Linha de britagem de calcário com alto teor de cálcio 7Mtpa, solução integrada de martelo de mandíbula, EPC verde inteligente, chave na mão

1. Visão geral do projeto

Linha de produção de britagem de calcário com alto teor de cálcio Zhongyu Dingli 7Mt/a - EPC pronto para uso para produção de agregados em escala ultragrande

Esta linha de processamento de areia e cascalho de 7 milhões de toneladas por ano é um projeto completo de EPC pronto para uso entregue pela Zhongyu Dingli, com um investimento total de 230 milhões de RMB. Projetada especificamente para calcário com alto teor de cálcio — um material amplamente utilizado nas indústrias de construção, cimento e química — a linha atinge uma produção horária de 1.500 a 1.900 TPH e uma produção anual de 7Mt/ano de agregados multiespecificações, combinando britador de mandíbula e britador de martelo em um layout integrado e compacto.

Escala do Projeto

• Produção anual: 7Mt/a (7 milhões de toneladas por ano)
• Produção por hora: 1.500–1.900 TPH
• Investimento total: 230 milhões de RMB
• Material de processamento: calcário com alto teor de cálcio
• Produtos Finais: Agregados de areia e cascalho de diversas especificações

Cenário de aplicação Pedreiras de calcário com alto teor de cálcio, plantas de agregados ultragrandes, bases de fornecimento de matéria-prima de cimento e produção de pó de cálcio de grau químico — onde produção contínua massiva, diversidade de produtos e conformidade ambiental rigorosa são simultaneamente necessárias.

Principais pontos problemáticos resolvidos

Destaques da solução

• Esquema integrado britador de mandíbula + britador de martelo — britagem dupla em uma estrutura compacta
• Sistema de controle inteligente completo: 6 subsistemas, desde aquisição até monitoramento em nuvem
• Operação totalmente ecológica: oficinas fechadas, remoção de poeira, sprinklers atomizadores, redução de ruído
• Investimento total em EPC de 230 milhões de RMB — responsabilidade de fonte única, desde o projeto até o comissionamento

2. Fluxo do Processo

Britagem integrada Jaw-Hammer com peneiramento multi-especificação de circuito fechado

O calcário bruto com alto teor de cálcio é alimentado em um britador de mandíbula para redução grosseira primária e, em seguida, direcionado para um britador de martelo para britagem fina secundária e modelagem em uma única passagem. O design integrado do Jaw-Hammer elimina estágios de britagem intermediários redundantes, produzindo uma linha de produção compacta com layout racional. O material triturado entra em peneiras vibratórias de vários andares para classificação precisa em diversas especificações de agregados de areia e cascalho. O material superdimensionado não qualificado é automaticamente devolvido ao triturador de martelo para reprocessamento, formando um circuito fechado que garante desperdício zero e produção estável de 1.500 a 1.900 TPH.

3. Conteúdo do Serviço EPC

230 milhões de RMB EPC pronto para uso — do projeto à operação completa

① Projeto de Solução

• Análise química de matérias-primas (teor de CaCO₃, dureza, perfil de impurezas)
• Otimização de processos integrados Jaw-Hammer para características de calcário com alto teor de cálcio
• Projeto compacto de layout de planta com posicionamento racional de equipamentos
• Plano de conformidade ambiental para oficinas fechadas e sistemas de remoção de poeira

② Fabricação de equipamentos

• Pacote principal: britador de mandíbula, britador de martelo, peneiras vibratórias, alimentadores, sistemas transportadores
• Pacote de sistema de controle inteligente: Sistema de gerenciamento de compras e vendas, Sistema de carregamento automático, Sistema de recebimento automático de materiais, Sistema de gerenciamento de produção de mineração, Sistema de monitoramento em nuvem, Sistema de distribuição de baixa tensão
• Materiais de construção de oficina totalmente fechada e equipamentos de remoção de poeira
• Fabricação com certificação ISO com testes de aceitação de fábrica

③ Instalação e comissionamento

• Instalação completa da planta, incluindo obras civis, equipamentos, sistemas elétricos e inteligentes
• Construção de oficina fechada e configuração do sistema ambiental
• Implantação de plataforma de monitoramento em nuvem e testes de integração de sistemas
• Teste de linha completa com calcário bruto; garantia de desempenho em 7Mt/a
• Treinamento abrangente de operadores e equipes de gerenciamento

④ Suporte a operações e manutenção

• Monitoramento remoto baseado em nuvem para supervisão da produção em tempo real
• Atualizações e manutenção inteligentes do software do sistema
• Fornecimento de peças de reposição e contratos anuais de manutenção
• Serviço de O&M de longo prazo disponível para operações em grande escala

4. Casos e dados do projeto

Desempenho no mundo real — Projeto EPC de calcário com alto teor de cálcio de 7Mt/a

Projeto: Linha de processamento de areia e cascalho de calcário com alto teor de cálcio de 7Mt/a Modelo de entrega: EPC completo pronto para uso por Zhongyu Dingli Investimento total: 230 milhões de RMB Configuração: Esquema integrado de britador de mandíbula + britador de martelo

Dados de Produção (Pós-Comissionamento)

Recursos do projeto

• Intelligentização: Totalmente equipado com 6 subsistemas inteligentes integrados — Gestão de Compras e Vendas, Carregamento Automático, Recebimento Automático de Materiais, Gestão de Produção Mineira, Monitoramento em Nuvem e Distribuição de Baixa Tensão — permitindo o gerenciamento de produção manual e orientado por dados.
• Operação Verde: Oficinas fechadas, equipamentos de remoção de poeira, sistemas de sprinklers de atomização e medidas de isolamento acústico atendem plenamente aos requisitos de proteção ambiental para operações de calcário em escala ultralarga.

Feedback do cliente

"Zhongyu Dingli entregou toda a linha — desde o projeto civil até a implantação do sistema em nuvem — sob um único contrato. O sistema de gerenciamento inteligente transformou nossa operação: dados de produção em tempo real, carregamento automatizado e zero problemas de conformidade ambiental desde o primeiro dia." — Gerente Geral, Grupo de Agregados de Calcário com Alto Cálcio

5. Perguntas frequentes

Q1: O que torna o projeto integrado Jaw-Hammer mais eficiente do que a britagem tradicional em vários estágios para calcário com alto teor de cálcio?

O calcário com alto teor de cálcio é relativamente macio (Mohs 3–4) e fácil de esmagar. As linhas tradicionais geralmente usam de 3 a 4 estágios de britagem separados, aumentando o número de equipamentos, o espaço físico e o CAPEX. Nosso esquema integrado Jaw-Hammer utiliza o Jaw Crusher para redução primária de grosso e o Hammer Crusher para britagem fina e modelagem simultâneas — alcançando qualidade de produção equivalente ou melhor em uma única linha compacta. Isto reduz o investimento em equipamentos, encurta a linha de produção em aproximadamente um estágio de britagem e simplifica a operação e manutenção diárias.

P2: Como o sistema de controle inteligente melhora as operações nesta escala?

Na escala de 7Mt/a, o gerenciamento manual torna-se impraticável. Os 6 subsistemas inteligentes cobrem toda a cadeia operacional: O Gerenciamento de Produção Mineira programa a saída do britador e as configurações da tela; O Carregamento Automático controla a expedição e pesagem dos caminhões sem intervenção manual; O recebimento automático de materiais rastreia a matéria-prima recebida; O Gerenciamento de Compras e Vendas vincula dados de produção a transações comerciais; O Cloud Monitoring fornece métricas de produção e integridade do equipamento em tempo real a partir de qualquer local; e a Distribuição de Baixa Tensão otimiza a alocação de energia em toda a linha. Juntos, esses sistemas reduzem o trabalho de gerenciamento em mais de 50% e eliminam lacunas de dados entre a produção e as operações comerciais.

Q3: Como a linha atende aos requisitos ambientais para operações de calcário em escala ultralarga?

Toda a linha de produção opera em oficinas totalmente fechadas, evitando que poeira e ruído escapem dos limites da fábrica. No interior, coletores de pó pulsados ​​e sistemas de sprinklers atomizadores atingem emissões de poeira abaixo de 15mg/m³. As medidas de isolamento acústico reduzem o ruído para ≤65dB no perímetro da oficina. Todos os sistemas são projetados para atender ou exceder os padrões ambientais nacionais chineses para operações de mineração, e a configuração pode ser adaptada para cumprir os padrões internacionais (UE, ASEAN, etc.) para projetos em outras regiões.