Sistema turnkey EPC de agregado de calcário de alta capacidade
Visão geral do projeto da linha de produção de calcário
Esta proposta é para um projeto EPC turnkey para uma planta de agregados de calcário com capacidade de 1.000 toneladas métricas por dia, a ser construída em duas fases: a Fase I, com capacidade de 700 toneladas métricas, será equipada com um britador de conformação DLPC1220 e peneiras vibratórias DL2YKZ3680 e DL3YKZ3080; A Fase II expandirá a produção para 1.000 toneladas métricas e será totalmente integrada a um sistema inteligente de gerenciamento de minas. Os produtos acabados incluem quatro tipos de agregados: solo e pó de rocha, 0–10 mm, 10–20 mm e 20–31,5 mm. O sistema foi concebido para investidores mineiros que recebem financiamento em prestações ou enfrentam um desenvolvimento faseado do mercado. Existem três desafios principais: primeiro, o investimento único em minas de grande escala é excessivo e o ciclo de recuperação de capital é longo; segundo, após a construção, a operação e manutenção da mina dependem fortemente de trabalho manual, resultando em baixa eficiência; e terceiro, a necessidade de actualizações da capacidade de produção é difícil de conciliar com a modernização do equipamento existente. Esta solução aborda esses desafios através de uma abordagem dupla que combina a construção em fases e o gerenciamento inteligente da mina: a Fase I permite o rápido início da produção com investimento relativamente baixo para gerar fluxo de caixa, enquanto a Fase II permite a expansão suave da capacidade durante a operação sem interromper a produção; o sistema inteligente de gerenciamento de minas alcança automação completa do processo e controle remoto, desde a britagem e peneiramento até o envio do produto acabado, reduzindo a dependência de operadores no local e diminuindo os custos de O&M no longo prazo.
Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário
O minério de calcário bruto, após ser extraído por perfuração e detonação ou mineração mecânica, é transportado por caminhões basculantes até a plataforma de descarga. Em seguida, ele é alimentado uniformemente através de um alimentador vibratório no britador de modelagem DLPC1220 para britagem. O DLPC1220 combina funções de britagem e modelagem, produzindo formatos de partículas de alta qualidade com baixo teor de agulhas e flocos em uma única passagem. Após a britagem, o material é transportado por meio de uma correia para a peneira vibratória de dois andares DL2YKZ3680 para classificação primária grossa, onde o agregado acabado na faixa de tamanho de 20 a 31,5 mm é peneirado. O material subdimensionado entra na peneira vibratória de três andares DL3YKZ3080 para classificação fina secundária, separando sequencialmente agregado acabado nas faixas de tamanho de 10–20 mm e 0–10 mm, bem como agregado fino (solo e pó de rocha). O material superdimensionado de cada estágio de peneiramento é retornado através de uma correia transportadora de retorno ao britador de modelagem para nova britagem. Após a expansão da Fase II, foram adicionadas unidades paralelas de britagem e peneiramento. Eles compartilham instalações de transporte e armazenamento com o sistema Fase I, permitindo uma transição suave na capacidade de produção de 700 toneladas métricas para 1.000 toneladas métricas sem interromper as operações. Toda a linha está equipada com um sistema inteligente de gerenciamento de minas. Parâmetros operacionais de equipamentos, dados de produção, estatísticas de consumo de energia e alertas de falhas estão todos integrados à plataforma de controle remoto centralizado do DCS, permitindo que os gerentes monitorem o status da produção da mina em tempo real por meio de computadores ou dispositivos móveis.
Escopo do serviço EPC da linha de produção de calcário
Fornecemos serviços EPC completos de ciclo de vida, que vão desde levantamento de recursos minerais, planejamento e projeto mestre, fabricação e fornecimento de equipamentos completos, construção de infraestrutura, instalação e comissionamento e implantação de sistema inteligente até treinamento de pessoal e serviço pós-venda. O equipamento inclui britadores modeladores da série DLPC, peneiras vibratórias da série DLYKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó de filtro de mangas pulsadas, silos de armazenamento de produtos acabados, o sistema inteligente de gerenciamento de minas DCS e a plataforma de monitoramento remoto. O período de implementação para a Fase I é de três a quatro meses, e o período de expansão para a Fase II é de dois a três meses. Suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste são fornecidos durante o período de garantia, e serviços de terceirização de operação e manutenção de longo prazo estão disponíveis.
Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário
O Projecto EPC de Agregados de Calcário perto de Harare, Zimbabué, foi encomendado por uma empresa de investimento mineiro local que ganhou um contrato de fornecimento agregado de longo prazo para o Projecto de Melhoria de Estradas Municipais da Área Metropolitana de Harare através de um processo de licitação competitivo. O financiamento do cliente foi desembolsado em duas parcelas: a primeira parcela exigia um início rápido da produção para garantir o contrato de fornecimento e gerar fluxo de caixa, enquanto a segunda parcela era usada para expandir a capacidade de produção para atender aos picos de demanda nas fases de construção subsequentes. Propusemos e implementamos uma solução EPC turnkey de duas fases. A primeira fase – uma linha de produção de 700 toneladas métricas – foi concluída e colocada em operação em três meses, estabelecendo relações de fornecimento estáveis com quatro misturadores de produtos acabados e empreiteiros de pavimentação. O fluxo de caixa positivo foi alcançado apenas dois meses após o início da produção. Seis meses depois, a segunda fase de expansão foi concluída, aumentando a capacidade de produção para 1.000 toneladas. O sistema inteligente de gerenciamento de minas foi lançado simultaneamente, reduzindo o número total de operadores em toda a linha de 12 na Fase 1 para 6. Após dois anos de operação, a disponibilidade geral dos equipamentos da linha de produção ultrapassou 92%.
Feedback do cliente (inglês): “A abordagem em fases foi perfeita para nossa situação de financiamento. Começamos a obter receitas da Fase 1 enquanto a Fase 2 estava sendo construída, e a transição foi completamente perfeita, sem tempo de inatividade da produção. O sistema de gerenciamento inteligente foi uma revelação: podemos monitorar toda a operação em nosso escritório em Harare. Nossos custos de mão de obra são menos da metade do que orçamos. Este modelo EPC, com entrega em fases e mineração inteligente, é o caminho a percorrer para qualquer novo projeto de pedreira.”
Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário
P: A construção da Fase 2 afetará a produção normal da Fase 1?
R: Não. A expansão da Fase 2 é realizada em uma área separada, com apenas um breve período de comissionamento integrado durante o estágio final de integração (normalmente programado durante o período de entressafra ou em uma janela de desligamento pré-planejada). A produção na Fase 1 permanece inalterada. Sistema de Trituração de Moldagem e Peneiramento Multiestágio e Classificação Todo o processo de expansão garante fornecimento ininterrupto.
P: O sistema inteligente de gerenciamento de mineração requer pessoal de TI especializado para manutenção?
R: Não. O sistema é pré-implantado e totalmente comissionado por nós. A interface do usuário apresenta uma exibição gráfica em chinês e inglês, e os operadores podem começar a trabalhar imediatamente após o treinamento. A manutenção de rotina envolve apenas verificações periódicas do status da rede e dos sensores, e fornecemos suporte técnico remoto. Plano de construção em fases para produção de agregados de calcário.
P: O tamanho das partículas do produto acabado pode ser ajustado de forma flexível de acordo com a demanda do mercado?
R: Sim. Ao ajustar as especificações da malha da tela, a faixa de tamanho de partícula para cada classe pode ser modificada. A largura da ranhura de descarga do britador modelador também pode ser ajustada para controlar o tamanho e formato máximo das partículas de descarga, atendendo às especificações técnicas dinâmicas para agregados exigidas por diferentes projetos de engenharia. Serviços EPC para digitalização e automação de minas.
Para obter as especificações técnicas desta solução ou um orçamento personalizado, entre em contato com nossa equipe de consultoria em engenharia de mineração. Forneceremos um plano de construção em fases individualizado, adaptado às características da sua fonte de minério e aos seus acordos financeiros.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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