7% (após lavagem e desidratação)
• Investimento total: 109 milhões de yuans (investimento ambiental: 1,2 milhão de yuans)

Cenário de aplicação Pedreiras de granito, usinas de areia fabricadas comercialmente e grandes projetos de infraestrutura (rodovias, pontes, prédios altos) onde areia fina de rocha dura que atenda a especificações de gradação precisas é necessária para a produção de concreto e argamassa de alta resistência.

Principais pontos problemáticos resolvidos

Destaques da solução

• Triturador de cone → Triturador VSI em circuito fechado: redução primária de rocha dura + modelagem de precisão
• Peneira vibratória DL3YKZ3070 para classificação de areia fina de especificação dupla (0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm)
• Circuito completo de lavagem + desidratação, umidade da areia acabada controlada em 5–7%
• Investimento ambiental 1,2 milhão de yuans para conformidade verde
• Triturador móvel opcional para processamento flexível no local

2. Fluxo do Processo

Britagem de circuito fechado Granite Cone-VSI com lavagem e desidratação

O granito bruto (8–10 cm) é alimentado através de um alimentador vibratório em um britador de cone para britagem primária, reduzindo o tamanho das partículas para ≤5 cm. O material então entra em um britador de impacto de eixo vertical (VSI) para britagem e modelagem secundária. A areia britada é classificada por uma peneira vibratória DL3YKZ3070 – areia fina qualificada (0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm) segue para o processo de lavagem e desidratação de areia, enquanto o material não qualificado é transportado de volta ao britador de cone para nova britagem. Após a lavagem e desidratação, a areia acabada com teor de umidade de 5 a 7% é transportada por correias transportadoras até o pátio de estoque do produto acabado, formando um circuito de produção totalmente fechado e sem desperdício.

3. Conteúdo do Serviço EPC

109 milhões de yuans EPC pronto para uso — do design à produção completa

① Projeto de Solução

• Teste de dureza de granito e análise de classificação de matéria-prima
• Otimização do processo de circuito fechado Cone-VSI para características de rocha dura
• Projeto de peneiramento de areia fina com especificações duplas (0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm)
• Plano de conformidade ambiental com plano de investimento verde de 1,2 milhão de yuans

② Fabricação de equipamentos

• Pacote principal: Triturador de cone, fabricante de areia VSI, peneira vibratória DL3YKZ3070, alimentador vibratório, lavador de areia, peneira de desidratação, sistema transportador
• Módulo opcional: Triturador móvel (rastreador/pneu) para processamento flexível no local
• Equipamento ambiental: coletores de pó, estruturas fechadas de oficina, sistema de circulação de água
• Fabricação com certificação ISO com testes de aceitação de fábrica

③ Instalação e comissionamento

• Instalação completa da planta: obras civis, equipamentos, sistemas elétricos e ambientais
• Calibração de circuito fechado e ajuste de precisão de triagem
• Teste com granito bruto; garantia de desempenho em 2M TPA
• Treinamento de operadores abrangendo operações de britagem, peneiramento, lavagem e desidratação (5 a 7 dias)

④ Suporte a operações e manutenção

• Fornecimento de peças de desgaste para britador de cone e VSI (componentes de liga de alto cromo para granito)
• Manutenção do sistema de lavagem e desidratação de areia
• Contratos anuais de manutenção e armazém de peças de reposição no local
• Serviço de O&M de longo prazo para operações contínuas de 2 milhões de TPA

4. Casos e dados do projeto

Desempenho no mundo real – Planta de areia fabricada em granito 2M TPA

Projeto: Linha de produção de areia fabricada em granito 2M TPA Investimento total: 109 milhões de yuans (ambiental: 1,2 milhão de yuans) Configuração: Triturador de cone + Fabricante de areia VSI + Tela DL3YKZ3070 + Circuito de lavagem e desidratação

Dados de Produção (Pós-Comissionamento)

Característica do projeto A linha de produção processa matéria-prima de granito de 8 a 10 cm por meio de um circuito de britagem de dois estágios controlado com precisão. O britador cônico reduz a entrada para ≤5 cm, e o britador VSI realiza moldagem secundária com velocidade de impacto controlada. A peneira vibratória DL3YKZ3070 separa areia fina de dupla especificação com alta precisão, e o circuito de retorno de circuito fechado garante que cada tonelada de granito seja processada de acordo com a especificação - alcançando zero desperdício e qualidade consistente do produto na escala 2M TPA.

5. Perguntas frequentes

Q1: Por que usar um britador de cone para britagem primária em vez de um britador de mandíbula em granito? A dureza do granito (Mohs 6–7) requer britagem laminada controlada para evitar geração excessiva de finos e desgaste do equipamento. O britador de cone oferece britagem compressiva entre partículas – fragmentos de granito esmagam-se uns aos outros sob pressão e não contra superfícies metálicas – o que reduz o consumo de peças de desgaste em 40% em comparação com britadores de mandíbula em rocha dura e produz tamanho de partícula intermediário mais uniforme (≤5 cm) para o estágio de modelagem VSI a jusante.

Q2: Como a linha consegue uma classificação precisa de areia fina de dupla especificação (0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm)? A peneira vibratória DL3YKZ3070 é uma unidade de peneiramento de precisão de 3 andares configurada especificamente com tamanhos de malha calibrados para as duas especificações alvo de areia fina. Após a modelagem VSI, o material entra na peneira onde o deck superior extrai a fração de 1,6–2,2 mm e o deck inferior captura a fração de 0,7–1,5 mm. O material fora de ambas as faixas é retornado automaticamente por meio de transportador ao britador de cone para nova britagem – garantindo que cada tonelada produzida atenda às especificações exatas exigidas para aplicações de concreto de alta resistência e argamassa industrial.

P3: O que é o investimento ambiental e como garante a conformidade ecológica? O projeto aloca 1,2 milhão de yuans especificamente para infraestrutura de proteção ambiental. Isso abrange coletores de pó pulsados ​​em todos os equipamentos de britagem e peneiramento, uma estrutura de oficina fechada que abrange toda a linha de produção, um sistema de circulação de água para lavagem de areia com taxa de reutilização ≥90% e sistemas de aspersão de atomização para supressão de poeira em pontos de transferência de material. Juntas, essas medidas alcançam emissões de poeira abaixo dos limites padrão nacionais e descarga zero de águas residuais – garantindo total conformidade com licenças de operação de longo prazo.