Solução ideal para uma linha de coprodução de agregados e areia manufaturada de alto rendimento em uma mina de calcário

O calcário consiste principalmente em carbonato de cálcio e tem uma resistência à compressão de aproximadamente 150 MPa. Por ser uma rocha mole, pode ser processada diretamente em agregado ou calcinada em cal virgem e é amplamente utilizada como material de construção e matéria-prima industrial. Para requisitos de processamento de calcário de alta capacidade de 1.500 toneladas métricas por hora, o processo tradicional de britagem em dois estágios – combinando um britador de mandíbula e um britador de impacto – sofre das desvantagens de exigir numerosos equipamentos, ocupar uma área grande e implicar altos custos de investimento. Esta solução emprega um processo de britagem em cascata de dois estágios usando britadores de martelo pesado, com o britador de martelo pesado PCZ1620 realizando a britagem primária de grandes pedaços de matéria-prima em uma única passagem, enquanto o britador de martelo pesado PCZ1615 realiza a britagem fina para controlar ainda mais o tamanho das partículas do produto final. Ao usar britadores de martelo pesados ​​para britagem primária e fina, o processo aproveita a alta eficiência dos britadores de martelo para rochas moles como calcário, garantindo ao mesmo tempo uma convergência gradual dos tamanhos das partículas nos dois estágios de britagem para garantir uma gradação estável do produto final. Combinada com diversas peneiras vibratórias de grande porte – incluindo a 2YK3070, 2YKZ3070 e 2YKZ2670 – para classificação precisa, toda a linha apresenta menos equipamentos, um fluxo de processo mais curto e menores custos de investimento. Em comparação com soluções tradicionais que utilizam britadores de mandíbulas e britadores de impacto, o investimento em equipamentos é reduzido em aproximadamente 30%.

Grandes pedaços de matéria-prima de calcário são alimentados uniformemente por um alimentador vibratório ZG2038 no britador de martelo de serviço pesado PCZ1620 para britagem primária. Depois de ser quebrado no tamanho desejado através de uma única passagem de impacto em alta velocidade pelas cabeças do martelo, o material é transportado por uma correia transportadora para a peneira vibratória 2YK3070 para classificação. O material de tamanho grande da peneira é alimentado no britador de martelo para serviço pesado PCZ1615 para britagem fina e controle adicional do tamanho das partículas. Após a britagem fina, o material entra nas peneiras vibratórias 2YKZ3070 e 2YKZ2670 para classificação fina em vários estágios. Produtos acabados de diversas especificações são transportados por correias transportadoras até seus respectivos silos, enquanto o material superdimensionado é retornado em um sistema de circuito fechado para a fase de britagem fina para processamento posterior. Toda a linha emprega transportadores de correia fechados e coletores de pó de filtro de mangas com jato pulsante para garantir uma produção limpa.

Fornecemos um serviço completo de EPC pronto para uso, cobrindo tudo, desde testes de matérias-primas na mina, índice de trabalho de britagem e testes de abrasividade, projeto de diagrama de fluxo de processo, seleção de equipamentos, fabricação e fornecimento, até instalação, comissionamento, treinamento de operadores e operação e manutenção terceirizadas. Durante a fase de projeto, combinamos com precisão os materiais da cabeça do martelo e os tamanhos da malha da tela com base no teor de sílica e umidade do calcário. Durante a instalação, nossos engenheiros estão no local para supervisionar as operações. Dentro de 72 horas após o comissionamento, realizamos testes contínuos com material de alimentação real para calibrar os parâmetros do núcleo, como taxa de britagem grossa, taxa de britagem fina e eficiência de peneiramento. Os serviços de operação e manutenção incluem o monitoramento da vida útil das peças de desgaste, a implementação de cronogramas de substituição preventiva e a realização de diagnóstico remoto de falhas.

O Projeto de Processamento de Agregados de Calcário de Cebu, nas Filipinas, com capacidade de produção anual de 4,5 milhões de toneladas métricas, emprega um processo de britagem de martelo pesado de dois estágios, combinando os modelos PCZ1620 e PCZ1615. Iniciou suas operações em novembro de 2022. Os produtos acabados atendem aos projetos de construção do novo Aeroporto de Cebu e do Anel Viário Expresso, com quatro tipos de agregados cobrindo todas as necessidades, desde leitos de estradas até tabuleiros de pontes. Feedback do cliente: "A configuração do britador de martelo de dois estágios é perfeita para nossa pedreira de calcário. O PCZ1620 lida com rochas de 1,6 metros com facilidade, enquanto o PCZ1615 controla com precisão a gradação final. Produzimos quatro tamanhos de agregados em uma única linha com zero desperdício. O consumo de energia é cerca de 30% menor do que em nossa pedreira vizinha, que usa uma configuração de britador de mandíbula mais impacto. Seu sistema de coleta de poeira mantém o local dentro de nossos limites ambientais locais.”

P: Por que um britador de martelo pesado de dois estágios é usado para rochas moles, como calcário?

R: Embora um britador de martelo pesado de estágio único possa produzir o produto final em uma única passagem, a distribuição do tamanho das partículas tende a ser mais ampla em condições operacionais de alta capacidade. Um processo de britagem em cascata de dois estágios – combinando o PCZ1620 para britagem grossa e o PCZ1615 para britagem fina – refina gradualmente o tamanho das partículas, resultando em uma gradação do produto final mais estável e em uma proporção menor de material superdimensionado que requer recirculação. O consumo geral de energia é, na verdade, inferior ao de um britador de estágio único operando com carga elevada.

P: Este equipamento pode processar outros tipos de minério?

R: Pode processar materiais médio-macios a macios com resistência à compressão não superior a 150 MPa, como calcário, pedra azul, dolomita, xisto, clínquer de cimento e escória. Não é adequado para rochas de alta dureza, como granito e basalto.

P: Como a britagem primária e secundária usa britadores de martelo, o desgaste da cabeça do martelo não é muito alto?

R: O calcário é uma rocha macia com baixo teor de sílica, portanto o desgaste da cabeça do martelo é significativamente menor do que no processamento de rocha dura. A vida útil dos cabeçotes de martelo PCZ1620 é de aproximadamente 60 a 90 dias, enquanto para o PCZ1615 – devido ao menor tamanho de alimentação – pode chegar a 90 a 120 dias. O custo global por tonelada métrica é muito inferior ao das linhas de produção de rocha dura.

P: É possível produzir areia industrializada como subproduto?

R: Uma máquina de produção de areia de rotor duplo ZSJ e um sistema de separação de pó podem ser adicionados após o estágio de britagem fina para processar ainda mais uma parte dos agregados pequenos e médios em areia fabricada de alta qualidade. Podemos fornecer uma solução de atualização integrada.

P: Qual é o nível de automação de toda a linha?

R: Toda a linha está equipada com um sistema de controle centralizado PLC. Os processos de alimentação, britagem, peneiramento e transporte são interligados e operam em coordenação, permitindo iniciar/parar com um único botão. Um único operador pode monitorar o sistema a partir da sala de controle central, com exibição em tempo real de dados operacionais e notificações de alarme.

Para obter uma solução customizada e orçamento para uma linha de produção de britagem de calcário de alta capacidade, deixe uma mensagem online ou entre em contato com nossa equipe de vendas internacional por e-mail.