Linha de produção de britagem de calcário em circuito fechado com alta automação e design ecológico

A linha de produção é construída em torno do britador de martelo para serviço pesado PCZ1512, que substitui a combinação tradicional de britador de mandíbula e britador de impacto para fornecer britagem de dois estágios em uma única máquina – reduzindo significativamente o investimento em equipamentos e diminuindo o custo geral do projeto. A alimentação do material é feita pelo alimentador vibratório ZG1238, que garante uma entrega constante e uniforme na câmara de britagem para um rendimento consistente. Dois conjuntos de peneiras vibratórias 2YK2060 realizam a classificação do material, separando os produtos acabados de acordo com as especificações do material superdimensionado que é retornado ao britador para nova britagem, formando um circuito de processamento de circuito totalmente fechado. Cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA são implantados em cada estágio da linha de produção – abrangendo britagem, peneiramento, transporte e descarga do produto – capturando pó fino na fonte e mantendo um ambiente de produção limpo e ambientalmente compatível. Toda a linha opera com alto grau de automação; após a inicialização do equipamento, quase nenhuma operação manual é necessária, exceto para manutenção de rotina e procedimentos de desligamento.

Visão geral do projeto

Fluxo do Processo

O calcário bruto é alimentado de forma constante pelo alimentador vibratório ZG1238 para o britador de martelo de serviço pesado PCZ1512 para redução primária. O britador atinge o efeito de dois estágios de britagem em uma máquina – substituindo a tradicional combinação de britador de mandíbula e britador de impacto – para produzir material triturado na faixa de tamanho alvo em uma única passagem. A produção triturada é transportada para dois conjuntos de peneiras vibratórias 2YK2060 para classificação de tamanho. Os agregados acabados que atendem aos requisitos de tamanho de partícula do cliente são descarregados e transportados para a pilha de produtos acabados. O material fora das especificações ou superdimensionado é devolvido à câmara do britador para nova britagem, formando um circuito fechado de processamento que maximiza a utilização do material e minimiza o desperdício. Cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA são instalados em cada estágio – incluindo descarga do britador, estações de triagem e pontos de transferência de transportadores – capturando pó fino e poeira na fonte. Este design ecológico de circuito fechado elimina emissões fugitivas de poeira e representa a tendência de desenvolvimento da produção moderna de areia e pedra. O sistema de controle de alta automação gerencia todo o fluxo de trabalho, praticamente sem necessidade de intervenção manual durante a produção normal.

Serviço EPC

• Avaliação das condições no local e projeto de linha de produção personalizada, adaptada ao terreno do cliente e às especificações agregadas em Handan, província de Hebei
• Configuração de britagem de máquina única e dois estágios com britador de martelo para serviço pesado PCZ1512, substituindo o britador de mandíbula e o britador de impacto para reduzir o investimento e aumentar o retorno do investimento
• Layout de peneiramento em circuito fechado com dois conjuntos de peneiras vibratórias 2YK2060 e retorno automático de material, maximizando o rendimento do produto acabado
• Cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA implantados em todos os pontos de geração para garantir uma operação totalmente compatível e ecologicamente correta
• Sistema de controle de alta automação que requer operação manual mínima além de inicialização, desligamento e manutenção de rotina
• Soluções completas de linha de produção disponíveis, desde equipamentos independentes até configurações completas de fábrica, abrangendo alimentação, britagem, peneiramento, transporte, controle de poeira e unidades móveis de esteiras

Dados do caso

• O britador de martelo para serviço pesado PCZ1512 substitui a combinação de britador de mandíbula e britador de impacto para britagem de dois estágios em uma máquina
• A configuração de máquina única economiza muito o investimento em equipamentos com baixo consumo e alto retorno do investimento
• Dois conjuntos de peneiras vibratórias 2YK2060 formam um circuito fechado, retornando material fora das especificações para nova britagem
• Cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA instalados em cada estágio, alcançando a eliminação de poeira no nível da fonte
• Design de alta automação: quase nenhuma operação manual necessária durante a operação normal de produção
• Os agregados acabados apresentam tamanho de partícula uniforme e boa forma, atendendo aos padrões nacionais de materiais de construção de rodovias
• A linha de produção fornece agregados de construção para projetos locais e centrais dosadoras de concreto em diversas regiões
• O design de circuito fechado ecológico representa a tendência de desenvolvimento da produção moderna de pedra e areia

Perguntas frequentes

Q1: Como o projeto de circuito fechado desta linha de produção de britagem de calcário melhora a eficiência e a qualidade do produto?

Nesta configuração de circuito fechado, dois conjuntos de peneiras vibratórias 2YK2060 classificam continuamente a produção britada. Somente o material que atende ao tamanho de partícula alvo é descarregado como produto acabado, enquanto o material superdimensionado ou fora das especificações é automaticamente devolvido ao britador de martelo de serviço pesado PCZ1512 para nova britagem. Esse ciclo garante que cada tonelada de calcário seja processada com a gradação exigida antes de sair da linha, maximizando o rendimento, reduzindo o desperdício e mantendo uma qualidade de agregado consistente e adequada aos padrões de construção de rodovias nacionais.

Q2: Por que cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA são usados ​​nesta linha de produção?

A britagem e peneiramento de calcário gera pó fino em vários pontos — descarga do britador, plataformas de peneiras, estações de transferência de transportadores e calhas de estoque de produtos. A instalação de cinco conjuntos de coletores de pó de pulso DMCA garante que cada ponto de geração seja tratado individualmente, em vez de depender de um único sistema centralizado. A tecnologia de limpeza por jato de pulso permite que cada coletor limpe continuamente as bolsas de filtro durante a operação, mantendo a eficiência sustentada da captura de poeira e garantindo que a linha de produção permaneça dentro dos padrões de emissão ambiental durante a operação contínua de alto rendimento.

Q3: O que torna esta linha de agregados de alta automação adequada para aplicações de construção de rodovias nacionais?

O britador de martelo para serviço pesado PCZ1512 oferece redução controlada de tamanho, e a triagem de circuito fechado com peneiras vibratórias 2YK2060 impõe estrita conformidade com o tamanho das partículas antes que qualquer material chegue ao estoque de produto acabado. O resultado são agregados de construção com gradação uniforme e bom formato de partícula — atendendo diretamente aos requisitos de material especificados pelos padrões nacionais de construção de rodovias. O sistema de alto controle de automação garante ainda mais qualidade de produção consistente em ciclos de produção prolongados, sem variabilidade da operação manual, tornando a linha um fornecedor confiável tanto para a demanda agregada local quanto para centrais dosadoras de concreto em outras regiões.