Solução de gerenciamento inteligente para processos de martelo duplo em minas de grande escala com baixa taxa de pólvora

Esta linha de produção de agregados de calcário, com capacidade anual de 6 milhões de toneladas métricas, emprega uma tecnologia de processo curto de martelo duplo combinada com coleta de pó seco totalmente fechada e um sistema inteligente de gerenciamento de mina. Cobrindo uma área de 151,7 mu, serve como um projeto de mineração verde e inteligente de referência na região. A tecnologia de processo curto de martelo duplo agiliza o processo de britagem, resultando em baixo rendimento de pó, alta eficiência e baixo consumo de energia; O design integrado da oficina de peneiramento, oficina de fabricação de areia e torre de peneiramento reduz significativamente a área ocupada e as distâncias de transporte de material; instalações totalmente fechadas combinadas com coleta de poeira seca na fonte evitam que a poeira escape, garantindo zero emissões de poeira; o sistema inteligente de gerenciamento de minas permite o monitoramento em tempo real de todo o processo, início/parada com um clique, alertas de falhas e tomada de decisão remota, reduzindo assim a intervenção manual por meio da automação e melhorando a estabilidade da produção e a eficiência do gerenciamento.

Principais desafios: Os processos tradicionais de britagem em vários estágios são demorados, consomem muita energia e sofrem com taxas incontroláveis ​​de pó de rocha; as operações a céu aberto geram poeira significativa e não atendem aos padrões ambientais; oficinas separadas de peneiramento e produção de areia ocupam grandes áreas, envolvem longas distâncias de transferência de material e exigem altos investimentos em sistemas de transporte; linhas de produção em grande escala dependem de inspeções e gerenciamento manuais, resultando em baixa eficiência e tempos de resposta lentos.

Destaques da solução: O fluxo de processo curto de martelo duplo elimina um estágio de britagem em comparação com a solução tradicional de três estágios, reduzindo a taxa de pó de pedra em 3–5 pontos percentuais e diminuindo o consumo de eletricidade por unidade em 12%; Uma planta totalmente fechada combinada com a coleta de pó seco garante que o pó seja capturado na fonte e descarregado em conformidade com os padrões; uma estrutura combinada integrada consolida a peneiração, a produção de areia e a torre de peneiramento em uma única instalação, economizando mais de 25% em área de terreno; um sistema inteligente de gerenciamento de minas permite controle digital e análise de dados de ponta a ponta, reduzindo os custos de mão de obra em 40%.

Minério de calcário bruto → Alimentação uniforme por meio de um alimentador de serviço pesado → Britagem grossa primária de processo curto com martelo duplo + britagem fina secundária e modelagem; o processo de britagem em dois estágios substitui o processo tradicional de três estágios → A mistura triturada segue diretamente para as seções de peneiramento, produção de areia e repeneiramento dentro da estrutura combinada integrada → Agregados acabados multigraduados e areia manufaturada são armazenados em silos separados → O pó de calcário é coletado em um silo dedicado. Todo o processo é realizado em uma instalação totalmente fechada, com sistema de coleta de pó seco cobrindo todos os pontos geradores de pó; a poeira é coletada centralmente e tratada por meio de dutos. O sistema inteligente de gerenciamento de minas fornece coordenação unificada, garantindo automação total desde a alimentação até o armazenamento do produto acabado.

Desenho da Solução: Avaliação das reservas de recursos da mina, análise abrangente de minério, layout do plano diretor para uma operação em escala de 10 milhões de toneladas métricas, projeto da instalação combinada integrada, planejamento de sistema inteligente e plano de avaliação de impacto ambiental (EIA). Fabricação de Equipamentos: Conjuntos completos de equipamentos de britagem, peneiramento e produção de areia; edifícios de plantas com estrutura metálica totalmente fechados; sistemas de coleta de pó seco; sistemas transportadores de correia; e o sistema inteligente de gerenciamento de minas (SCADA + Digital Twin), todos fabricados internamente e certificados pelas normas CE/ISO. Instalação e comissionamento: 45 a 60 dias para instalação de linha completa e comissionamento integrado até que as metas de produção de capacidade total sejam atingidas. Gerenciamento de operações e manutenção: treinamento de operadores, garantia de 1 ano para equipamentos principais, suporte de estoque de peças de reposição, operação e manutenção remota de sistemas inteligentes e inspeções regulares no local.

Projeto Riyadh Green Aggregate Base na Arábia Saudita: Capacidade de produção anual de 5 milhões de toneladas métricas de calcário, apresentando um sistema de processo curto de martelo duplo, coleta de pó seco totalmente fechada, um sistema inteligente de gerenciamento de mina e uma instalação combinada integrada. Cobrindo uma área de 120 mu, a planta produz quatro especificações de agregado e areia manufaturada. O projeto totalmente fechado recebeu certificação ambiental local, com índice de pó de calcário 4% inferior às soluções tradicionais, consumo de eletricidade de 1,1 kWh/tonelada métrica e redução de 40% no pessoal. Desde o início da produção, a instalação não manteve nenhuma reclamação ambiental e nenhuma avaria grave.

Feedback do cliente: “O design totalmente fechado mudou tudo: zero reclamações de poeira da comunidade. O sistema de gerenciamento inteligente me permite monitorar a produção no meu telefone. 5 milhões de toneladas métricas por ano com 40% menos operadores. O layout da oficina integrada economizou 25% em terra e 15% em transportadores de correia. Uma verdadeira referência para a produção de agregados verdes no Oriente Médio.”