Empreiteiro geral EPC para linhas de produção de agregados finos de calcário em grande escala nas principais minas

Linha de produção paralela de britagem e peneiramento de três linhas para agregados finos de calcário

Visão geral do projeto da linha de produção de calcário

Este projeto envolve uma linha de produção de agregados finos de calcário com capacidade de 1.300 a 1.500 toneladas por hora. Possui layout paralelo de três linhas e produz cinco categorias de produtos de granulação fina, incluindo agregados de 1 a 3 mm, 1 a 2 mm e 0 a 1 mm, além de areia granulométrica e pó de pedra. O projeto atende setores de usuários finais com requisitos rigorosos para formato e gradação de partículas de agregados finos, como concreto pronto de alta qualidade, argamassas especiais e materiais de construção de precisão.

Principais Desafios: Baixa eficiência de peneiramento para materiais de granulação fina; as peneiras convencionais produzem camadas espessas de material e baixa penetração da peneira durante o processamento de agregados finos, resultando em grave contaminação do produto; dificuldade em controlar a moagem excessiva durante a produção de agregados finos em grande escala, com a proporção de pó de pedra excedendo facilmente os padrões e levando à redução do rendimento do produto; as linhas de produção individuais têm limites de capacidade e os períodos de manutenção centralizados que interrompem todas as operações perturbam a continuidade do fornecimento.

Destaques da solução: Três linhas de produção independentes operam em paralelo e de forma síncrona. Cada grupo é equipado com um britador de martelo pesado PCZ1820 para britagem primária e um britador de conformação PC1622 em circuito fechado, alcançando uma capacidade de 500 toneladas métricas por linha e mais de 1.500 toneladas métricas quando todas as três linhas operam juntas. Seis peneiras vibratórias ultra largas de 4 metros são implantadas em dois estágios: no estágio frontal, três peneiras de três camadas realizam a classificação de partículas de 1–3 mm e 1–2 mm, com material maior que 3 mm retornando ao britador de conformação através de um circuito fechado; no estágio traseiro, três peneiras de camada dupla refinam ainda mais o material menor que 2 mm para separar agregado de 0–1 mm, areia granulométrica e pó de pedra. A superfície de peneiramento ultralarga de 4 metros melhora significativamente a eficiência de peneiramento de partículas finas em comparação com peneiras de 2 metros, e as três linhas de produção podem ser iniciadas e interrompidas de forma independente, garantindo fornecimento ininterrupto durante a manutenção.

Fluxo de processo da linha de produção de calcário

O minério de calcário bruto é alimentado por três alimentadores ZGC2050 em um britador de martelo pesado PCZ1820 na mesma linha para britagem primária. Após a britagem primária, o material entra em uma peneira ultralarga de três camadas 3YKZ40100 na mesma linha, que peneira agregados acabados nas faixas de tamanho de 1–3 mm e 1–2 mm; o material maior que 3 mm é devolvido ao britador de moldagem PC1622 para reprocessamento em circuito fechado antes de ser devolvido à peneira. O material fino menor que 2 mm entra na peneira ultralarga de dois andares 2YKZ40100 na mesma linha, onde é separado com precisão em agregado de 0–1 mm, areia fina e pó de pedra. Os produtos acabados das três linhas são consolidados por meio de uma correia transportadora e alimentados em um silo. O sistema de carregamento inteligente programa automaticamente as remessas, enquanto o sistema DCS central gerencia centralmente a operação de todas as três linhas.

Serviços EPC de linha de produção de calcário

A solução de design abrange análise de matérias-primas, correspondência de capacidade de produção e cálculos de balanço de materiais para as três linhas de produção, layout 3D de toda a fábrica e cálculos de retorno sobre o investimento (ROI). A fabricação de equipamentos abrange pesquisa e desenvolvimento interno, produção e fornecimento integrado de equipamentos essenciais, como alimentadores, britadores de martelo para serviços pesados, britadores modeladores, peneiras ultralargas de 4 metros, transportadores de correia totalmente fechados e sistema de carregamento inteligente. A instalação e o comissionamento no local incluem testes sem carga de unidade única, sincronização de linha única e comissionamento conjunto de três linhas com carga total até que a capacidade total de produção e os padrões de qualidade sejam alcançados em todas as categorias de produtos. A terceirização de operações e manutenção fornece fornecimento de peças de reposição, treinamento de operadores, inspeções regulares, gerenciamento de malha de tela e otimização de processos.

Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário

Base de produção de agregados finos em grande escala em Lagos, Nigéria

Um importante grupo mineiro no estado de Lagos, na Nigéria, implementou esta linha de produção paralela de agregados finos de três linhas para fornecer agregados finos de alta qualidade às principais fábricas de betão pronto e fábricas de argamassa na área metropolitana de Lagos. Ao iniciar suas operações, rapidamente se tornou o maior fornecedor de agregados finos da região. O design paralelo de três linhas permite ao cliente iniciar e parar linhas de produção de forma flexível em resposta às flutuações dos pedidos, garantindo fornecimento ininterrupto mesmo durante a manutenção em uma única linha. As peneiras extralargas de 4 metros apresentam desempenho excepcionalmente bom em peneiramento de qualidade fina, resultando em uma taxa de mistura do produto acabado muito abaixo da média da indústria.

Feedback do cliente: “A configuração paralela de três linhas nos dá uma flexibilidade de produção incomparável. Podemos operar uma linha durante a manutenção enquanto as outras duas continuam abastecendo os clientes. As peneiras de 4 metros de largura lidam com materiais finos de maneira brilhante. Esta planta se tornou referência em qualidade agregada na Nigéria.”

Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário

Por que usar três linhas paralelas em vez de uma única linha de alta capacidade?

Três linhas paralelas oferecem escala e flexibilidade. Quando uma linha está em manutenção, as outras duas continuam fornecendo produtos, eliminando o risco de interrupções no fornecimento. Durante as estações lentas, o número de linhas operacionais pode ser reduzido para reduzir os custos operacionais, permitindo uma adaptação flexível às flutuações do mercado. Linha de produção interconectada paralelamente de três grupos para agregados finos de calcário.

Quais são as vantagens de uma peneira extralarga de 4 metros para triagem de partículas finas?

O gargalo na triagem de partículas finas é que a largura da tela determina o rendimento. Uma superfície de peneira com 4 metros de largura aumenta a área de distribuição do material, resultando em uma camada de material mais fina e maior eficiência de peneiramento. Isso melhora significativamente a eficiência da triagem de partículas finas em comparação com uma peneira de 2 metros, abordando problemas de mistura de material na fonte. Projeto de parada única para uma linha de produção combinada de britador de martelo de calcário e britador de modelagem.

Como é garantida a consistência do produto nas três linhas de produção?

Cada linha de produção é equipada com o mesmo modelo de unidade principal e tela, e os parâmetros do processo são definidos uniformemente e sincronizados automaticamente através de um sistema de controle central. Os produtos acabados das três linhas são misturados em uma esteira transportadora de consolidação antes de serem armazenados no silo, homogeneizando ainda mais a qualidade do produto.

Como é controlada a moagem excessiva na peneiração de grãos finos?

O PCZ1820 controla o limite superior do tamanho das partículas de descarga de britagem grossa para evitar moagem excessiva, enquanto o PC1622 emprega o princípio de baixa velocidade e alto torque para reduzir ainda mais a geração de pó fino. Linha de produção de britagem personalizada de alta eficiência para agregados finos de calcário em grande escala O sistema de circuito fechado, combinado com uma peneira extra larga, permite uma classificação precisa e a proporção de pó de pedra é ajustável e controlável.

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