Sistema de britagem e peneiramento de grãos finos de calcário de alta capacidade, compatível com o meio ambiente e pronto para entrega

Linha de produção de agregados finos de calcário ecológico

Visão geral do projeto da linha de produção de calcário

Esta solução é um sistema de produção de agregados finos de calcário ecologicamente correto, com capacidade de 1.200 a 1.400 toneladas por hora. Ela emprega um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem primária, um britador de modelagem tipo martelo PC1622 para britagem fina. O sistema é combinado com sete peneiras vibratórias de dois andares 2YKZ3070 dispostas em dois conjuntos para classificação sequencial, produzindo quatro categorias de produtos acabados: agregados finos de 1–3 mm, 1–2 mm, 0,5–1 mm e pó de calcário. O sistema foi projetado especificamente para aplicações de uso final – como fábricas de concreto pronto e fábricas de argamassa seca – que possuem requisitos rigorosos em relação ao conteúdo de agregados finos em pó e aos padrões ambientais. Um destaque importante é o sistema de transporte por correia totalmente fechado combinado com um coletor de pó de filtro de ar pulsado, garantindo que as emissões de poeira permaneçam bem abaixo dos limites ambientais locais; a recirculação em circuito fechado de dois estágios garante a gradação precisa dos produtos acabados em todos os tamanhos de partículas, evitando a perda de partículas grossas e a mistura de materiais; o sistema cobre toda a gama de tamanhos de partículas finas, atendendo a todos os requisitos de gradação para areia de construção com um único sistema.

Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário

Grandes pedaços de matéria-prima de calcário são alimentados de maneira uniforme e contínua por um alimentador vibratório ZGC2050 em um britador de martelo de serviço pesado PCZ1820 para britagem grosseira primária. O material triturado é então transportado através da correia principal para o primeiro conjunto de três peneiras vibratórias 2YKZ3070 para peneiramento preliminar, separando 1–3 mm de agregado acabado. O material superdimensionado, maior que 1–3 mm, é transportado por meio de uma correia de retorno para o britador de modelagem tipo martelo PC1622 para britagem fina secundária. O material subdimensionado menor que 1–3 mm é combinado com o material finamente triturado e alimentado no segundo conjunto de três peneiras vibratórias 2YKZ3070 para peneiramento fino, separando sequencialmente agregados finos de 1–2 mm e 0,5–1 mm e pó de pedra. O material superdimensionado de cada estágio de triagem é recirculado em um sistema de circuito fechado de volta ao PC1622 para nova trituração até que todo o material atinja o tamanho de partícula alvo. As sete telas operam em dois grupos em relé para garantir ampla área de triagem, alta eficiência de triagem e evitar entupimento da tela. Toda a linha possui correias transportadoras principais fechadas e coletores de pó de filtro de ar pulsado são instalados na entrada de alimentação do britador, em cada saída de descarga da peneira e nos pontos de transferência da correia para controlar as emissões de poeira e obter uma produção verde.

Escopo do serviço EPC da linha de produção de calcário

Fornecemos serviços EPC completos de processo completo, que vão desde a exploração de recursos minerais e design de processos até a fabricação e fornecimento de equipamentos completos, instalação e comissionamento, bem como treinamento de pessoal e gerenciamento de operação e manutenção. Os equipamentos incluem alimentadores vibratórios da série ZGC, britadores de martelo para serviço pesado da série PCZ, britadores de martelo da série PC, peneiras vibratórias da série YKZ, transportadores de correia tipo caixa totalmente fechados, sistemas de coleta de pó de mangas de pulso, silos de armazenamento de produtos acabados e sistemas de controle elétrico centralizados. O prazo de execução do projeto é de quatro a seis meses, com suporte técnico gratuito e fornecimento de peças de desgaste durante o período de garantia.

Estudo de caso do projeto de linha de produção de calcário

O Projeto de Proteção Ambiental para Agregados Finos de Calcário na província de Isfahan, no Irã, foi encomendado por um importante grupo local de cimento e concreto pré-misturado. Confrontado com regulamentações ambientais cada vez mais rigorosas e requisitos de qualidade mais elevados para agregados finos de fábricas de betão pronto, o cliente precisava de atualizar a sua linha de produção existente para um sistema de agregados finos totalmente fechado e ecológico. Depois que a linha de produção de agregados finos ecológicos de 1.400 toneladas métricas que entregamos entrou em operação, as concentrações de emissão de poeira em toda a linha ficaram mais de 50% abaixo dos padrões ambientais locais. Os tamanhos das partículas das quatro categorias de produtos eram estáveis ​​e o teor de pó era controlável. Os agregados finos de 1–3 mm e 1–2 mm fornecidos diretamente à planta de mistura pronta substituíram parcialmente a areia do rio. Após um ano e meio de operação, a disponibilidade geral dos equipamentos da linha ultrapassou 91% e passou na inspeção de aceitação ambiental na primeira tentativa.

Feedback do cliente (inglês): "O controle de poeira foi nossa maior preocupação com as novas regulamentações ambientais. Este sistema totalmente fechado excedeu nossas expectativas - a inspeção local da EPA foi aprovada na primeira visita. A qualidade do produto também é excelente; a fração de 1–3 mm tornou-se o material preferido da nossa fábrica de concreto. Estamos muito satisfeitos com o desempenho ambiental e com a consistência da produção."

Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário

P: O projeto de produção totalmente selado afeta a manutenção de rotina?

R: Não. Portas de acesso de abertura rápida são instaladas em todos os principais pontos de manutenção e corredores de manutenção são fornecidos em ambos os lados da tela. Sistema de britagem e peneiramento de circuito fechado de calcário Isso garante manutenção de rotina e substituição de tela convenientes, equilibrando o design selado com facilidade de manutenção.

P: Com sete peneiras em operação, o consumo de energia é alto?

R: Não, não é. A peneira de dois andares 2YKZ3070 apresenta um design leve e baixa potência do motor. Produção de agregados finos de calcário e pó de pedra A potência total instalada das sete unidades é significativamente inferior à de soluções de peneiramento para serviços pesados ​​com a mesma capacidade de produção, resultando em um consumo de energia operacional econômico e razoável.

P: A proporção de pó de pedra produzida pode ser ajustada?

R: Sim. Ao ajustar a largura do slot de descarga do PC1622 e as especificações da malha da tela do estágio final, a proporção de pó de pedra produzido pode ser controlada de forma flexível para atender aos diversos requisitos de pó de pedra de diferentes clientes. Equipamento de fornecimento de agregado fino para plantas de concreto de mistura pronta.

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