Linha de Produção Integrada de Agregados Calcários, Areia Produzida Mecanicamente e Areia Lavada

Linha de produção de britagem e peneiramento de calcário em grande escala

Visão geral do projeto da linha de produção de calcário

Esta proposta descreve um sistema abrangente de produção de agregados de calcário com capacidade anual de 1,8 milhões de toneladas métricas. É composto por duas linhas de produção operando em paralelo, cada uma com capacidade anual de 900 mil toneladas, e integra três grandes subsistemas: agregados, areia manufaturada e areia lavada. O sistema agregado está centrado no britador de martelo pesado DLPCZ1820 para britagem primária e no britador modelador DLPC1622 para britagem secundária. Um processo de peneiramento de três estágios produz cinco tipos de agregados (4–8 mm, 3–6 mm, 2–4 mm, 2–3 mm e 1–2 mm), bem como material fino de 0–5 mm e pó de calcário, para um total de sete categorias de produtos. O material fino de 0–5 mm é dividido em dois fluxos: um para areia manufaturada com produção anual de 300.000 toneladas métricas e outro para areia lavada com produção anual de 400.000 toneladas métricas, enquanto a produção agregada totaliza 1,1 milhão de toneladas métricas anualmente. Um destaque importante é o design da válvula desviadora de material fino de 0–5 mm, que permite que as proporções de produção de areia fabricada e areia lavada sejam ajustadas em tempo real de acordo com a demanda do mercado, sem a necessidade de paradas ou modificações, maximizando assim a utilização de recursos.

Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário

O calcário bruto é alimentado por um alimentador vibratório DLZGC2050 em um britador de martelo pesado DLPCZ1820 para britagem primária. A triagem do primeiro estágio separa agregados de 4–8 mm e pó de solo-rocha. Materiais na faixa de 0 a 100 mm passam para o segundo estágio de triagem; material superdimensionado maior que 60 mm é enviado ao britador de modelagem DLPC1622 para britagem fina antes de ser devolvido em um sistema de circuito fechado, enquanto separa simultaneamente agregados de 2–4 mm e 3–6 mm. O material menor que 30 mm segue para a terceira etapa de peneiramento, onde são separados agregados de 2–3 mm, 1–2 mm e 0–5 mm, bem como pó de pedra. O material fino de 0–5 mm é dividido em dois fluxos por uma válvula desviadora: um fluxo passa por uma máquina de fazer areia para produzir areia manufaturada, com material maior que 3,7 mm retornado para nova britagem; o outro fluxo passa por um lavador de areia e uma unidade integrada de desidratação e recuperação para produzir areia lavada, com a lama sedimentada e reciclada para atingir descarga zero. Toda a linha possui transportadores de correia fechados e coletores de pó pulsados ​​instalados nas estações de britagem e peneiramento.

Escopo do serviço EPC da linha de produção de calcário

Fornecemos serviços completos de EPC turnkey, que vão desde levantamento de recursos minerais, projeto de processos, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores DLZGC, britadores de martelo para serviço pesado DLPCZ, britadores de modelagem DLPC, peneiras vibratórias YKZ, fabricantes de areia ZSJ, lavadores de areia e unidades integradas de desidratação e recuperação, transportadores de correia totalmente fechados, sistemas de coleta de pó por pulso, sistemas de sedimentação e reciclagem de águas residuais e sistemas de controle centralizado DCS. O prazo de execução do projeto é de sete a dez meses, com suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste durante o período de garantia.

Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário

O Projecto Integrado de Fornecimento Agregado de Calcário na Região Ocidental do Gana foi realizado para um importante grupo de materiais de construção da África Ocidental, que garantiu contratos de fornecimento agregado a longo prazo para a expansão do Porto de Takoradi e a renovação da rede rodoviária da Região Ocidental. Após o comissionamento da métrica de 1,8 milhão Um ano após o comissionamento, em resposta ao aumento dos preços da areia do rio, o cliente ajustou a proporção de material fino de 0–5 mm de 60% de areia manufaturada e 40% de areia lavada para 30% de areia manufaturada e 70% de areia lavada – uma mudança obtida simplesmente ajustando a válvula desviadora. Após dois anos de operação, a disponibilidade geral do equipamento da linha de produção excedeu 91% e o seu sistema de águas residuais com descarga zero foi aprovado na revisão anual da Agência de Proteção Ambiental do Gana.

Feedback do cliente (inglês): “Esta não é apenas uma planta de britagem – é uma base completa de fornecimento de areia e agregados. Ter agregados, areia fabricada e areia lavada em um único local nos dá controle total sobre nosso mix de produtos. Quando os preços da areia de rio dispararam, simplesmente transferimos mais material de 0–5 mm para a produção de areia lavada. Essa flexibilidade tem sido incrivelmente valiosa. O sistema de água com descarga zero nos ajudou a passar na auditoria da EPA sem problemas.”

Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário

P: A areia fabricada e a areia lavada podem ser produzidas simultaneamente?

R: Sim. O material fino de 0–5 mm é dividido em dois fluxos por uma válvula desviadora e alimentado simultaneamente nos sistemas de produção e lavagem de areia; os dois subsistemas operam de forma independente, sem interferir um no outro. Produção de Areia Fabricada de Calcário e Areia Lavada.

P: A taxa de produção dos dois tipos de areia pode ser ajustada?

R: Sim. A válvula desviadora permite o ajuste contínuo da relação de distribuição; não há necessidade de desligar a máquina ou fazer modificações, e a proporção pode ser alterada em apenas alguns minutos. Sistema completo para fabricação de areia para modelagem de calcário e lavagem de areia usando britadores de martelo pesados.

P: Como são tratadas as águas residuais do processo de areia lavada?

R: O chorume é tratado em um tanque de decantação e a água clarificada é reciclada para reaproveitamento. A torta de lodo pode ser usada como preenchimento de leito de estrada ou como matéria-prima para a produção de tijolos, permitindo que o sistema atinja descarga zero de águas residuais. Projetos EPC integrados de areia e cascalho no exterior em grande escala.

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