Solução de circuito fechado ecológica personalizada para triagem de britagem de calcário e produção de areia

Este projeto é uma linha de produção de britagem de calcário e produção de areia com capacidade projetada de 700 a 1.000 TPH. Iniciou suas operações em março de 2023 e emprega tecnologia de britagem de martelo otimizada especificamente para as propriedades físicas do calcário. Toda a linha está alojada em uma instalação totalmente fechada, com um sistema de correia transportadora totalmente fechado. Ele é integrado ao Sistema de Gerenciamento de Produção de Mineração Zhongyu Dingli para permitir monitoramento e ajuste inteligentes durante todo o processo. Cenários de aplicação: Britagem de calcário e produção de areia em grande escala, fornecimento a granel de agregados de construção, bases de produção de areia verde e cascalho e construção de minas inteligentes. Principais desafios: As linhas de britagem de calcário e de produção de areia têm numerosos pontos de emissão de poeira e enfrentam pressão significativa para atender aos padrões ambientais; ajustes manuais em operações de grande escala levam a atrasos que afetam a estabilidade da qualidade do produto acabado; e a construção de instalações totalmente fechadas é dispendiosa, com espaço limitado para manutenção de equipamentos. Destaques da solução: A planta totalmente fechada combinada com uma galeria transportadora de correia atinge zero emissão de poeira, atendendo a rigorosos padrões ambientais; a tecnologia do moinho de martelo é otimizada para a baixa abrasividade do calcário, proporcionando uma alta taxa de britagem, produção uniforme e vida útil prolongada para peças de desgaste; o sistema de gerenciamento de produção de mineração integra dados de todo o processo para ajustar de forma inteligente as taxas de alimentação e as cargas do britador, permitindo partida/parada com um botão, alertas de falhas e rastreamento automático de saída, reduzindo a necessidade de operadores em aproximadamente 40%.

A matéria-prima de calcário é alimentada uniformemente no britador de martelo através de um alimentador vibratório para britagem. O material triturado é então enviado para uma peneira vibratória para classificação. O material superdimensionado da peneira é devolvido ao britador de martelo para nova britagem em um processo de circuito fechado, enquanto o material subdimensionado que atende às especificações é direcionado para a etapa de fabricação de areia ou armazenado diretamente como agregado acabado, dependendo dos requisitos do produto. Na fase de produção de areia, um britador de impacto de eixo vertical é usado para moldar e processar uma porção do material subdimensionado; após a produção da areia, o material é peneirado para produzir areia manufaturada acabada. Todos os equipamentos ao longo de toda a linha estão alojados em um prédio totalmente fechado. As galerias do transportador de correia são totalmente fechadas e coletores de pó pulsados ​​são instalados em todos os pontos geradores de pó. O sistema de gerenciamento de produção da mina monitora a corrente do britador, a taxa de alimentação, a eficiência da triagem e a produção cumulativa da balança da correia do produto acabado em tempo real, ajustando automaticamente a carga em cada peça do equipamento para atingir condições operacionais ideais.

Projeto de processo: Com base nos resultados de amostragem de matéria-prima de calcário, metas de capacidade de produção e especificações de produto acabado, fornecemos um projeto de processo de britagem de martelo e produção de areia, um plano de layout de planta totalmente fechado, seleção de equipamentos e relatórios de cálculo, um plano diretor do local e um conjunto completo de desenhos para fundações de engenharia civil e sistemas elétricos/de automação. Fabricação de equipamentos: Fabricação em fábrica do conjunto completo de equipamentos, incluindo britadores de martelo, máquinas de fabricação de areia de impacto de eixo vertical, peneiras vibratórias, alimentadores vibratórios, sistemas de transporte de correia totalmente fechados, sistemas de coleta de pó por pulso e sistema de gerenciamento de produção de minas, todos certificados de acordo com os padrões CE e ISO 9001. Instalação e Comissionamento: Engenheiros técnicos estarão estacionados no local para supervisionar a instalação do equipamento dentro da planta totalmente fechada, a montagem da galeria do transportador de correia, a fiação elétrica e os testes integrados do sistema de gerenciamento de produção da mina. Eles realizarão testes sem carga de unidades individuais, produção experimental integrada com matéria-prima e testes de aceitação para capacidade de produção e qualidade do produto acabado. Gestão de Operação e Manutenção: Treinamento de operadores sobre sistema de controle inteligente; agendamento de substituição do martelo no britador de martelo; procedimentos de manutenção para bolsas filtrantes coletoras de pó; fornecimento de peças de reposição; inspeções anuais; e suporte para diagnóstico remoto de falhas.

O projeto está localizado em uma grande base de mineração de calcário e produção de britagem/produção de areia na província de Rayong, na Tailândia, e fornece areia para projetos de infraestrutura ao longo do Corredor Econômico Oriental da Tailândia e para fábricas de concreto pronto. A linha de produção está equipada com britadores de martelo, máquinas de areia de impacto de eixo vertical, peneiras vibratórias de vários estágios e um sistema de transporte por correia totalmente fechado, com capacidade projetada de 700 a 1.000 TPH. Ela tem operado de forma estável desde o início da produção em 2023. O projeto da planta totalmente fechada está em conformidade com os regulamentos de emissão de poeira da Tailândia, enquanto o sistema de gerenciamento de produção da mina permite a programação inteligente em toda a linha, reduzindo o número de operadores em aproximadamente 40% em comparação com o controle manual tradicional. A qualidade dos agregados acabados e da areia manufaturada permanece consistente, e a instalação fornece materiais de construção para projetos locais importantes há mais de dois anos. Feedback do cliente: “O projeto da planta totalmente fechada resolveu completamente nosso problema de emissão de poeira – passamos na inspeção ambiental na primeira tentativa. O sistema de gerenciamento inteligente nos permite monitorar tudo em uma única tela, e a tecnologia do britador de martelo proporciona qualidade consistente do produto a partir do nosso calcário. É uma solução muito confiável.”