Solução principal para uma linha de produção de agregados calcários em megaescala em uma mina

Esta solução foi projetada para uma linha de produção de agregados de calcário em escala ultralarga, com capacidade de 4.500 a 5.000 toneladas métricas por hora, produção diária superior a 70.000 toneladas métricas e capacidade de produção anual de até 20 milhões de toneladas métricas. Ele é adaptado para operações intensivas de mineração e processamento em grande escala nas principais minas de calcário do mundo.

Principais desafios: As configurações convencionais para minas em escala de 10.000 toneladas métricas exigem dezenas de unidades de triagem, resultando em grandes áreas ocupadas, alto investimento de capital e operações e manutenção complexas. As peneiras lineares tradicionais têm uma capacidade de processamento de apenas 300 a 500 toneladas métricas por hora por unidade, e a proliferação de equipamentos de peneiramento leva a correias transportadoras densas e entrecruzadas e nós de gerenciamento dispersos.

Destaques da solução: O sistema emprega dois britadores de martelo para serviço pesado PCZ2125 em paralelo para britagem primária, três britadores de modelagem PC1622 operando em três linhas paralelas e 12 peneiras vibratórias para serviço pesado ZSG40100 para classificação combinada. Cada peneira ZSG para serviço pesado tem capacidade de processamento de 800 a 1.000 toneladas métricas por hora, reduzindo o número de peneiras necessárias em aproximadamente 40% em comparação com configurações convencionais. A operação paralela dos dois britadores de martelo garante que toda a linha permaneça operacional durante a manutenção de qualquer unidade, enquanto as três linhas de conformação paralelas permitem uma alocação flexível de capacidade. As 12 peneiras para serviços pesados, agrupadas em 6+6 configurações, permitem a produção simultânea de cinco tamanhos de produto acabado (30–80 mm, 20–30 mm, 10–20 mm, 5–10 mm e 0–5 mm).

Grandes pedaços de calcário do silo de matéria-prima são alimentados de maneira uniforme e contínua através de um alimentador vibratório de alta resistência ZGC2560 em dois britadores de martelo de alta resistência PCZ2125 para britagem primária.

O material primário triturado é transportado por correias transportadoras para um silo intermediário e, em seguida, distribuído uniformemente por nove alimentadores vibratórios GZG8000 para três britadores de modelagem PC1622 para britagem e modelagem secundária.

O material de britagem secundária entra em seis peneiras vibratórias de três andares para serviço pesado 3ZSG40100, que separam os agregados acabados em dois tamanhos: 30–80 mm e 20–30 mm; material superdimensionado maior que 80 mm é retornado através de uma correia transportadora de retorno aos britadores de modelagem PC1622 para recirculação e britagem adicional.

O material peneirado abaixo de 20 mm é combinado com o material de britagem secundária e transportado para seis peneiras vibratórias de dois andares para serviço pesado 2ZSG40100, que produzem três graus de agregado acabado: 10–20 mm, 5–10 mm e 0–5 mm.

Os cinco tipos de agregado acabado são transportados por correias transportadoras até os respectivos silos de produto acabado, equipados com sistemas de carregamento automático.

Design da solução: levantamento do local da mina, seleção de processos, design de layout de linha de produção, modelagem e simulação 3D

Fabricação de equipamentos: Produção interna de máquinas principais (triturador de martelo pesado, máquina de moldagem, peneira ZSG para serviços pesados), juntamente com integração de equipamentos auxiliares de alimentação, transporte, coleta de poeira e controle elétrico

Instalação e Comissionamento: Supervisão de construção no local, instalação de equipamentos, comissionamento integrado sem carga e carregado e testes de aceitação para garantir que a capacidade de produção atenda às especificações

Gestão de Operação e Manutenção: Treinamento de operadores, fornecimento de peças de reposição, diagnóstico remoto de falhas, inspeções periódicas e suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana

Projeto de agregados de calcário em grande escala na província de Konya, Turquia, com capacidade projetada de 4.500 toneladas métricas por hora. A matéria-prima é o calcário a céu aberto da área de mineração e o produto acabado é fornecido para projetos de infraestrutura nas regiões de Istambul e Ancara.

A linha de produção é configurada com 2 britadores de martelo para serviços pesados ​​PCZ2125, 3 máquinas modeladoras PC1622 e 12 peneiras para serviços pesados ​​ZSG40100, produzindo cinco tipos de produtos acabados: 30–80 mm, 20–30 mm, 10–20 mm, 5–10 mm e 0–5 mm, com uma produção diária projetada de 70.000 toneladas métricas. Desde o comissionamento, a capacidade operacional real se estabilizou em 4.800–5.000 toneladas métricas por hora, com todos os cinco tipos de produtos exibindo excelente formato de partícula e teor de finos abaixo de 2%.

Feedback do cliente (inglês): “Essa planta transformou completamente nossa capacidade de abastecer o mercado da Anatólia Central. O rendimento de 5.000 TPH alcançado com apenas 12 peneiras de serviço pesado é impressionante – anteriormente precisávamos de quase 20 peneiras em outros locais para atingir metade dessa capacidade. A configuração paralela com dois britadores de martelo também garante que nunca pararemos a produção, mesmo durante a manutenção. Nosso custo entregue por tonelada métrica caiu significativamente.”

P: A matéria-prima mineral para uma capacidade de produção de 5.000 toneladas métricas por hora precisa ser calcário?

R: Esta solução é otimizada para materiais de dureza média a baixa; funciona melhor com calcário, mas também pode ser usado com minerais de dureza semelhante, como dolomita e gesso. Linha de produção de britagem de calcário em grande escala Para minerais de alta dureza, você precisará mudar para uma configuração de britador de mandíbula + britador de cone.

P: 12 telas ainda são demais?

R: Uma única peneira resistente ZSG40100 tem uma capacidade de processamento de 800 a 1.000 toneladas métricas por hora, o que é mais de 1,5 vezes a de uma peneira linear convencional da mesma especificação. Linha de produção de calcário para britador de martelo grande Se fossem usadas peneiras convencionais, seriam necessárias de 18 a 20 unidades. A solução ZSG reduz o número de peneiras em aproximadamente 40%, e o design de descarga nos dois lados minimiza o número de correias transportadoras que se cruzam.

P: Qual é o cronograma para toda a linha, desde a assinatura do contrato até o início da produção?

R: O ciclo de projeto padrão é de 6 a 8 meses, incluindo 1 mês para projeto, 3 meses para fabricação de equipamentos, 2 meses para instalação e 1 mês para comissionamento. Para projetos de grande escala, o cronograma pode ser estendido em 1 a 2 meses devido ao volume significativo de trabalhos de engenharia civil. Projeto chave na mão para um sistema completo de triagem de calcário.

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