Linha de produção eficiente da seleção do relé da pedra calcária do de alta capacidade saída precisa de duas fases

Sistema de britagem de agregado de calcário de 2.000 toneladas métricas

Visão geral do projeto da linha de produção de calcário

Esta solução é um sistema de produção de agregados calcários com capacidade de 2.000 toneladas por hora. Ele emprega uma configuração de britagem de dois estágios que consiste em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem primária e dois britadores de martelo PC1220 para britagem secundária, emparelhados com oito peneiras vibratórias de dois andares 2YKZ3070 dispostas em dois grupos para classificação sequencial (os primeiros quatro para pré-peneiramento e os quatro últimos para classificação fina), para produzir quatro tipos de agregado acabado. O sistema foi projetado como uma base de fornecimento agregada em grande escala para projetos de infraestrutura, alcançando uma combinação equilibrada entre precisão de triagem e capacidade de processamento a uma taxa de produção de 2.000 toneladas métricas por hora. O principal desafio das linhas de produção de alta capacidade é que a triagem de lote único se esforça para equilibrar o alto rendimento com a classificação fina – ou a área de triagem é insuficiente, levando ao escape de material de tamanho excessivo, ou o número de peneiras é excessivo, resultando em uma grande área ocupada. Esta solução resolve esse conflito por meio de uma abordagem de “triagem de relé” – as primeiras quatro peneiras separam rapidamente o material superdimensionado e removem as partículas superdimensionadas, que são então enviadas para um britador de modelagem para britagem adicional, enquanto o material subdimensionado qualificado segue para as quatro peneiras traseiras para classificação fina. Cada conjunto de peneiras tem seu próprio foco e não compete por material, alcançando classificação precisa com capacidade de 2.000 toneladas métricas e um número razoável de unidades.

Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário

Grandes pedaços de matéria-prima de calcário são alimentados de maneira uniforme e contínua por um alimentador vibratório ZGC2050 em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem primária. Após a britagem, o material é transportado pela correia principal até as primeiras quatro peneiras vibratórias 2YKZ3070 para pré-peneiramento primário, das quais é separada uma porção do agregado acabado. O material superdimensionado e não conforme da parte superior da peneira é retornado por meio de uma correia de retorno para um britador de modelagem do tipo martelo PC1220 para britagem fina (dois britadores de modelagem operam em uma configuração um ativo e um em espera ou em paralelo). Após a britagem fina, o material retorna através de uma correia transportadora de retorno para a correia transportadora principal, onde é misturado com material fresco da etapa de britagem primária e realimentado nas quatro primeiras peneiras para classificação. O material que atende às especificações após passar pelas primeiras quatro peneiras é transportado por correia para as próximas quatro peneiras vibratórias 2YKZ3070 para classificação fina secundária, separando sequencialmente três tipos de agregado acabado. O material não conforme é devolvido ao PC1220 para recirculação e nova britagem. Todo o sistema forma um processo de circuito fechado de três estágios de “britagem primária → pré-peneiramento → britagem fina → re-peneiramento → classificação fina”, no qual o material superdimensionado é processado progressivamente e os tamanhos das partículas do produto acabado são separados com precisão em cada estágio. Toda a linha possui transportadores de correia fechados, e o britador, bem como todos os pontos de peneiramento, são equipados com coletores de pó de filtro de mangas a jato pulsado.

Escopo do serviço EPC da linha de produção de calcário

Fornecemos serviços EPC completos de processo completo, que vão desde a exploração de recursos minerais e design de processos até a fabricação e fornecimento de equipamentos completos, instalação e comissionamento, bem como treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores vibratórios da série ZGC, britadores de martelo para serviço pesado da série PCZ, britadores de martelo da série PC, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó de filtro de mangas de pulso, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizado. O prazo de execução do projeto é de cinco a sete meses. Suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste são fornecidos durante o período de garantia, e engenheiros podem ficar no local para fornecer orientação de operação e manutenção.

Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário

O Projecto de Base de Agregados de Calcário na Região de Dodoma, na Tanzânia, foi realizado para um importante empreiteiro de construção da África Oriental, responsável pelo fornecimento de agregados para a conversão de bitola padrão da Ferrovia Central da Tanzânia e a construção da Nova Cidade de Dodoma. O projeto exigiu a construção de uma base de fornecimento agregada com capacidade de produção anual de 5 milhões de toneladas. Após o comissionamento da linha de produção de peneiramento de relés de 2.000 toneladas métricas entregue por nossa empresa, quatro tipos de produtos acabados foram consistentemente fornecidos para lastro ferroviário, usinas de concreto pronto e projetos de construção de sub-bases rodoviárias. A configuração de peneiramento tandem mantém o desvio na gradação do produto acabado dentro de uma faixa extremamente estreita, com capacidade de 2.000 toneladas métricas por dia, e nunca houve reclamações sobre partículas superdimensionadas. Após um ano e meio de operação, a disponibilidade geral do equipamento da linha ultrapassou 91%, e o layout tandem das oito peneiras aumentou a eficiência de peneiramento em aproximadamente 20% em comparação com soluções convencionais de peneiramento de estágio único.

Feedback do cliente (inglês): "A configuração da triagem tandem foi o principal diferencial. Com 2.000 TPH, alcançar uma classificação precisa é um verdadeiro desafio, mas os grupos de peneiras de dois estágios lidam com isso perfeitamente. As primeiras quatro peneiras realizam a separação grosseira e as quatro seguintes cuidam da classificação fina. Temos fornecido agregados para o projeto ferroviário SGR da Tanzânia, onde as especificações são muito rigorosas - esta planta nunca falhou em uma verificação de qualidade. Estamos muito impressionados com a lógica por trás do projeto do processo."

Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário

P: Com oito telas operando em dois grupos, o sistema de controle é complexo?

R: Não, não é. Ambos os grupos de triagem são controlados centralmente pelo DCS. A pré-triagem no grupo frontal e a classificação fina no grupo traseiro operam automaticamente em coordenação de acordo com parâmetros predefinidos. Triturador de martelo de alta capacidade que molda o sistema de circuito fechado Os operadores só precisam monitorar os parâmetros operacionais; não há necessidade de ajuste manual da distribuição do fluxo de materiais.

P: Os dois britadores de modelagem operam com capacidade total 24 horas por dia?

R: Não necessariamente. A quantidade de material recirculado varia de acordo com o tamanho da matéria-prima e a demanda do produto acabado. Equipamento de classificação e triagem de calcário de dois estágios Durante períodos de baixa carga, apenas um britador precisa operar, enquanto o outro pode ser desligado para manutenção ou mantido em espera, reduzindo assim o consumo de energia e o desgaste.

P: As faixas de tamanho de partícula para os quatro tipos de produtos podem ser ajustadas conforme necessário?

R: Sim. As especificações da malha da tela para os estágios de peneiramento primário e secundário podem ser substituídas e ajustadas independentemente, permitindo a configuração flexível das faixas de tamanho de partícula para cada classe para atender às especificações técnicas para agregados em diferentes projetos.Sistema de modelagem e classificação de estágio duplo de calcário.

Tome uma atitude agora

Para obter as especificações técnicas desta solução ou um orçamento personalizado, entre em contato com nossa equipe de consultoria em engenharia de mineração. Forneceremos um projeto de processo individualizado, adaptado às características de sua fonte de minério e aos requisitos de seu produto acabado.