A linha de produção de britagem de rocha dura de granito oferece excelente forma de partícula e distribuição de tamanho

O granito é uma rocha dura formada pelo resfriamento e solidificação do magma nas profundezas do subsolo. É resistente a ácidos e álcalis, intempéries e corrosão. Seus principais componentes são feldspato, quartzo e mica. Com alta densidade, grande dureza e estrutura uniforme, é um material pétreo de alta qualidade na indústria da construção. O processamento tradicional de granito enfrenta desafios significativos: sua alta dureza dificulta a britagem, normalmente exigindo três ou mais estágios de britagem – como um britador de mandíbula seguido de um britador cônico – ou a adição de uma máquina de moldagem para reduzir o conteúdo de partículas em formato de agulha e flocos. Esta abordagem envolve investimentos substanciais em equipamentos, ocupa uma grande área e incorre em altos custos de operação e manutenção. Esta solução, desenvolvida por Zhongyu Dingli especificamente para as características da rocha dura, emprega um processo combinado de dois estágios usando um britador de martelo para serviço pesado e um britador de martelo modelador para substituir a configuração tradicional de vários estágios dos britadores de mandíbula e de cone. O britador de martelo para serviço pesado tem um tamanho máximo de alimentação de 1.600 milímetros e uma produção horária de unidade única de até 3.000 toneladas métricas, combinando funções de britagem e modelagem. O tamanho da partícula de descarga é ajustado diretamente através de um parafuso de volante, eliminando a tradicional estrutura de tela de barra para evitar bloqueios de material. O triturador de martelo modelador otimiza ainda mais o formato das partículas e reduz o conteúdo de partículas em formato de agulha e flocos. Um fabricante de areia de rotor duplo ZSJ e um lavador de areia podem ser adicionados para obter a coprodução de areia fabricada de alta qualidade. Toda a linha é equipada com coletores de pó tipo saco pulsado para atender aos requisitos de proteção ambiental, e o investimento em equipamentos é significativamente menor do que nas soluções tradicionais.

Grandes pedaços de matéria-prima de granito entram no alimentador vibratório a partir da tremonha e são alimentados uniformemente na câmara de britagem do britador de martelo para serviço pesado para britagem primária e modelagem. O material triturado é então transportado através de uma correia transportadora até uma peneira vibratória para classificação. Os produtos acabados que atendem ao tamanho de partícula exigido são transportados diretamente para a pilha de estoque, enquanto o material não conforme é enviado através de uma correia transportadora para o britador de martelo modelador para processamento secundário. Após otimização adicional do formato e gradação das partículas, o material retorna à peneira vibratória para triagem em circuito fechado. Com base nas necessidades do cliente, uma máquina de produção de areia de rotor duplo ZSJ pode ser adicionada para processar ainda mais agregados selecionados; o material então passa por um lavador de areia para remover lodo e partículas finas, produzindo areia acabada de alta qualidade. Toda a linha é equipada com coletores de pó tipo baghouse tipo pulso-jato, com coleta de pó por pressão negativa em cada ponto gerador de pó, garantindo concentrações de emissões que superam os padrões nacionais.

Fornecemos um serviço EPC completo e pronto para uso, abrangendo testes de matérias-primas no local da mina, testes de índice de trabalho de britagem, projeto de processos, seleção de equipamentos personalizados, bem como a fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, treinamento de operadores e operação e manutenção terceirizadas. Durante a fase de projeto, combinamos com precisão os materiais da cabeça do martelo e os tamanhos da malha da tela com base na dureza, abrasividade e conteúdo de sílica do minério bruto. Durante a instalação, nossos engenheiros estão no local para supervisionar as operações. Dentro de 72 horas após o comissionamento, realizamos testes contínuos com material de alimentação real para calibrar a taxa de britagem, eficiência de peneiramento e curva de distribuição de tamanho de partícula item por item. Os serviços de operação e manutenção incluem monitoramento da vida útil de peças de desgaste, substituição preventiva e diagnóstico remoto de falhas.

O Projeto de Agregados de Granito do Norte de Sumatra, na Indonésia, com capacidade de produção anual de 2 milhões de toneladas métricas, emprega um processo de dois estágios que combina um britador de martelo para serviço pesado e um britador de martelo modelador, emparelhado com uma máquina de produção de areia de rotor duplo ZSJ. O projeto iniciou suas operações em março de 2023. O produto acabado é fornecido para a construção da via expressa Medan – Banda Aceh, com indicadores agregados – como o valor de britagem e o conteúdo de partículas em forma de agulhas e flocos – excedendo os padrões nacionais indonésios. Feedback do cliente: “O processo de britador de martelo duplo é um divisor de águas para nossa pedreira de granito. Economizamos quase 40% no investimento em equipamentos em comparação com a configuração tradicional de mandíbula e cone de três estágios. O formato das partículas é excelente, com escamação abaixo de 8%. O britador de martelo moldador lida com o granito mais duro de nossa região sem problemas. Sua máquina de areia ZSJ produz areia manufaturada que substitui totalmente a areia do rio em nossa central dosadora de concreto.”

P: As cabeças dos martelos em um britador de martelo para serviço pesado se desgastam rapidamente durante o processamento de granito?

R: O granito é muito duro e a vida útil das cabeças dos martelos depende do teor de silício e do índice de abrasividade. Nossas cabeças de martelo são feitas de um material compósito de liga de molibdênio com alto teor de cromo. Sob condições típicas de processamento de granito, eles têm uma vida útil de aproximadamente 15 a 25 dias e podem ser reparáveis ​​através de revestimento duro duas a três vezes, mantendo os custos operacionais gerais sob controle.Linha de produção de britagem de granito para processamento de agregados de rocha dura.

P: Quais são as vantagens de usar um britador de martelo pesado em vez de um britador de cone?

: Primeiro, o investimento em equipamentos é reduzido em 30 a 40 por cento. Uma configuração tradicional com um britador de mandíbula e um britador de cone requer três ou mais unidades principais, enquanto esta solução requer apenas dois britadores de martelo. Em segundo lugar, o processo é simples, requer um espaço mínimo e envolve menos engenharia civil. Terceiro, o britador de martelo pesado combina funções de britagem e modelagem; o tamanho das partículas pode ser ajustado de forma flexível e conveniente através de um volante, e a ausência de barras de grade evita bloqueios de material.

P: O formato das partículas do produto acabado pode atender aos padrões das rodovias?

R: Com a modelagem de uma passagem pelo britador de martelo para serviço pesado seguida pela modelagem fina secundária, o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos pode ser controlado em até 8%. Os dados de teste reais do projeto da Indonésia excedem os padrões agregados de rodovias locais e estão em total conformidade com o padrão JTG/T 3650 da China. Fabricante de britador de granito e equipamento de mineração.

P: A areia manufaturada pode ser produzida simultaneamente?

R: Sim. Ao adicionar uma máquina de fabricação de areia de rotor duplo ZSJ e um módulo de lavagem de areia, o módulo de finura da areia fabricada pode ser ajustado para atender ao padrão de areia de grau médio para a Zona 2, permitindo substituir diretamente a areia do rio em plantas de concreto pré-misturadas.

P: As emissões atendem aos padrões ambientais?

R: Toda a linha está equipada com coletores de pó de filtro de ar pulsado. Sistemas de coleta de pó com pressão negativa são instalados em todos os pontos geradores de pó durante a britagem, peneiramento e transferência de material. As concentrações de emissões estão abaixo de 20 miligramas por metro cúbico, atendendo aos padrões ambientais da China e dos principais países do Sudeste Asiático.

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