Sistema de britagem e peneiramento de minério de ferro de alta eficiência
Visão geral do projeto da linha de produção de minério de ferro
Esta solução é um minério de ferro métrico de 1.400 a 3.500, caracterizado por alta dureza e forte abrasividade. As configurações tradicionais de três estágios – usando um britador giratório convencional ou uma combinação de um britador de mandíbula e um britador cônico – exigem investimentos significativos, extensos trabalhos de engenharia civil e um longo ciclo de construção. O britador giratório horizontal DLHGC apresenta uma estrutura horizontal, com uma altura de alimentação de apenas 50 a 60 por cento da de um britador giratório convencional. Isto reduz significativamente o volume de escavação do túnel e a quantidade de concreto necessária para a fundação, resultando em economias de custos de engenharia civil de 60 a 70 por cento; A instalação modular via guindaste reduz o tempo de construção no local em quase metade, e uma única unidade pode cobrir uma ampla gama de capacidades de produção, de 1.400 toneladas métricas a 3.500 toneladas métricas. O sistema foi projetado para a britagem primária de minério bruto em operações a céu aberto de grandes minas de minério de ferro e como estágio de alimentação para plantas de processamento mineral. Ao substituir um processo de britagem de três estágios por um de dois estágios, reduz significativamente o investimento total do projeto e o tempo de construção, garantindo ao mesmo tempo o tamanho de partícula do produto necessário.
Fluxo de processo personalizado da linha de produção de minério de ferro
Depois de extraído por meio de perfuração e detonação, o minério de ferro bruto é descarregado diretamente por caminhões basculantes na tremonha de alimentação do britador giratório horizontal DLHGC, com pedaços de minério atingindo tamanhos superiores a um metro. Após compressão e britagem contínua pelo britador, o material é descarregado com granulometria inferior a 200 milímetros e transportado por meio de uma correia transportadora até uma peneira vibratória para classificação. O material de tamanho maior que 200 milímetros na peneira é transportado através de uma correia de retorno para o britador secundário (britador de cone ou britador de martelo modelador) para britagem fina secundária. Após a britagem fina, o material retorna ao sistema de peneiramento para formar um ciclo de circuito fechado. O material subdimensionado qualificado é transportado por correia para o pátio de armazenamento do produto acabado ou diretamente para a entrada de alimentação da planta de processamento mineral. Em comparação com o processo tradicional de três estágios – que combina britagem primária com um britador de mandíbula, britagem secundária com um britador cônico e britagem terciária com um britador cônico – esta solução atinge o mesmo tamanho de partícula final usando uma configuração de dois estágios que consiste em uma única unidade DLHGC para britagem primária seguida de britagem fina secundária. Isso elimina a necessidade de um britador e seus sistemas de peneiramento e transporte associados, resultando em um processo simplificado, menos equipamentos e manutenção centralizada. Coletores de pó por pulso e sistemas de supressão de pó por pulverização são instalados em todos os principais pontos de britagem e peneiramento ao longo da linha para reduzir a alta concentração de pó gerada durante a britagem de rocha dura.
Escopo do serviço EPC da linha de produção de minério de ferro
Fornecemos serviços EPC turnkey de processo completo, que vão desde levantamento de recursos minerais, projeto de processos, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, construção de fundações, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. O equipamento inclui o britador giratório horizontal DLHGC, britador cônico ou britador de martelo modelador, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó com filtro de mangas pulsadas, instalações de armazenamento de produtos acabados e o sistema de controle elétrico centralizado DCS. Dados os requisitos modulares de instalação e içamento do britador giratório horizontal DLHGC, fornecemos serviços técnicos integrados que vão desde o projeto da fundação até os planos de içamento. O prazo de execução do projeto é de quatro a seis meses; suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste são fornecidos durante o período de garantia, e os engenheiros podem ficar no local por um longo prazo para operação e manutenção.
Estudo de caso do projeto de linha de produção de minério de ferro
O projeto de britagem de minério de ferro em Minas Gerais, Brasil, foi realizado para uma empresa local de mineração de minério de ferro de médio porte. O corpo do minério é composto por minério de ferro do tipo hematita, que se caracteriza por alta dureza e forte abrasividade. Após perfuração e detonação, o minério bruto geralmente apresenta tamanho de partícula de 800 milímetros ou maior. O cliente planejou originalmente usar uma configuração de três estágios que consistia em um britador de mandíbula tradicional seguido por dois estágios de britadores cônicos, o que exigiria extensa escavação de engenharia civil, alto investimento e um longo período de construção. Recomendamos uma solução de dois estágios usando o britador giratório horizontal DLHGC, substituindo a combinação tradicional de um britador de mandíbula e um britador cônico secundário por uma única unidade DLHGC. O material com tamanho de partícula inferior a 200 milímetros é alimentado diretamente no estágio secundário de britagem fina. Esta solução reduziu os custos de engenharia civil em aproximadamente 65% em relação ao plano original e encurtou o período de construção em quase quatro meses. Após um ano e meio de operação, o desgaste das camisas do DLHGC tem sido uniforme, com intervalos de troca superiores a oito meses. A taxa operacional geral do equipamento excedeu 92% e o tamanho das partículas do produto triturado atendeu consistentemente aos requisitos de alimentação da planta de processamento mineral.
Feedback do cliente (inglês): “O britador giratório horizontal foi uma revelação para nosso projeto. A configuração tradicional de três estágios exigiria escavação profunda e fundações maciças de concreto — o DLHGC reduziu nosso orçamento de obras civis em quase dois terços. A altura de alimentação é drasticamente menor e a instalação foi concluída em semanas, não meses. Após 18 meses de processamento de minério de hematita duro, os revestimentos estão resistindo melhor do que o esperado. Simplificamos o processo de três estágios para dois sem comprometer a qualidade do produto. Este é o futuro da britagem primária de minério de ferro duro.”
Perguntas frequentes sobre a linha de produção de minério de ferro
P: Qual é a diferença entre um britador giratório horizontal e um britador giratório tradicional?
R: O DLHGC apresenta configuração horizontal com alimentação de material horizontal; sua altura de alimentação é de apenas 50% a 60% da de um britador giratório vertical tradicional, exigindo escavação de câmaras mais rasas e menos trabalho de fundação. Sistema de britagem e peneiramento de minério de ferro em dois estágios Embora ambos operem com base no princípio de britagem por compressão, o método de instalação e os requisitos de engenharia civil do DLHGC foram significativamente otimizados, tornando-o ideal para novas minas que buscam reduzir custos e acelerar a construção.
P: Um processo de britagem de dois estágios pode atender aos requisitos de tamanho de alimentação de um concentrador?
R: Sim. O DLHGC produz um tamanho de descarga primária inferior a 200 milímetros; após uma britagem fina adicional por um britador cônico secundário ou um britador de martelo modelador, o tamanho de alimentação exigido pelo concentrador pode ser alcançado de forma consistente. Em termos de tamanho de descarga, esta configuração de dois estágios é equivalente a uma solução tradicional de três estágios. Equipamento de fornecimento de matéria-prima para plantas de processamento de minério de ferro.
P: Uma única unidade DLHGC pode cobrir uma faixa de capacidade de produção de 1.400 a 3.500 toneladas métricas?
R: Sim. Ao ajustar a velocidade da luva excêntrica e o tamanho da abertura de descarga, o DLHGC pode operar de forma flexível em uma ampla gama de capacidades de produção. Linha de produção de britador giratório horizontal para minério de ferro Durante a fase inicial, quando a produção da mina é baixa, ela opera com carga baixa; à medida que a produção aumenta, o simples ajuste dos parâmetros pode atender ao aumento da demanda de produção sem a necessidade de substituir a unidade principal.
Para obter as especificações técnicas desta solução ou um orçamento personalizado, entre em contato com nossa assessoria de engenharia de mineração. Forneceremos um projeto de processo individualizado, adaptado às características do seu minério e aos requisitos do seu produto acabado.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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