Sistema especializado de classificação de agregados para moldagem de britagem de martelo de calcário e triagem em dois estágios para separação precisa

Esta solução é um sistema de produção de agregados calcários com capacidade de 800 a 1.000 toneladas por hora. Ele emprega uma configuração de britagem de dois estágios que consiste em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1620 para britagem primária e um britador de martelo XPC1220 para britagem secundária, emparelhado com seis peneiras vibratórias (três peneiras de três camadas 3YKZ3070 para peneiramento primário de circuito fechado e três peneiras de duas camadas 2YKZ3070 para peneiramento fino de relé), para produzir três tipos de produtos acabados: agregado fino de 1–3 mm, 1–2 agregado fino mm e agregado em flocos planos. O sistema foi projetado para aplicações de uso final – como usinas de mistura de asfalto, usinas de concreto pronto e projetos de estradas municipais – que possuem requisitos específicos para agregados em flocos planos. Lascas de seixos (agregados finos planos e em forma de flocos) podem aumentar significativamente as forças de interligação entre os agregados e melhorar a resistência do pavimento ao sulco nas misturas asfálticas; eles são um componente agregado chave em misturas asfálticas de superfícies rodoviárias. O principal desafio reside no fato de que, devido às suas características semelhantes a flocos, os fragmentos de seixos são propensos ao entupimento da tela e são difíceis de separar durante a triagem convencional, resultando em taxas de rendimento instáveis. Esta solução aborda esse desafio por meio de uma configuração estilo relé que combina a peneiração grossa de circuito fechado de três estágios com a peneiração fina de três estágios – a peneiração de circuito fechado frontal controla a recirculação de material superdimensionado para garantir alimentação uniforme, enquanto a peneiração fina traseira otimiza a inclinação e a amplitude da malha da tela com base nas características de peneiramento de materiais em forma de flocos, resultando em três categorias distintas de produtos com distribuições de tamanho de partícula claramente definidas e não sobrepostas.

Grandes pedaços de calcário são alimentados de maneira uniforme e contínua por um alimentador vibratório ZGC2050 em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1620 para britagem primária. O material triturado é então transportado através da correia principal para três peneiras vibratórias de três andares 3YKZ3070 para o primeiro estágio de peneiramento em circuito fechado, onde uma parte do material que atende às especificações é separada como produto acabado. O material que excede o limite de tamanho é retornado através de uma correia transportadora de retorno para o britador de modelagem tipo martelo XPC1220 para britagem fina. Após a britagem fina, o material é recirculado através da correia transportadora principal de volta às três peneiras 3YKZ3070 para classificação adicional, formando um sistema de circuito fechado que garante tamanho de partícula de alimentação uniforme e estável. O material subdimensionado que atende às especificações é transportado por correia para três peneiras vibratórias de dois andares 2YKZ3070 para peneiramento fino secundário, separando sequencialmente três tipos de produtos acabados: agregado fino de 1–3 mm, agregado fino de 1–2 mm e agregado em forma de floco. Para a seção de peneiramento fino, os parâmetros da malha da tela são calibrados individualmente para levar em conta as características semelhantes a flocos do agregado em forma de flocos, garantindo eficiência de separação e taxa de saída estáveis. Toda a linha possui transporte por correia fechada, com coletores de pó tipo filtro de mangas pulsados ​​instalados na entrada de alimentação do britador e em todas as saídas de descarga da peneira.

Fornecemos serviços EPC completos de processo completo, que vão desde levantamento de recursos minerais, projeto de processo, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores vibratórios da série ZGC, britadores de martelo para serviço pesado da série PCZ, britadores de martelo da série XPC, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó de filtro de mangas de pulso, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizado. O prazo de execução do projeto é de quatro a seis meses. Suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste são fornecidos durante o período de garantia, e engenheiros podem ficar no local para fornecer orientação de operação e manutenção.

O Projecto de Fornecimento de Agregados de Calcário na região de Lusaka, na Zâmbia, foi realizado para um fornecedor local de materiais de construção de média dimensão que tinha garantido um contrato para fornecer agregados para um projecto de modernização da rede rodoviária. A usina de mistura de asfalto impôs requisitos técnicos rigorosos quanto às especificações de tamanho de partícula e conteúdo de flocos de calcário. Anteriormente, o cliente dependia de triagem manual usando diversas peneiras de pequena escala com especificações variadas, resultando em baixa eficiência e flutuações significativas de qualidade. Após o comissionamento da linha de produção de agregado guazipiano de 800 a 1.000 toneladas métricas por dia que entregamos, seis máquinas de peneiramento trabalhando em sequência alcançaram a produção simultânea e estável de três tipos de produtos acabados. As especificações de índice de escamação e granulometria do guazipiano atenderam plenamente aos requisitos técnicos para misturas asfálticas. Após um ano e meio de operação, a disponibilidade geral do equipamento da linha ultrapassou 91%, e a taxa de aprovação para cada classe guazipiana individual permaneceu consistentemente alta, ajudando o cliente a garantir seu contrato de fornecimento agregado para o projeto da rodovia.

Feedback do cliente (inglês): “O Guazipian é o agregado principal para nossos contratos de asfalto, e obter o formato e o tamanho corretos de forma consistente foi um verdadeiro desafio com nossa configuração antiga. Essa nova linha com peneiramento de dois estágios separou os três produtos perfeitamente. A proporção de agregados planos é estável lote após lote, e nossa usina de asfalto não rejeitou uma única entrega desde o comissionamento. O circuito fechado de britagem torna todo o processo muito tranquilo, sem gargalos.”

P: Qual é a diferença entre agregado fino guazipiano e convencional?

R: Os flocos em forma de sementes de girassol são agregados finos planos, semelhantes a flocos, normalmente variando em tamanho de 5 a 10 mm, nomeados por sua semelhança com as cascas das sementes de girassol. Sua estrutura semelhante a flocos aumenta a força de interligação entre os agregados nas misturas asfálticas, tornando-os um componente-chave das misturas asfálticas para superfícies de rodovias. Triturador de martelo com sistema de moldagem e peneiramento em circuito fechado Esta linha de produção consegue a separação precisa de flocos em forma de semente de girassol de agregados finos comuns através de uma seção de peneiramento fino dedicada.

P: Os rácios de produção dos três tipos de agregados podem ser ajustados de acordo com a procura do mercado?

R: Sim. A taxa de saída dos flocos em forma de semente de melão pode ser ajustada alterando as especificações da malha da tela do 3YKZ3070 e a largura do slot de descarga do XPC1220. Equipamento de classificação de agregado de calcário para três categorias de produtos Se você precisar reduzir a produção de flocos em forma de semente de melão e aumentar a produção de agregado padrão de 1–3 mm, basta substituir as peneiras correspondentes – o processo é altamente flexível.

P: A operação é complexa quando seis telas estão sendo executadas em dois grupos?

R: Não, não é complexo. As três peneiras 3YKZ3070 na seção frontal realizam a separação grosseira em um circuito fechado, enquanto as três peneiras 2YKZ3070 na seção traseira realizam a triagem e separação fina. Equipamento de processamento de agregados de calcário para múltiplas especificações Ambos os grupos são monitorados uniformemente e operados em coordenação pelo DCS; os operadores só precisam monitorar os parâmetros operacionais e não precisam intervir manualmente na distribuição de materiais.

Tome uma atitude agora

Para obter as especificações técnicas desta solução ou um orçamento personalizado, entre em contato com nossa assessoria de engenharia de mineração. Forneceremos um projeto de processo individualizado, adaptado às características de sua fonte de minério e aos requisitos de seu produto acabado.