Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Limestone Sand & Aggregate Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Este projeto é um sistema de produção integrado de 400 toneladas métricas por hora de agregado de calcário e areia manufaturada, produzindo quatro tipos de produto acabado: 0–4 mm, 4–10 mm, 10–22 mm e 22–32 mm, cobrindo assim toda a gama de tamanhos de partículas, desde areia fina até agregado grosso. O processo principal de toda a linha envolve britagem com martelo em dois estágios, seguida de fabricação de areia e modelagem usando uma máquina de rotor duplo, tornando-a adequada para fornecimento completo de agregados para usinas de concreto pronto, construção de rodovias e projetos de construção.
Principais desafios: As linhas tradicionais de produção de calcário concentram-se principalmente em agregados de tipo único e não podem coproduzir areia manufaturada, exigindo aquisição separada de areia e cascalho e aumentando os custos logísticos; os britadores de martelo de estágio único têm adaptabilidade limitada aos tamanhos das matérias-primas, e a britagem insuficiente de grandes peças de alimentação resulta em altos volumes de circulação em circuito fechado e redução da capacidade efetiva de produção; a criação de um processo separado de produção de areia requer terras e investimentos adicionais, tornando difícil para pedreiras de médio porte com espaço e orçamentos limitados acomodar ambos.
Destaques da solução: Uma configuração de relé de dois estágios de dois britadores de martelo para serviço pesado PCZ1512 é empregada, com o primeiro estágio realizando britagem grosseira de grandes pedaços de minério bruto e o segundo estágio conduzindo britagem fina para processamento em profundidade. Esta configuração de britagem de martelo de dois estágios garante tamanho de partícula de saída uniforme, minimiza o volume de circulação em circuito fechado e maximiza a capacidade efetiva de produção. Duas máquinas de moldagem e fabricação de areia de rotor duplo ZSJ0808 realizam modelagem profunda e produção de areia em materiais de tamanho médio e fino menores que 31,5 mm. A areia fabricada resultante de 0–4 mm apresenta excelente formato de partícula e módulo de finura controlável. Quatro peneiras vibratórias de dois andares, trabalhando em conjunto com um classificador, realizam uma classificação precisa em quatro estágios, garantindo que produtos acabados de especificações diferentes não se misturem. O projeto de circuito fechado de toda a linha garante que o material superdimensionado seja totalmente recirculado para nova britagem, maximizando a utilização de recursos.

Grandes pedaços de calcário bruto são alimentados uniformemente por um alimentador vibratório ZGC1238 no primeiro britador de martelo de serviço pesado PCZ1512 para britagem grossa primária. Após a britagem grossa, o material é transportado por uma correia transportadora para o segundo alimentador ZGC1238, que o alimenta em uma quantidade medida no segundo britador de martelo de serviço pesado PCZ1512 para britagem fina secundária. O material finamente triturado é então transportado por uma correia transportadora para a seção frontal do conjunto de peneira vibratória de dois andares, onde é peneirado para produzir dois tipos de agregado acabado: 4–10 mm e 22–32 mm. Estes são transportados por correias transportadoras dedicadas até suas respectivas pilhas. O material com tamanho superior a 31,5 mm é retornado através de um transportador de recirculação para o PCZ1512 para nova britagem em circuito fechado. O material menor que 31,5 mm entra em duas máquinas de moldagem e fabricação de areia de rotor duplo ZSJ0808, onde passa por britagem profunda e refinamento do formato das partículas usando o princípio de rotores contra-rotativos de alta velocidade e, em seguida, é transportado para o conjunto traseiro de peneira vibratória de dois andares para produzir agregados acabados na faixa de tamanho de 10 a 22 mm. O material subdimensionado é passado por um classificador para remover o excesso de pó de pedra, rendendo 0–4 mm de areia manufaturada. Toda a linha é monitorada por um sistema PLC central, que supervisiona o status operacional de cada seção do processo.
A solução de projeto abrange a análise da distribuição do tamanho das partículas da matéria-prima e do índice de trabalho de britagem, cálculos de correspondência de capacidade para britadores de martelo de dois estágios e máquinas de produção de areia, layout 3D e otimização do caminho do fluxo de material para toda a linha, bem como período de retorno e projeções de preços de produtos. A fabricação de equipamentos abrange pesquisa interna, desenvolvimento, produção e fornecimento integrado de equipamentos principais, incluindo o alimentador vibratório ZGC, britador de martelo para serviço pesado PCZ, máquina modeladora e de fabricação de areia de rotor duplo ZSJ, peneira vibratória de dois andares, transportador de correia, classificador e sistema de controle central. A instalação e o comissionamento são supervisionados no local por uma equipe de engenheiros profissionais, que realizam sequencialmente testes sem carga de unidades individuais, testes integrados sem carga e comissionamento de processo completo com material real, até que todas as quatro especificações do produto atinjam simultaneamente os níveis de produção alvo e os padrões de qualidade. Os serviços de operação e manutenção incluem fornecimento de peças de reposição, treinamento de operadores, inspeções regulares e otimização de parâmetros de processo.

Dhaka, Bangladesh: Projeto de coprodução de agregado de calcário e areia manufaturada
Um importante fornecedor de materiais de construção perto de Dhaka, Bangladesh, implantou este agregado de calcário de 400 toneladas métricas por hora e um sistema de coprodução de areia manufaturada para fornecer agregados e produtos de areia em um único local para construção de infraestrutura no centro de Dhaka e nas cidades satélites vizinhas. Com os recursos naturais de areia fluvial no Bangladesh a tornarem-se cada vez mais escassos, a procura de areia industrializada no mercado continua forte. Após a entrada em operação da linha de produção, ela rapidamente conquistou participação de mercado por meio de um modelo combinado de fornecimento de agregados e areia industrializada. A areia fabricada de qualidade premium, com tamanho variando de 0 a 4 milímetros, apresenta formato de grão arredondado e teor de finos controlável, substituindo totalmente a areia de rio importada na produção de concreto pronto. Desde o início da produção, o equipamento tem operado de forma estável, com a taxa de produção abrangente para as quatro especificações do produto excedendo as metas do projeto; o cliente já iniciou um plano de expansão da Fase II. Feedback do cliente: "Esta linha é exatamente o que precisávamos. Produzimos agregados e areia fabricada a partir de um único sistema, eliminando a necessidade de obter areia separadamente. Os britadores de martelo de dois estágios lidam perfeitamente com nosso calcário, e os fabricantes de areia ZSJ fornecem areia sanitária
