Linha de produção de britagem e triagem de rocha dura de câmara dupla de granito

Esta linha de produção de britagem e peneiramento de granito, com capacidade de 300 toneladas métricas por hora, apresenta o britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC como sua unidade principal e é projetada especificamente para materiais de alta dureza, como granito, basalto e seixos de rio (dureza Mohs 6–8). A estrutura simétrica de câmara dupla permite um grande volume de alimentação em passagem única e alta capacidade de produção; o design do rotor reversível permite a utilização de ambos os lados das cabeças do martelo, reduzindo os custos de manutenção em 40%; O ajuste hidráulico da folga entre os martelos e as placas de impacto controla com precisão o tamanho das partículas de saída, com o formato das partículas do produto final excedendo os padrões nacionais. É adequado para processar agregados de pedra de alta dureza, produzir materiais para camadas superficiais de rodovias e fabricar areia manufaturada de alta qualidade.

Principais desafios: Os britadores de martelo tradicionais para serviços pesados ​​sofrem desgaste extremamente rápido do martelo ao processar rochas duras como granito, resultando em substituições frequentes e perdas significativas por tempo de inatividade; Os britadores de câmara única têm produtividade limitada e enfrentam gargalos na capacidade de produção; os produtos de rocha dura triturada têm altos níveis de partículas em forma de agulha e flocos, e o formato das partículas não atende aos padrões; o equipamento padrão não possui resistência ao desgaste suficiente, resultando em uma vida útil geral curta.

Destaques da solução: A estrutura simétrica de câmara dupla do DLKPC aumenta o rendimento de material em 35% em comparação com modelos de câmara única, com uma unidade tendo um desempenho tão eficaz quanto uma unidade e meia; martelos de rotor reversível podem ser usados ​​em ambos os lados, duplicando os intervalos de substituição e reduzindo os custos de manutenção em 40%; Os martelos de liga de alto cromo e os revestimentos resistentes ao desgaste são projetados especificamente para aplicações em rocha dura, aumentando a resistência ao desgaste e a vida útil da máquina em 50%; o formato das partículas do produto final excede os padrões de materiais de construção, com um teor de partículas em forma de agulha e flocos abaixo de 8%.

Minério de granito bruto (≤600 mm) → Alimentação uniforme através de um alimentador vibratório, pré-peneiras de peneira de barras para remover solo e impurezas → O britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC realiza britagem primária e moldagem em uma única passagem; a estrutura simétrica de câmara dupla permite a britagem por impacto bidirecional, enquanto o rotor reversível garante um impacto eficiente → a mistura britada é classificada por meio de uma peneira vibratória circular → os agregados qualificados são armazenados em silos separados de acordo com as especificações → o material superdimensionado da peneira é devolvido ao britador de câmara dupla para nova britagem em circuito fechado → o material fino subdimensionado pode ser desviado para uma máquina de fazer areia para produzir areia manufaturada. O sistema hidráulico permite o ajuste on-line da folga de descarga, possibilitando a troca do tamanho das partículas de descarga sem parar a máquina.

Projeto da Solução: Teste de dureza e abrasividade do minério, confirmação da gradação do produto acabado, projeto de processo customizado e projeto de layout da planta. Fabricação de equipamentos: Produção interna completa do britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC, alimentador vibratório, peneira vibratória circular, sistema de correia transportadora, coleta de pó e sistemas de distribuição elétrica, todos com certificação CE/ISO. Instalação e comissionamento: 12 a 18 dias para instalação completa da linha e comissionamento integrado até que a capacidade total de produção e os padrões alvo sejam alcançados. Gerenciamento de operação e manutenção: treinamento do operador, garantia de 1 ano para equipamentos principais, fornecimento vitalício de peças de desgaste, como cabeças de martelo com alto teor de cromo e revestimentos resistentes ao desgaste, e orientação de manutenção para rotores reversíveis.

Projeto de Agregado de Granito Luzon nas Filipinas: Produção horária de 300 toneladas métricas de granito (dureza Mohs 7, resistência à compressão 180 MPa). O britador de rocha dura de câmara dupla DLKPC opera em sistema de circuito fechado com peneira vibratória circular, produzindo três tamanhos de agregados (05, 12, 13) com teor de agulhas e flocos de 7,5%. Os martelos de rotor reversível podem ser usados ​​em ambos os lados, ampliando o ciclo de substituição de 45 para 90 dias e reduzindo os custos anuais de manutenção em 42%. A planta está operando de forma contínua e estável há dois anos desde o comissionamento.

Feedback do cliente: "O britador de cavidade dupla DLKPC manuseia nosso granito duro sem esforço. O rotor reversível dobrou a vida útil do martelo de 45 para 90 dias — os custos de manutenção caíram 42%. O formato das partículas excede nossos padrões rodoviários nacionais. Depois de avaliar vários fornecedores, este foi o vencedor claro para processamento de rocha dura."

P: Qual é a diferença entre o britador de câmara dupla DLKPC e um britador de martelo padrão para serviço pesado ao processar rocha dura?

R: Os britadores de martelo para serviço pesado padrão usam cabeças de martelo de um lado e apresentam um design de britagem de câmara única. Sistema completo personalizado de britagem de basalto para moldar rochas de alta dureza Ao processar rochas duras como granito, as cabeças dos martelos se desgastam extremamente rapidamente (exigindo substituição a cada 30-45 dias) e sua capacidade de produção é limitada. O design simétrico de câmara dupla do DLKPC aumenta o rendimento em 35%. Os martelos do rotor reversível podem ser usados ​​em ambos os lados, estendendo o ciclo de substituição para 80–90 dias. Linha de produção de agregados de areia e granito, pedra triturada e seixo Os martelos de liga de alto cromo são projetados especificamente para rocha dura, aumentando a resistência geral ao desgaste da máquina em 50%, tornando-a a melhor escolha para materiais de alta dureza, como granito e basalto.

P: Quanto tempo leva para substituir os martelos em um rotor reversível?

R: A principal vantagem do rotor reversível é que ele não precisa ser virado sob condições normais de operação – uma vez que um lado da cabeça do martelo esteja desgastado, o rotor pode ser virado hidraulicamente para usar o outro lado, um processo que leva aproximadamente 2 horas. Soluções de britagem para mineração de rocha dura Serviços prontos para uso para minas de médio porte Novas cabeças de martelo só são necessárias quando ambos os lados estão desgastados e uma única substituição leva cerca de 4 a 6 horas. Comparado aos equipamentos tradicionais que exigem paradas a cada 30 a 45 dias para substituição, o DLKPC pode reduzir o tempo de inatividade anual para manutenção em mais de 60%.

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