Sistema de britagem e peneiramento de agregados finos de calcário de alta capacidade
Visão geral do projeto da linha de produção de calcário
Esta solução é um sistema de classificação fina de agregados finos de calcário com capacidade de produção de 1.300 a 1.500 toneladas por hora. Ele emprega uma configuração de britagem de dois estágios que consiste em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem primária e dois britadores de martelo XPC1220 para britagem secundária, combinados com nove peneiras vibratórias (quatro peneiras de três andares 3YKZ3070 para pré-peneiramento e cinco peneiras de dois andares 2YKZ3070 para peneiramento fino) dispostas em dois grupos para classificação sequencial. O sistema produz cinco tipos de produtos acabados: agregados finos de 1–3 mm, 1–2 mm e 0,5–1 mm, bem como areia de grão de arroz e pó de pedra. O sistema foi projetado especificamente para fábricas de concreto pronto em grande escala, fábricas de argamassa seca e para o mercado de agregados finos para construção. O principal desafio reside na estreita faixa de tamanho de partícula dos agregados finos; soluções de triagem convencionais são altamente propensas à contaminação cruzada. A presença de partículas grossas na fração de 1–3 mm ou teor excessivamente alto de pó na fração de 0–1 mm comprometem a precisão dos projetos de mistura de concreto pronto. Esta solução aborda esse desafio por meio de um layout exclusivo com dois conjuntos de nove telas operando em um processo de classificação estilo revezamento – “pré-triagem seguida de triagem fina”. As primeiras quatro peneiras de três camadas realizam a classificação grosseira preliminar para separar os agregados primários (1–3 mm e 1–2 mm). O material superdimensionado passa por modelagem em dois estágios e britagem fina antes de entrar nas últimas cinco peneiras de camada dupla para separação precisa de agregados finos de 0,5–1 mm, areia de grão de arroz e pó de pedra. Os dois conjuntos de telas têm funções distintas e não competem pelo volume de material, resultando em limites de tamanho de partícula claramente definidos e em gradação estável nas cinco categorias de produtos.
Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário
Grandes pedaços de matéria-prima de calcário são alimentados de maneira uniforme e contínua por um alimentador vibratório ZGC2050 em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem primária. O material triturado é então transportado através de uma correia transportadora para quatro peneiras vibratórias de três camadas 3YKZ3070 para peneiramento preliminar, separando dois tipos de agregado fino acabado: 1–3 mm e 1–2 mm. O material superdimensionado e não conforme de cada plataforma de peneira é transportado por meio de uma correia de retorno para dois britadores de modelagem tipo martelo XPC1220 para britagem fina. Após a britagem fina, o material entra em cinco peneiras vibratórias de dois andares 2YKZ3070 para peneiramento de precisão secundária, que separa sequencialmente três tipos de produtos acabados: agregado fino de 0,5–1 mm, areia de grão de arroz e pó de pedra. O material que não atende às especificações é devolvido em um sistema de circuito fechado ao XPC1220 para posterior britagem fina. Os dois grupos de peneiramento operam de forma independente, com tamanhos de malha de tela configurados com precisão de acordo com seus respectivos tamanhos de partículas alvo; o grupo de pré-triagem prioriza o rendimento, enquanto o grupo de triagem fina prioriza a precisão da classificação. Toda a linha possui transportadores de correia fechados e coletores de pó tipo filtro de mangas pulsados são instalados nas entradas de alimentação do britador e nas saídas de descarga de cada peneira. O pó de pedra coletado é armazenado separadamente e pode ser vendido como aditivo para cimento.
Escopo do serviço EPC da linha de produção de calcário
Fornecemos serviços EPC turnkey de processo completo, que vão desde a exploração de fontes minerais, projeto de processos, fabricação e fornecimento do conjunto completo de equipamentos, instalação e comissionamento, até treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores vibratórios da série ZGC, britadores de martelo para serviço pesado da série PCZ, britadores de martelo da série XPC, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó de filtro de mangas de pulso, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizado. O prazo de execução do projeto é de cinco a sete meses. Suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste são fornecidos durante o período de garantia, e engenheiros podem ficar no local para operação e manutenção de longo prazo.
Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário
O Projecto de Fornecimento de Agregados Finos de Calcário na região de Maputo, em Moçambique, foi realizado para um importante grupo de materiais de construção da África Austral, responsável pelo fornecimento de agregados finos para fábricas de betão pronto para a construção da área metropolitana de Maputo e da rede rodoviária circundante. Com os recursos naturais locais de areia fluvial tornando-se cada vez mais escassos e os preços subindo, o cliente precisava urgentemente substituir totalmente a areia fluvial por agregados finos manufaturados. O cliente exigiu que a linha de produção produzisse simultaneamente agregados finos em diversas especificações para atender aos requisitos de projeto de mistura para concreto de diferentes graus de resistência. Após o comissionamento do sistema de classificação de agregados finos de 1.500 toneladas métricas que entregamos, a linha de produção agora produz cinco categorias de produtos – três tipos de agregados finos mais areia de grão de arroz e pó de pedra – cobrindo totalmente os requisitos de agregados finos do cliente para graus de concreto que variam de C15 a C50. A taxa de substituição da areia de rio por agregado miúdo manufaturado atingiu 100%. Após um ano e meio de operação, a disponibilidade geral dos equipamentos da linha de produção ultrapassou 91%. A classificação de relé realizada por nove máquinas de triagem garante que o desvio de gradação de cada classe de produto acabado seja consistentemente mantido dentro de uma faixa extremamente estreita.
Feedback do cliente (Inglês): “A areia de rio no sul de Moçambique tornou-se escassa e cara. Esta planta de agregados finos foi a nossa solução para fazer a transição para areia 100% manufaturada em todos os nossos tipos de concreto. A configuração de pré-peneiramento e peneiramento fino nos fornece cinco produtos com classificação perfeita, e não precisamos de um único caminhão de areia de rio desde o comissionamento. A qualidade do concreto realmente melhorou porque a gradação é muito mais consistente do que a da areia natural. Esta planta nos deu uma vantagem significativa de custo e qualidade no mercado.”
Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário
P: Todos os cinco tipos de agregado fino podem ser produzidos simultaneamente?
R: Sim. As seções de pré-peneiramento e peneiramento fino operam em paralelo. Triturador de martelo e linha de produção de agregado fino de modelagem Enquanto as primeiras quatro peneiras produzem os agregados principais de 1–3 mm e 1–2 mm, as últimas cinco peneiras produzem simultaneamente agregado fino de 0,5–1 mm, areia de grão de arroz e pó de pedra, garantindo a produção contínua de todas as categorias de produtos sem interferência.
P: O agregado fino fabricado pode substituir completamente a areia do rio?
R: Sim. O britador modelador XPC1220 produz partículas bem arredondadas e, combinado com a classificação precisa das nove peneiras, o agregado fino acabado atende aos padrões para areia usada em todos os tipos de concreto em termos de formato de partícula, gradação e teor de pó. O projecto de Moçambique já conseguiu a substituição de 100% da areia do rio. Conjunto completo de equipamentos de britagem, peneiramento e distribuição para usinas de concreto pronto.
P: O consumo de energia e a área ocupada pelas nove peneiras são econômicos?
R: Sim, eles são. Tanto o 3YKZ3070 quanto o 2YKZ3070 são peneiras de tamanho médio com baixo consumo de energia por unidade, e a potência total instalada das nove unidades é razoável. Soluções de produção para calcário, grãos de arroz, areia, cascalho e pó Os dois conjuntos de peneiras são dispostos em um layout compacto, estilo relé, que reduz as distâncias de transporte, resultando em uma área total aproximadamente 20% menor do que um layout disperso.
Para obter as especificações técnicas desta solução ou um orçamento personalizado, entre em contato com nossa equipe de consultoria em engenharia de mineração. Forneceremos um projeto de processo individualizado, adaptado às características de sua fonte de minério e aos requisitos de seu produto acabado.