Casa> Lista de Produto> Soluções de britagem de calcário> Linha de produção de moedura do pó do caulim da pureza alta rendimento alto desperdício zero
Linha de produção de moedura do pó do caulim da pureza alta rendimento alto desperdício zero
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Tipo de pagamento:T/T,D/P,L/C

Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Quantidade de pedido mínimo:1 Set/Sets

transporte:Ocean

porta:qingdao

Descrição do produto
Atributos do produto

ModeloKaolin Grinding Production Line

marcaZhongyu Dingli

OriginChina

CertificaçãoISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

EstadoNovo

Setor AplicávelEnergia e Mineração, Obras de construção

Inspeção De Fábrica De VídeoForneceu

Relatório De Teste MecânicoForneceu

Período De Garantia Do Componente Principal1,5 anos

Componentes Do NúcleoMotor, Motor, Consequência

Período De Garantia1,5 anos

Principal Ponto De VendaLonga vida útil

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

transporteOcean

Lugar de origemChina

Certificados ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

portaqingdao

Tipo de pagamentoT/T,D/P,L/C

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Set/Sets

Linha de produção de classificação de caulim em circuito fechado

Visão geral do projeto da linha de produção de moagem de caulim

Projetada para indústrias como cerâmica, fabricação de papel, refratários e borracha e plásticos, esta linha de produção de moagem de pó de alta pureza de caulim processa caulim macio e de baixa dureza em pó fino com tamanho de partícula de 100 a 1.500 mesh. Principais características: O processo de britagem e moagem é otimizado para lidar com a natureza macia e quebradiça do caulim, garantindo um processamento eficiente e preservando a plasticidade e a refratariedade do material; um sistema de classificação em circuito fechado recicla pó não conforme para reafiação, alcançando zero desperdício e alto rendimento; diversas opções de retificadoras estão disponíveis, permitindo personalização flexível com base na capacidade de produção, finura desejada e requisitos da indústria; o produto acabado apresenta uma distribuição uniforme de tamanho de partícula e a produção de alta pureza atende às demandas de aplicações industriais de ponta.
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Fluxo de processo da linha de produção de moagem de caulim

Minério de caulim bruto - Britagem grosseira e dimensionamento com britador de mandíbula - Alimentação elevada na câmara de moagem para moagem fina - Classificação de ar na torre de classificação - Pó qualificado armazenado em silo - Pó não conforme retornado para reafiação - Produto final

Serviços EPC de moagem de linha de produção de caulim

EPC de cadeia completa Turnkey: Levantamento do local e seleção de equipamentos - Equipamento personalizado (britador de mandíbula/britador de impacto/triturador de martelo pesado/trituradores de cone/fabricantes de areia DLZSJ/classificadores compostos DLVF + transportador tipo caixa totalmente fechado + galerias de transportadores modulares) - Instalação e comissionamento - Gerenciamento de operação e manutenção - Fornecimento direto de peças sobressalentes resistentes ao desgaste. Os modelos de retificadoras e as configurações do classificador são personalizados com base na finura desejada, na capacidade de produção e nas aplicações industriais.
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Estudos de caso do projeto de linha de produção de moagem de caulim

Sumatera, Indonésia Projeto de Matérias-Primas Cerâmicas: Linha de produção de moagem de caulim equipada com sistema de circuito fechado composto por britador de mandíbula + moinho + torre de classificação. A produção atinge uma taxa de aprovação de 95%+ para malha 800 D97, com o produto acabado fornecido para empresas locais de fabricação de cerâmica e papel de alta qualidade. O sistema de classificação de circuito fechado atinge uma taxa de recuperação de produto de 96%, e o feedback dos clientes indica um aumento de 22% no rendimento em comparação com o sistema de moagem de circuito aberto original.

Perguntas frequentes sobre a linha de produção de moagem de caulim

Q1: Como a finura (malha 100-1500) é controlada com precisão?
A torre de classificação emprega tecnologia dinâmica de classificação de ar. Ao ajustar a velocidade do rotor e o fluxo de ar, o tamanho da partícula de corte é controlado com precisão, permitindo a troca on-line da finura desejada sem substituir a linha de produção de moagem de caulim do equipamento principal.
Q2: Como a plasticidade e a refratariedade do caulim são preservadas?
O processo de britagem e moagem é otimizado para as características macias e quebradiças do processamento de caulim de grau cerâmico de caulim. Um método de retificação de baixo impacto é empregado para evitar danos à estrutura cristalina causados ​​por retificação excessiva, preservando assim a plasticidade inerente e as propriedades refratárias do material.
Q3: Como a classificação em circuito fechado alcança desperdício zero?
O pó grosso não conforme é automaticamente recirculado através do fluxo de ar de volta para a câmara de moagem para reprocessar a planta de processamento de caulim personalizável. Esta circulação em circuito totalmente fechado não requer intervenção manual, alcançando um rendimento de produto acabado superior a 96%.
Q4: Os requisitos de finura variam significativamente entre os setores.
Como um único conjunto de equipamentos pode acomodar essas diferenças? Tanto o modelo da retificadora quanto os parâmetros de classificação são personalizados de acordo com as necessidades da indústria: malha 325–800 para cerâmica, malha 800–1500 para fabricação de papel e malha 100–325 para materiais refratários. A alternância entre aplicações requer apenas um ajuste dos parâmetros de classificação.
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Para obter uma solução de linha de produção de moagem personalizada para pó de caulim de alta pureza, entre em contato com a equipe Zhongyu Dingli EPC.
Produtos quentes
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Detalhes de Contato

  • Whatsapp: 15517312012
  • E-mail: sale@zydlcrusher.com
  • Endereço: North Of West Wei 2nd Road, Budweiser Avenue, Tangzhuang Town, Weihui City, Xinxiang, Henan, China

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