Tipo de pagamento:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets
transporte:Ocean
porta:qingdao
Modelo: Limestone Production Line
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Energia e Mineração, Obras de construção
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Esta solução é um sistema de britagem e peneiramento de calcário de linha única com capacidade de 3.000 toneladas métricas por hora. Ele emprega um único britador de martelo de serviço pesado PCZ2125 para britagem primária, seguido por um processo de circuito fechado envolvendo dois britadores de modelagem PC1622 e dois conjuntos de peneiramento fino de quatro estágios usando oito peneiras vibratórias extra largas de dois andares 2YKZ40100. O sistema produz quatro categorias de produtos: agregado de 1–3 mm, agregado de 1–2 mm, flocos de calcário triturado (também conhecido como “pedra de semente de melão”) e pó de calcário, cobrindo toda a gama de areia e cascalho especiais de granulação fina. Tem como alvo nichos de mercado de alto valor agregado, como argamassa misturada a seco, concreto asfáltico e materiais de construção decorativos.
Principais desafios: Para uma linha de produtos de grãos finos de alta capacidade e classe de 3.000 toneladas métricas, a largura insuficiente das peneiras convencionais (normalmente 2–3 m) resulta em baixa eficiência de peneiramento para materiais finos e altas taxas de mistura de materiais; produtos dentro de faixas estreitas de tamanho de partícula (por exemplo, uma diferença de apenas alguns milímetros entre fragmentos de 1–2 mm e “sementes de melancia”) exigem precisão de classificação extremamente alta, e a configuração inadequada da tela leva imediatamente à contaminação cruzada do produto; A classificação de alta capacidade e alta precisão normalmente é difícil de conseguir simultaneamente, e a produção de produtos de grãos finos em uma única linha é facilmente restringida pela etapa de triagem, criando um gargalo.
Destaques da solução: Um único britador de martelo para serviço pesado PCZ2125 atende à demanda de britagem grossa de 3.000 toneladas métricas por hora; O principal diferencial está na etapa de peneiramento – oito peneiras vibratórias ultralargas de dois andares 2YKZ40100 (cada uma com uma largura de peneira de 4 metros, oferecendo uma área de processamento muito superior à das peneiras convencionais de 3 metros de largura), divididas em dois grupos: o primeiro grupo de quatro peneiras separa produtos acabados de 1–3 mm, com material maior que 3 mm retornado para dois britadores de modelagem PC1622; O segundo grupo de 4 peneiras realiza uma separação mais precisa em três estágios de materiais menores que 3 mm, produzindo agregado de 1–2 mm, agregado em flocos (agregado semelhante a seixo) e pó de pedra, respectivamente. A superfície de peneiramento ultralarga de 4 metros garante estratificação completa e separação de alta precisão de materiais finos com capacidade de 3.000 toneladas métricas por hora, com taxa de mistura controlada em 3%. A configuração de linha única reduz o investimento e o espaço ocupado em equipamentos em comparação com uma solução de linha dupla, ao mesmo tempo que permite manutenção e gerenciamento mais centralizados.

Grandes blocos de calcário são alimentados de maneira uniforme e contínua por um alimentador vibratório de serviço pesado ZGC2560 em um britador de martelo de serviço pesado PCZ2125 para britagem grossa primária.
O material grosseiramente triturado é transportado através da correia transportadora principal para o primeiro grupo de quatro peneiras vibratórias extra largas de dois andares 2YKZ40100, que separam agregados acabados de 1 a 3 mm.
O material maior que 3 mm é transportado através de uma esteira de retorno para dois britadores PC1622 para britagem fina secundária.
O material menor que 3 mm, combinado com o material do estágio de britagem secundária, é transportado para o segundo conjunto de quatro peneiras vibratórias ultralargas de dois andares 2YKZ40100, onde é peneirado finamente em três categorias: agregado de 1–2 mm, fragmentos em forma de flocos e pó de pedra.
As quatro categorias de produtos acabados são transportadas por correias transportadoras até seus respectivos silos lacrados de produtos acabados, onde são armazenados e carregados separadamente por tipo.
Design da solução: análise do tamanho das partículas da matéria-prima, posicionamento das quatro categorias de produtos, configuração de classificação de triagem ultra-ampla e logística de produtos acabados e planejamento de armazenamento
Fabricação de equipamentos: britador de martelo pesado PCZ2125, máquina modeladora PC1622, peneiras vibratórias ultralargas 2YKZ40100 e um conjunto completo de sistemas de alimentação e transporte - todos fabricados internamente
Instalação e comissionamento: gerenciamento de construção no local, instalação precisa da tela extralarga, comissionamento grupo por grupo e grau por grau e testes de aceitação da precisão do produto acabado para as quatro categorias de produtos
Gestão de Operação e Manutenção: Treinamento em processos de classificação, fornecimento de peças de reposição para tela larga, inspeção de qualidade do produto acabado e suporte técnico remoto

Este projeto envolve uma base de exportação de agregados finos para um grande grupo de materiais de construção no estado de Ogun, na Nigéria. Com uma capacidade de produção projetada de 3.000 toneladas métricas por hora, a instalação utiliza calcário local de alta qualidade como matéria-prima. Os produtos acabados são fornecidos aos mercados da África Ocidental para argamassas misturadas a seco, betão asfáltico e materiais de construção decorativos, sendo uma parte exportada para a Europa.
A linha de produção é configurada com um britador de martelo para serviço pesado PCZ2125, duas máquinas modeladoras PC1622 e oito peneiras ultralargas 2YKZ40100 para classificação. Desde o início da produção, a capacidade permaneceu estável e as quatro categorias de produtos acabados alcançaram alta precisão de classificação. Os fragmentos em forma de amendoim e os agregados finos de 1–2 mm entraram com sucesso na cadeia de abastecimento europeia de materiais de construção decorativos. As plataformas de tela ultralargas de 4 metros mantêm uma eficiência de triagem estável mesmo sob as condições de alta umidade da estação chuvosa da Nigéria, sem casos de entupimento da tela.
Feedback do cliente (inglês): “As peneiras KZ de 4 metros de largura são a chave para o desempenho desta planta – obtemos 3.000 TPH de agregados finos com precisão de classificação que atende aos padrões europeus. A fração de cascalho de sementes de melão abriu um novo mercado de exportação para nós no setor de agregados decorativos. Mesmo durante a estação chuvosa, quando a umidade é alta, as plataformas de peneiras largas lidam com o material sem ofuscar. Esta linha transformou nosso portfólio de produtos de granel de baixa margem para agregados especiais de alto valor.”
P: Quais são as especificações específicas para “cascalho de semente de melão”?
R: “Cascalho de semente de melão” (também conhecido como “pedra de semente de melão”) normalmente se refere a pedra britada de pequenas partículas na faixa de 3–8 mm, nomeada por sua semelhança com sementes de melão. É amplamente utilizado em aplicações como camadas superficiais de concreto asfáltico e pavimentação decorativa. Serviços EPC prontos para uso para linhas de produção de classificação de agregados finos de calcário A faixa específica de tamanho de partícula pode ser ajustada de acordo com as necessidades do cliente, ajustando a abertura da malha da tela.
P: A tela extra larga de 4 metros é fácil de manter?
R: O 2YKZ40100 apresenta uma estrutura de tela modular, com cada painel de tela medindo 1 metro de largura. Para substituição de rotina, apenas a secção desgastada correspondente necessita de ser substituída; não há necessidade de remover toda a superfície da tela. A substituição de um único painel de tela leva aproximadamente 20 a 30 minutos. Linha de produção para quatro tipos de agregados finos de calcário.
P: A solução de linha única de 3.000 toneladas métricas é menos confiável do que a solução de linha dupla?
R: A solução de linha única envolve tempo de inatividade da produção durante a manutenção, mas pode ser configurada com peças sobressalentes de emergência e um processo de substituição rápido para reduzir a duração de uma única sessão de manutenção para 4 a 6 horas. Solução de classificação e britagem de calcário de alta precisão Para aplicações com requisitos de confiabilidade extremamente altos, recomendamos avaliar uma solução paralela de linha dupla.
