Controle de precisão do britador de serviço pesado para britagem grossa e modelagem em uma planta de agregado de calcário
Visão geral do projeto da planta de britagem de calcário
Esta instalação de agregados de calcário recém-construída, com capacidade de produção diária de 10.000 toneladas métricas, emprega um processo de britagem de dois estágios que consiste em britagem grosseira e modelagem usando um britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1620, seguido de controle fino e recirculação do material de alimentação por meio de uma máquina de modelagem DLPC1216. O sistema é equipado com um alimentador de serviço pesado ZGC2050, bem como duas peneiras vibratórias circulares grandes 3YKZ3070 e duas 2YKZ3070, produzindo agregados premium em diversas especificações, incluindo “mi stone”, 0,5–1 mm, 1–2 mm e 1–3 mm. Toda a linha é uma mina verde recém-construída com alta capacidade de produção, excelente formato de partícula e taxa de britagem excessiva extremamente baixa.
Principais Desafios: Em minas com escala de 10.000 toneladas métricas, gargalos de capacidade de uma única unidade forçam múltiplas máquinas a operar em paralelo, complicando a operação e a manutenção; a britagem em grande escala resulta em altas taxas de britagem excessiva, gerando resíduos significativos; e a seleção inadequada de equipamentos para novas minas leva a investimentos redundantes.
Destaques da solução: O britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1620 integra funções de britagem e modelagem em uma única unidade; sua grande abertura de alimentação garante alta adaptabilidade, produzindo areia e brita com formato de partícula uniforme em uma única passagem; a máquina de modelagem DLPC1216 realiza modelagem fina secundária apenas em material de retorno superdimensionado, evitando esmagamento excessivo de todo o lote e aumentando a taxa de rendimento para mais de 92%; As peneiras vibratórias duplas de grande escala 3YKZ3070 + 2YKZ3070 garantem uma classificação precisa, produzindo quatro especificações diferentes em uma única passagem.
Fluxo de processo personalizado da planta de britagem de calcário
Calcário bruto → Alimentador de serviço pesado ZGC2050 para alimentação uniforme → Triturador de martelo de serviço pesado DLPCZ1620 (britagem e modelagem integradas) Modelagem de passagem única → A mistura triturada entra na peneira vibratória circular de três camadas 3YKZ3070 para classificação primária → O material de tamanho grande da fração de tamanho grande é retornado para nova peneiração após britagem fina secundária pela máquina de modelagem DLPC1216 → Peneiramento secundário e classificação fina através do Peneira vibratória circular de camada dupla 2YKZ3070 → Quatro especificações de produto acabado - Mishi, 0,5–1 mm, 1–2 mm e 1–3 mm – são armazenadas separadamente. O sistema de controle de intertravamento de tela dupla combinado com a máquina de moldagem processa apenas o material retornado, garantindo uma taxa de britagem excessiva controlável e uma taxa de desperdício abaixo de 8%.
Escopo de serviço EPC da planta de britagem de calcário
Design da solução: avaliação de recursos de mina, análise abrangente de minério, layout de plano diretor em escala de 10.000 toneladas métricas, seleção e correspondência de equipamentos e plano de avaliação de impacto ambiental de mina verde. Fabricação de equipamentos: Alimentador ZGC2050, britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1620, máquina modeladora DLPC1216, grandes peneiras vibratórias circulares 3YKZ3070 e 2YKZ3070, sistema de transporte, sistemas de coleta de pó e distribuição de energia e sistemas de controle centralizado - todos fabricados internamente e certificados de acordo com os padrões CE/ISO. Instalação e comissionamento: 25 a 35 dias para a instalação de linhas de produção completas em minas de grande escala, incluindo comissionamento integrado até produção em capacidade total e conformidade com os padrões. Gestão de operações e manutenção: Treinamento sistemático para operadores, garantia de 1 ano para equipamentos principais, estoque dedicado de peças de reposição, inspeções regulares e diagnóstico remoto.
Estudos de caso de projeto de planta de britagem de calcário no exterior
Projeto de planta agregada de Riyadh, Arábia Saudita: Produção diária de 10.000 toneladas métricas de calcário em uma mina verde recém-construída. O sistema apresenta um britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1620 combinado com uma máquina modeladora DLPC1216 para recirculação controlada com precisão, juntamente com um sistema de tela dupla (3YKZ/2YKZ3070) sob controle integrado, produzindo agregado de qualidade premium em pedra métrica e gradação de três graus. A máquina de moldagem processa apenas 15% do material de retorno superdimensionado, com uma taxa de britagem excessiva abaixo de 8% e um rendimento de produto de 93%. A planta está operando continuamente em plena capacidade há dois anos e meio desde o comissionamento.
Feedback do cliente: "A configuração do britador duplo com o DLPC1216 moldando apenas o tamanho grande é brilhante – obtemos mais de 93% de rendimento do produto com quase nenhum desperdício. As peneiras 3YKZ3070 e 2YKZ3070 lidam com 10.000 toneladas métricas diariamente sem gargalos. Uma planta de calcário de classe mundial entregue no prazo.”
Perguntas frequentes sobre planta de britagem de calcário
P: Por que é necessária uma máquina modeladora separada em vez de moldar toda a alimentação?
R: O próprio britador de martelo para serviço pesado DLPCZ1620 combina funções de britagem e modelagem; aproximadamente 85% do material atende às especificações de tamanho de partícula em uma única passagem. Conjuntos completos de equipamentos personalizados para minas de produção de agregados premium A máquina de modelagem DLPC1216 refina apenas 15% do material superdimensionado retornado da peneira, evitando esmagamento excessivo e desperdício de consumo de energia causado pela modelagem de volume total. Serviços prontos para uso para pedreiras de grande escala que produzem agregados com excelente formato de grão Isso aumenta o rendimento do produto para mais de 93% e reduz o consumo de energia em aproximadamente 20% em comparação com uma solução de modelagem de volume total.
P: Qual é a área ocupada por uma linha de produção com capacidade diária de 10.000 toneladas métricas?
R: A seção central do processo (britagem + peneiramento + estoque de produto acabado) requer aproximadamente 300 × 150 metros, com uma área total de cerca de 45.000 metros quadrados. Conjunto completo de equipamentos para uma nova mina de calcário Projeto turnkey EPC Os layouts lineares, em forma de L ou em forma de U podem ser personalizados com base na topografia do local da mina; o projeto específico está sujeito ao plano diretor 3D.