Modelo: Aggregate Production Line Project
marca: Zhongyu Dingli
Origin: China
Certificação: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Estado: Novo
Setor Aplicável: Obras de construção, Energia e Mineração
Inspeção De Fábrica De Vídeo: Forneceu
Relatório De Teste Mecânico: Forneceu
Período De Garantia Do Componente Principal: 1,5 anos
Componentes Do Núcleo: Motor, Motor
Período De Garantia: 1,5 anos
Principal Ponto De Venda: Longa vida útil
Capacidade de fornecimento e informaçõ...
transporte: Ocean
Lugar de origem: China
Certificados : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
porta: qingdao
Tipo de pagamento: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Sistema de gestão inteligente para minas de grande porte
Visão geral do projeto do projeto de linha de produção agregada
Esta solução é uma linha de produção inteligente de agregados calcários com capacidade de 2.500 toneladas por hora. Ela emprega um processo de dois estágios que consiste em britagem primária usando um britador de martelo para serviço pesado PCZ2125 seguida de britagem secundária com um britador de martelo modelador PC1612, produzindo três tipos de agregado acabado: 0–5 mm, 1–2 mm e 1–3 mm, com capacidade de produção anual de até 20 milhões de toneladas métricas. Equipada com um sistema inteligente de gerenciamento de minas, a linha permite controle remoto e produção automatizada, atendendo à demanda global por projetos de construção de minas inteligentes, ecológicos e de grande escala.
Principais desafios: As configurações tradicionais para linhas de agregados de alta capacidade no nível de 2.500 toneladas métricas por hora exigem vários britadores de mandíbulas combinados com vários britadores de cone ou de impacto. Isso resulta em um grande número de máquinas, altos requisitos de pessoal e operação fragmentada da linha de produção e gerenciamento de manutenção. O armazenamento de produtos acabados ao ar livre causa grave poluição por poeira, dificultando a aprovação de inspeções ambientais por grandes minas; a programação da produção envolvendo vários dispositivos interconectados depende da experiência manual, resultando em flutuações significativas na eficiência.
Destaques da solução: A capacidade de processamento de unidade única do britador de martelo para serviço pesado PCZ2125 atende ao requisito de britagem grossa de 2.500 toneladas métricas por hora, reduzindo o número de unidades principais em comparação com soluções tradicionais de britador de mandíbula; o britador de martelo modelador PC1612 garante excelente formato de partícula do produto e tamanho de partícula uniforme. Todos os oito silos de armazenamento de produtos acabados são equipados com sistemas de vedação e coleta de pó, atendendo plenamente aos requisitos para construção de minas verdes. Equipada com um sistema inteligente de gerenciamento de minas, a solução permite o monitoramento remoto do status operacional dos equipamentos, ajuste em tempo real dos parâmetros de capacidade de produção e alertas automáticos de falhas, reduzindo significativamente a necessidade de operadores no local e alcançando uma produção altamente eficiente e com pessoal mínimo.
Fluxo de processo de projeto de linha de produção agregada
Grandes blocos de calcário da área de mineração são alimentados de maneira uniforme e contínua no britador de martelo para serviço pesado PCZ2125 por meio de um alimentador vibratório para serviço pesado ZGC para britagem primária, com tamanho de partícula de saída ≤80 mm.
O material triturado grosseiramente é transportado por meio de uma correia transportadora para uma tremonha intermediária e, em seguida, alimentado uniformemente por um alimentador vibratório para o britador de martelo modelador PC1612 para britagem secundária, melhorando o formato e a consistência do tamanho das partículas.
Após a britagem secundária, o material é transportado para uma peneira vibratória circular, que classifica o agregado acabado em três graus: 0–5 mm, 1–2 mm e 1–3 mm; Uma pequena quantidade de partículas superdimensionadas é devolvida ao britador de martelo modelador PC1612 para nova trituração.
Os três tipos de agregado acabado são transportados através de correias transportadoras para seus respectivos oito silos de armazenamento selados, cada um equipado com um coletor de pó com filtro de mangas pulsadas para garantir que as emissões de pó atendam aos padrões de minas verdes.
Toda a linha é integrada ao sistema inteligente de gerenciamento de mina, permitindo que a sala de controle central monitore remotamente os parâmetros operacionais dos equipamentos, controle as operações de partida/parada, programe a capacidade de produção e emita alertas de falhas.
Escopo de serviço EPC do projeto de linha de produção agregada
Desenho da Solução: Levantamento geológico da área de mineração e análise de matéria-prima; projeto de capacidade de produção e adequação de processos; planejamento de sistemas inteligentes; design de layout de mina verde
Fabricação de equipamentos: Produção interna do britador de martelo pesado PCZ2125, britador de martelo moldador PC1612, peneiras vibratórias, alimentadores, silos selados e sistemas de coleta e transporte de pó
Instalação e Comissionamento: Orientação de construção no local; aceitação de instalação de equipamentos; testes integrados do sistema inteligente; execuções de teste sem carga e carregadas para atender aos padrões
Gestão de Operação e Manutenção: Treinamento em operação e sistemas de controle inteligentes; fornecimento de peças sobressalentes críticas; suporte técnico on-line remoto; inspeções regulares de minas verdes
Estudo de caso de projeto de projeto de linha de produção agregada
Um projeto de instalação de produção de agregados em grande escala em uma mina de materiais de construção em Central Luzon, Filipinas, com capacidade de produção projetada de 2.500 toneladas métricas por hora. A matéria-prima é calcário de alta qualidade proveniente de minas locais, e os produtos acabados são fornecidos para projetos de infraestrutura na região metropolitana de Manila e no centro de Luzon.
A linha de produção apresenta um processo de britagem de dois estágios, compreendendo um britador de martelo pesado PCZ2125 e um britador de martelo moldador PC1612, juntamente com oito silos selados de produto acabado equipados com um sistema de coleta de pó. Um sistema inteligente de gerenciamento de minas também foi implantado para permitir o controle remoto centralizado. Desde o comissionamento, a capacidade de produção permaneceu estável em mais de 2.500 toneladas métricas por hora, com qualidade consistente em todos os três tipos de produtos, e as emissões de poeira atenderam totalmente aos requisitos locais de certificação de “mina verde”.
Feedback do cliente (inglês): "A linha de 2.500 TPH tem funcionado sem problemas desde o comissionamento. O britador de martelo pesado PCZ2125 lida com a britagem primária sem esforço, e o sistema inteligente de gerenciamento de mina é uma vantagem real: podemos monitorar e ajustar os parâmetros de produção remotamente a partir da sala de controle central. As caixas de armazenamento seladas com coleta de pó passaram em nossa certificação de mina verde sem problemas. Ampliamos nosso raio de fornecimento significativamente com esta capacidade."
Perguntas frequentes sobre projetos de linha de produção agregada
P: O sistema inteligente de gerenciamento de minas requer pessoal especializado para operá-lo?
R: O sistema possui uma interface amigável; operadores comuns podem se tornar proficientes após apenas 1–2 semanas de treinamento. A sala de controle central permite iniciar/parar com um clique, exibição em tempo real dos principais parâmetros, alarmes automáticos de falhas e ações corretivas recomendadas - não é necessária experiência especializada em TI. Solução de controle de poeira para uma linha completa de produção de agregados de calcário.
P: Os custos de manutenção dos silos selados de produtos acabados são altos?
R: Os silos selados são estruturas de aço; a manutenção de rotina requer apenas a inspeção periódica das vedações e a substituição das bolsas filtrantes de coleta de pó. A vida útil das bolsas filtrantes para coleta de pó é geralmente de 6 a 12 meses, e os custos de manutenção representam uma baixa porcentagem dos custos operacionais totais da linha.Linha de produção inteligente de britagem de calcário em grande escala.
P: Uma capacidade de produção de 2.500 toneladas métricas por hora é adequada para aplicações em rocha dura?
R: Esta solução é otimizada para materiais de dureza média a baixa, como calcário. Para processar rochas duras como granito ou basalto, é necessário um britador de mandíbula e uma configuração de britador cônico de vários estágios; entre em contato com nossa equipe técnica para uma solução customizada. Sistema de Gestão Inteligente para Minas de Grande Escala.
Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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