Solução de linha de produção de britagem de areia produzida mecanicamente de granito em grande escala e fabricação de areia

O granito é altamente duro (dureza Mohs 6–7), mas tem baixa resistência ao desgaste. Os processos tradicionais de produção de areia sofrem de problemas como desgaste rápido do equipamento, altos níveis de partículas em formato de agulha e flocos e módulo de finura instável. Adaptado às características do granito, este projeto emprega um processo de britagem em dois estágios, combinando um britador cônico e um britador de impacto de eixo vertical, complementado por um sistema de peneiramento e lavagem/desaguamento de alta eficiência. Tem uma capacidade de produção anual de 2 milhões de toneladas métricas de areia manufaturada premium nas faixas de tamanho de 0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm. O produto final apresenta grãos arredondados, gradação contínua e baixo teor de argila, o que o torna um substituto completo da areia natural de rio em concreto de alto desempenho e argamassa seca. O investimento total do projeto é de 109 milhões de yuans, com 1,2 milhão de yuans alocados para medidas de proteção ambiental, garantindo a produção de areia verde.

Matéria-prima (granito, tamanho de partícula 8–10 cm) → Alimentador vibratório (alimentação uniforme) → Triturador de cone (britagem primária, produção ≤ 5 cm) → Transportador de correia → Britador de impacto de eixo vertical (fabricação e modelagem de areia secundária) → Peneira vibratória circular DL3YKZ3070 (classificação fina; produto qualificado segue para o processo de lavagem de areia; produto não qualificado é devolvido ao britador de cone para recirculação) → Lavador de areia com balde de roda (água lavagem para remover lodo e finos) → Tela de desidratação de areia fina (tratamento de desidratação; teor de umidade do produto acabado de 5 a 7%) → Transportador de correia até a pilha de produto acabado. Toda a linha emprega um processo de reciclagem em circuito fechado combinado com lavagem e desidratação com água para garantir que o produto atenda consistentemente aos padrões de formato, gradação e limpeza das partículas.

Testes de propriedades de matérias-primas de granito e customização de processos de britagem e produção de areia; seleção e fabricação de equipamentos de linha completa (britador cônico + VSI + peneira vibratória + lavagem e desidratação de areia); Projeto de layout 3D da linha de produção e coordenação com engenharia civil; sistemas de proteção ambiental para tratamento de águas residuais e coleta de poeira; instalação, comissionamento e operação experimental de 72 horas com material de alimentação real; treinamento de operadores e fornecimento de peças de reposição.

Projeto de areia fabricada em granito de 2 milhões de toneladas métricas por ano na província de Binh Dinh, Vietnã (comissionado em março de 2024):

O cliente construiu uma usina de areia manufaturada para dar suporte a uma grande usina local de concreto pronto, usando granito extraído localmente (8–10 cm) como matéria-prima. O produto acabado deveria consistir em dois tipos de areia fina: 0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm. Dada a alta dureza do granito, nossa empresa configurou um processo de britagem de dois estágios que consiste em um britador cônico e um britador de impacto VSI, reduzindo efetivamente o conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos e produzindo areia acabada bem arredondada. Toda a linha está equipada com um sistema de classificação de peneira vibratória de alta eficiência DL3YKZ3070 e uma unidade de desidratação de areia fina. Após o comissionamento, a produção diária de areia manufaturada atingiu aproximadamente 6.000 toneladas, com todos os produtos utilizados em concreto de alta resistência C50 ou superior recebendo feedback positivo do cliente.

"O sistema de britagem cone + VSI de dois estágios lida perfeitamente com nosso granito duro. O formato da partícula de areia é excelente e a classificação de 0,7 a 2,2 mm é muito consistente. Nossa resistência do concreto melhorou visivelmente desde a mudança para esta areia fabricada." — Gerente de planta, Binh Dinh Granite Sand Co., Vietnã

P: O granito é muito duro - isso causa desgaste severo do equipamento?

R: Selecionamos peças de desgaste em ferro fundido com alto teor de cromo adaptadas às características do granito. Os revestimentos côncavos e de britagem do britador cônico são feitos de aço com alto teor de manganês Mn18Cr2, enquanto o impulsor do britador de impacto VSI emprega um processo de revestimento de liga dura. A vida útil das peças de desgaste em toda a linha é estendida em mais de 30% e o design modular facilita a substituição rápida.

P: Como você garante a estabilidade do módulo de finura da areia acabada?

R: A classificação precisa é obtida usando a peneira vibratória de alta eficiência DL3YKZ3070. Os tamanhos de malha da tela são personalizados para atender aos requisitos do produto acabado de 0,7–1,5 mm e 1,6–2,2 mm; o material não conforme é devolvido ao circuito para nova britagem, garantindo uma gradação contínua e estável do produto acabado. Além disso, um sistema online de monitoramento do tamanho das partículas é instalado para ajustar a abertura de descarga do britador em tempo real.

P: O que cobre o investimento de 1,2 milhão de yuans em proteção ambiental?

R: Inclui principalmente um coletor de pó de filtro de ar pulsado (para coleta de pó na oficina de britagem e peneiramento), um sistema de sedimentação e reciclagem de água de lavagem (sedimentação por floculação + reutilização de água limpa), sistemas de supressão de poeira por pulverização no local e barreiras à prova de som para garantir que as emissões de poeira e os níveis de ruído atendam aos padrões regulatórios.

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