Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: High-Calcium Stone Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Consequência
Lugar De Origem: China
Estado: Novo
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Este projeto envolve uma linha de produção de britagem de calcário com alto teor de cálcio, com capacidade de 600 a 800 toneladas por hora. Produz agregados de construção em três tamanhos – 12 mm, 13 mm e 0,5 mm – bem como pó de calcário, que são amplamente utilizados em concreto comercial, construção de rodovias e pontes, alvenaria e projetos de conservação de água e engenharia portuária. O calcário com alto teor de cálcio possui alto teor de carbonato de cálcio; seu pó de pedra pode ser usado como aditivo para concreto para substituir parcialmente cinzas volantes ou pó mineral, reduzindo assim os custos de produção do concreto e melhorando a trabalhabilidade. Seu valor agregado excede em muito o do pó de calcário comum.
Principais desafios: As linhas convencionais de produção de calcário não classificam e recuperam o pó de pedra durante o processamento de calcário com alto teor de cálcio, em vez disso, eliminam-no como resíduo, resultando no desperdício de material fino de alto valor; O calcário com alto teor de cálcio é relativamente frágil, tornando-o propenso a gerar pó de pedra excessivo durante a britagem; os parâmetros de britagem devem ser otimizados para garantir o rendimento agregado e a qualidade do pó de pedra; As centrais dosadoras de concreto para usuários finais têm requisitos rigorosos quanto à finura e reatividade do pó de pedra, e os sistemas padrão de coleta de pó não podem atender aos padrões de controle de qualidade para o pó de pedra usado como aditivo.
Destaques da solução: O britador de martelo para serviço pesado otimiza a taxa de britagem ajustando a velocidade do rotor e a folga da câmara de britagem para reduzir a britagem excessiva, produzindo agregado fino de 0,5 mm de formato uniforme e garantindo o rendimento de agregados de 12 e 13 mm. Toda a linha está equipada com um sistema de peneiramento multiestágio e uma unidade independente de recuperação de pó de pedra. O pó fino disperso durante as etapas de britagem e peneiramento é recuperado e classificado por meio de um sistema centralizado de coleta de pó, produzindo pó de pedra com alto teor de cálcio que atende aos padrões de finura. Como aditivo mineral para concreto, esse pó de pedra com alto teor de cálcio atende aos padrões da indústria em termos de reatividade e pode substituir as cinzas volantes na produção de concreto pronto, abrindo uma segunda fonte de lucro para empresas de mineração além das vendas agregadas.

O minério bruto de calcário com alto teor de cálcio é alimentado no alimentador por meio de equipamento de carregamento e alimentado de maneira uniforme e quantitativa em um britador de martelo para serviço pesado para britagem de estágio único. A mistura triturada é transportada através de uma correia transportadora para a peneira vibratória primária para peneiramento grosso; o material superdimensionado da peneira é devolvido ao britador de martelo para britagem secundária em um processo de circuito fechado. O material subdimensionado entra nas unidades de peneiramento secundário e terciário, onde é peneirado sequencialmente para produzir agregados acabados de tamanhos de 13 mm e 12 mm, respectivamente, e transportado por correias transportadoras dedicadas para suas pilhas de estoque correspondentes. O agregado fino de 0,5 mm é descarregado através de uma correia transportadora separada. Cada seção de britagem e peneiramento é equipada com um sistema centralizado de coleta de pó com pressão negativa. O pó coletado é processado por um classificador para produzir pó de pedra com alto teor de cálcio que atende aos padrões de finura, que é então transportado pneumaticamente para um silo de pó de pedra para armazenamento. Toda a linha é monitorada centralmente por um sistema PLC, com exibição em tempo real dos principais parâmetros operacionais das seções e alertas automáticos para condições anormais.
A solução de projeto abrange testes de composição química e avaliação do índice de reatividade de calcário com alto teor de cálcio; otimização dos parâmetros de britagem e simulação do equilíbrio entre produção de agregado e pó de calcário; Projeto de layout 3D para toda a linha e soluções de transporte pneumático para armazenamento e transporte de pó de calcário; bem como cálculos de retorno sobre o investimento e benefícios do uso de aditivos. A fabricação de equipamentos abrange pesquisa interna, desenvolvimento, produção e fornecimento integrado de equipamentos principais, incluindo britadores de martelo para serviços pesados, peneiras vibratórias de vários tamanhos, transportadores de correia totalmente fechados, sistemas de coleta de poeira com pressão negativa, classificadores de pó de pedra e sistemas de transporte pneumático. A instalação e o comissionamento são realizados por uma equipe de engenheiros no local que orientam a instalação do equipamento e completam sequencialmente testes sem carga de unidade única, testes integrados sem carga e comissionamento com material de alimentação até que a produção agregada e a finura do pó de pedra atendam às especificações. O gerenciamento de operação e manutenção inclui fornecimento de peças de reposição, treinamento de operadores, inspeções regulares e serviços de testes de controle de qualidade de pó de pedra.

Projeto de agregado de pedra com alto teor de cálcio na Etiópia Oromia
Aproveitando os abundantes recursos de calcário com alto teor de cálcio da região, um importante grupo de materiais de construção na região de Oromia, na Etiópia, implantou esta linha de produção, com uma capacidade de 600 a 800 toneladas métricas por hora de agregados de calcário com alto teor de cálcio, para fornecer agregados de construção para projetos de infraestrutura na capital, Adis Abeba, e nas cidades vizinhas. O calcário com alto teor de cálcio desta mina tem um teor de carbonato de cálcio superior a 92%; testes realizados por fabricantes locais de cimento e fábricas de concreto pronto confirmaram que o pó de pedra produzido atende totalmente aos padrões para aditivos para concreto. A empresa vende o pó de pedra como aditivo, alcançando um preço por tonelada métrica que é mais de 50% superior ao do pó de pedra comum, resultando num crescimento substancial da receita anual.
Feedback do cliente: "Inicialmente, planejávamos vender apenas agregados, mas o sistema de recuperação de pó de pedra transformou nossos 'resíduos' em um produto secundário lucrativo. O pó com alto teor de cálcio agora é vendido para centrais dosadoras de concreto a um preço premium. Esta linha realmente maximiza o valor de cada tonelada métrica de pedra que processamos."
Qual é a diferença entre o pó de calcário com alto teor de cálcio e o pó de calcário comum?
O calcário com alto teor de cálcio normalmente contém mais de 90% de carbonato de cálcio. Este pó possui alta reatividade química e pode ser usado como aditivo mineral em concreto para substituir parcialmente cinza volante ou pó mineral. Linha de produção de co-produção de pó de pedra agregada e britagem de pedra com alto teor de cálcio O pó de calcário comum tem menor reatividade e é usado principalmente como enchimento ou para dessulfurização; a diferença de preço de mercado entre os dois pode chegar a 50% ou até mais.
Como o sistema de recuperação de pó de calcário garante finura e pureza?
Toda a linha de produção está equipada com um sistema centralizado de coleta de pó por pressão negativa e uma unidade de classificação e seleção. A poeira é separada com precisão por um classificador baseado no tamanho e na densidade das partículas. Linha de produção de peneiramento de alta eficiência para agregados de construção de silicato tricálcico multiespecificações O produto final em pó de calcário tem um resíduo controlável em uma peneira de 45 micrômetros, atendendo aos padrões de finura e índice de reatividade e satisfazendo totalmente os requisitos de qualidade para aditivos minerais de concreto.
Como evitar a britagem excessiva durante a britagem de calcário com alto teor de cálcio?
Ao definir adequadamente a velocidade do rotor do britador de martelo e a folga de descarga na câmara de britagem, combinado com um processo de recirculação de circuito fechado, a taxa de britagem excessiva é controlada dentro de uma faixa razoável, garantindo ao mesmo tempo o rendimento de agregados de 12 e 13 milímetros, alcançando assim o equilíbrio ideal entre agregado e produção de pó de calcário.
Esta solução é aplicável ao calcário comum?
Absolutamente. O calcário comum também pode ser processado para recuperar pó de calcário para uso como carga mineral ou agente de dessulfurização. Se o teor de óxido de cálcio do calcário for inferior a 50 por cento, o posicionamento de mercado e a estratégia de preços para o pó de calcário precisarão ser ajustados de acordo.
