Projeto integrado de um processo de britagem de martelo de estágio único para uma linha de produção de britagem de cal calcinada de alta eficiência

Esta solução é uma linha de produção de cal triturada de 600 toneladas métricas por hora centrada em um britador de martelo para serviço pesado. Ele integra cinco funções principais – alimentação, trituração, peneiramento, armazenamento e controle de poeira ambiental – em um único sistema, projetado especificamente para o processamento de matérias-primas para materiais de construção e produtos de cálcio. A cal calcinada é produzida pela calcinação de calcário em alta temperatura. Possui textura macia e sujeito a pulverização. As soluções convencionais de britagem em vários estágios envolvem processos demorados, vários equipamentos e dispersão significativa de poeira. Esta solução aborda esses desafios através de um design integrado – apresentando um layout compacto de equipamentos em todo o processo, permitindo uma operação completa desde a alimentação até o armazenamento do produto acabado; Um britador de martelo de estágio único substitui configurações de múltiplos estágios, eliminando a necessidade de britagem fina secundária de matérias-primas com tamanho máximo de bloco de 650 milímetros, reduzindo assim o investimento em equipamentos em aproximadamente 30% em comparação com soluções tradicionais que utilizam britadores de mandíbula e britadores de cone; a estrutura totalmente fechada, combinada com um sistema de coleta de poeira por pulso, controla efetivamente as emissões de poeira durante o processo de produção de cal viva processada, garantindo um ambiente de produção limpo.

A matéria-prima de cal calcinada é carregada na plataforma de alimentação por um carregador. Um alimentador vibratório alimenta de maneira uniforme e contínua pedaços de até 650 milímetros em um britador de martelo de serviço pesado para britagem de estágio único. O britador de martelo aproveita totalmente a textura macia da cal calcinada para atingir o tamanho de partícula desejado em uma única operação de britagem de impacto, resultando em tamanho de partícula de saída uniforme e uma proporção controlável de material pulverizado. Após a britagem, o material é transportado através de uma correia transportadora até uma peneira vibratória para classificação. O produto acabado é classificado em vários tipos de materiais de construção e produtos de cálcio de acordo com as necessidades do cliente. Os produtos qualificados do processo de peneiramento entram no silo de armazenamento de produto acabado, enquanto uma pequena quantidade de material superdimensionado retorna ao britador de martelo através de uma correia transportadora de retorno para britagem secundária. Toda a linha emprega correias transportadoras tipo caixa totalmente fechadas, com coletores de pó de mangas pulsadas instalados na entrada de alimentação do britador, na saída de descarga da peneira e nos pontos de transferência de material. O layout integrado de toda a linha economiza espaço e é fácil de operar; inspeções diárias podem ser realizadas por um único operador.

Fornecemos serviços EPC turnkey de processo completo, que vão desde pesquisas no local, projeto de processos, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores vibratórios, britadores de martelo para serviço pesado, peneiras vibratórias, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó com filtros de mangas pulsadas, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizados. O design integrado permite a pré-montagem e o comissionamento do equipamento antes do envio, resultando em um curto período de instalação no local. O prazo de execução do projeto é de três a quatro meses, com suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste durante o período de garantia.

O Projeto de Processamento de Cal Calcinada em Gujarat, na Índia, foi realizado para uma grande empresa local de fornos de cal. O calcário é calcinado em um forno vertical para produzir pedaços de cal calcinada, que devem ser posteriormente triturados e classificados em matérias-primas para materiais de construção e produtos de cálcio para abastecer fábricas de tijolos aerados próximas, produtores de massa de cal e oficinas de dessulfuração em siderúrgicas. Anteriormente, o cliente dependia de vários britadores de mandíbulas pequenos para processamento descentralizado, o que resultava em altos níveis de poeira e capacidade de produção insuficiente. Depois que nossa linha de produção integrada de britadores de martelo de 600 toneladas métricas foi comissionada, uma única linha substituiu as quatro linhas de produção separadas originais do cliente, quase triplicando a capacidade de produção. O sistema de recolha de pó totalmente fechado reduziu a concentração de pó na oficina para um décimo do nível original e o número de operadores foi reduzido de doze para três. Após dois anos de operação, a taxa operacional geral do equipamento ultrapassou 92%, e o tamanho das partículas do produto acabado atendeu consistentemente às especificações técnicas exigidas pelas fábricas de tijolos aerados e unidades de dessulfurização.

Feedback do cliente (inglês): “Nossa configuração antiga consistia em quatro britadores de mandíbulas pequenos separados com poeira por toda parte. Essa única linha integrada substituiu todos eles, proporcionando maior produção e uma fração da poeira. O curto fluxo de processo é perfeito para cal queimada – ela tritura facilmente, por isso não precisamos de britagem em vários estágios. A estrutura fechada passou em nossa inspeção ambiental sem nenhum problema. Depois de dois anos, esta é de longe a seção mais limpa e confiável de toda a nossa fábrica de cal.”