Solução completa de linha de produção para coprodução de areia e cascalho de média escala e areia lavada

Soluções de linha de produção para areia produzida mecanicamente com múltiplos tamanhos de agregados

Visão geral do projeto da linha de produção de calcário

Projetos de areia e cascalho de médio porte muitas vezes enfrentam desafios como especificações diversas de produtos acabados, precisão insuficiente no controle do tamanho das partículas e gargalos de capacidade no sistema de peneiramento. Esta solução foi projetada para uma capacidade de produção de 700 toneladas métricas por hora e emprega um processo de britagem de três estágios que consiste em “britador de mandíbula para britagem primária + britador de mandíbula fina para britagem secundária + britador cônico para britagem terciária”. É equipado com uma peneira vibratória ZS3070 e seis 2YKZ3070 para formar um sistema de peneiramento paralelo de vários estágios, capaz de produzir simultaneamente três tipos de produtos acabados: brita de 10–20 mm, brita de 5–10 mm e areia lavada. O projeto de circuito fechado de vários estágios garante que o tamanho das partículas de cada produto acabado atenda com precisão às especificações, enquanto a configuração redundante do sistema de peneiramento evita perdas de produção em toda a linha causadas por gargalos em um único ponto. É adequado para aplicações como centrais dosadoras comerciais de concreto, fornecimento agregado de infraestrutura municipal e materiais para superfícies e camadas de base de rodovias, fornecendo produtos acabados com gradação contínua, excelente formato de partícula e baixo teor de argila.

Fluxo de processo personalizado da linha de produção de calcário

Matéria-prima (rocha grande) → Alimentador vibratório ZG2050 (alimentação uniforme e contínua + pré-peneiramento para remoção de solo) → Britador de mandíbula PE1518 (britagem grossa primária) → Transportador de correia → Primeiro conjunto de peneiras vibratórias 2YKZ3070 (peneiramento e classificação inicial) → O material superdimensionado da peneira entra no britador de mandíbula fino (britagem média de segundo estágio) → Desvio de material: Parte do material é enviada para uma moega intermediária para buffer, enquanto outra porção é peneirada pela peneira vibratória ZS3070 para produzir areia acabada → O material da tremonha intermediária entra no britador de cone (terceiro estágio de britagem e modelagem fina) → Segundo conjunto de peneiras vibratórias 2YKZ3070 (classificação, produzindo agregado acabado de 10–20 mm) → O material de tamanho grande é retornado em um circuito fechado ao britador de cone para nova britagem; o material subdimensionado entra no terceiro conjunto de peneiras vibratórias 2YKZ3070 (produzindo agregado de 5–10 mm + areia lavada acabada).

Serviços EPC de linha de produção de calcário

Projeto customizado de testes de matérias-primas e processos de britagem em três estágios; fabricação do conjunto completo de equipamentos (alimentador ZG2050 + britador de mandíbula PE1518 + britador de mandíbula fina + britador cônico + 6 unidades de 2YKZ3070 + ZS3070 + transportadores de correia + sistema de controle elétrico); layout do sistema de triagem de vários estágios e projeto de tubulação de circuito fechado, instalação, comissionamento e operação de teste integrada de toda a linha, treinamento de operadores e fornecimento de peças resistentes ao desgaste.

Estudo de caso de projeto de linha de produção de calcário no exterior

Linha de produção de areia e agregados de 700 TPH no porto de Hambantota, Sri Lanka (comissionada em outubro de 2023):

O cliente, um fornecedor agregado para o projecto de infra-estruturas da Zona Económica do Porto de Hambantota, precisava de fornecer simultaneamente dois tipos de pedra britada (10–20 mm e 5–10 mm) e areia lavada necessária para o projecto de expansão do porto. Nossa empresa configurou uma solução de classificação multiestágio que compreende um britador de mandíbula PE1518, um britador de mandíbula fina e um britador cônico para britagem de três estágios, juntamente com sete peneiras vibratórias, permitindo que uma única linha opere com capacidade total de 700 toneladas métricas por hora. Após o comissionamento, a produção diária de agregado e areia lavada atingiu aproximadamente 10.000 toneladas métricas, com o desvio granulométrico dos três produtos acabados controlado dentro de ±2 mm, atendendo aos requisitos de grau de concreto C40 para o porto. O projeto apoia obras de concreto para ampliação do porto, estradas do parque industrial adjacente e construção de quebra-mar.

"O sistema de peneiramento em vários estágios nos dá controle preciso sobre cada tamanho de agregado. Fornecemos três produtos diferentes de uma linha sem quaisquer problemas de qualidade. A capacidade de 700 TPH atende perfeitamente à nossa demanda diária de cerca de 10.000 toneladas métricas." — Gerente de Operações, Fornecimento Agregado Hambantota, Sri Lanka

Perguntas frequentes sobre linha de produção de calcário