A melhor escolha para comissionamento rápido de minas de pequeno e médio porte Soluções EPC de linha completa para agregados de calcário

Escala do projeto: Capacidade de produção estável em linha única de 350 a 400 toneladas métricas por hora, com capacidade de pico flexível de até 450 toneladas métricas por hora; potência total instalada de aproximadamente 860 kW. Adequado para pedreiras de pequeno e médio porte e fornecimento agregado para projetos de infraestrutura urbana.

Cenários de Aplicação: Fornecimento agregado para projetos de reabilitação de áreas urbanas antigas; processamento de brita para construção de pontes; expansão e modernização da produção em minas de pequeno e médio porte; e fornecimento agregado para estradas municipais e projetos de construção.

Principais desafios: Altos limites de investimento, riscos significativos e longos prazos de entrega na compra de linhas de produção personalizadas para projetos de pequeno e médio porte; requisitos ambientais rigorosos em torno dos canteiros de obras urbanas que as linhas de produção tradicionais ao ar livre não conseguem atender; paradas frequentes devido à fratura frágil do aço comum em regiões extremamente frias; e produção fixa que não consegue satisfazer a procura durante os períodos de pico de construção.

Destaques da solução: As placas de aço resistentes ao desgaste NM550 (dureza 550 HBW) oferecem 8 vezes mais resistência ao desgaste do aço comum e uma resistência ao impacto de ≥30 J/cm² a -20°C; a capacidade de produção pode ser aumentada de forma flexível para 450 toneladas métricas por hora para atender ao pico da demanda de construção; configurações padrão modulares reduzem custos em 15% a 20% em comparação com linhas personalizadas e reduzem os prazos de entrega em 30 dias; o monitoramento remoto de dados e as inspeções trimestrais garantem a produção contínua.

Entrada de matéria-prima - Alimentador vibratório - Britador de mandíbulas (britagem primária) - Britador de impacto (britagem secundária) - Peneira vibratória de alta eficiência - Coleta de pó totalmente fechada - Armazenamento e descarga de produto acabado

Componentes principais: O alimentador GZD1500×6000 garante alimentação estável de grumos de médio a grande porte; A combinação de dois estágios do britador de mandíbula PE1200×1500 e do britador de impacto PF1520 garante uma proporção de agulha e floco <8% e uma proporção de finos ≤5%; As peças resistentes ao desgaste NM550 com resistência ao impacto em baixa temperatura ≥30 J/cm² garantem operação contínua em condições extremamente frias; o design modular permite um ciclo de instalação curto para rápido comissionamento e retorno do investimento.

Design da solução: Com base na dureza da matéria-prima, nas metas de capacidade de produção e nas condições do local, fornecemos um plano completo de configuração de linha, diagramas de layout e relatórios de estimativa de capacidade de produção, entregues em até 5 dias úteis.

Fabricação de Equipamentos: Configuração modular de componentes resistentes ao desgaste NM550 em toda a linha; o ciclo de fabricação da máquina completa é de aproximadamente 20 dias, com 100% de testes de toda a máquina antes do envio.

Instalação e comissionamento: Os engenheiros no local cuidam da instalação e do comissionamento, acompanhados de 7 dias de treinamento do operador e orientação sobre solução de problemas básicos.

Gerenciamento de operações e manutenção: monitoramento remoto de dados em tempo real, alertas de falhas on-line e inspeções técnicas trimestrais garantem operação estável durante todo o ano em condições extremamente frias.

Cazaquistão · Projeto de fornecimento agregado para renovação da cidade velha de Nur-Sultan (2024)

O cliente, Astana Construction Group, é o principal empreiteiro dos projetos de renovação da cidade antiga e construção de pontes na capital do Cazaquistão. O projeto exigia um fornecimento estável de agregados de calcário e seixos fluviais, com temperaturas de inverno na área de mineração variando de -18°C a -22°C. A configuração modular totalmente fechada do NM550 foi adotada, encurtando o tempo de entrega em 30 dias em comparação com uma linha customizada, e a instalação, comissionamento e produção foram concluídos em 22 dias. Desde o início da produção, a linha operou durante um inverno inteiro sem tempo de inatividade devido a fraturas frágeis; mantém uma capacidade de produção estável de 380 toneladas métricas por hora, que pode ser aumentada de forma flexível para 450 toneladas métricas por hora durante os períodos de pico de construção para atender à demanda concentrada por agregados durante o vazamento de pontes; o conteúdo de agulhas e flocos de 7,5% está em conformidade com os padrões GOST do Cazaquistão; o teor de multas é de 4,2% e as emissões de poeira foram aprovadas nas inspeções ambientais locais; toda a linha requer apenas três operadores para operação e manutenção.

Feedback do cliente: "Tínhamos um orçamento limitado e um cronograma apertado. Esta linha tem um limite de investimento baixo e um tempo de arranque rápido. Ela resistiu ao teste de inverno sem tempo de inatividade e atendeu totalmente aos requisitos de fornecimento agregado para o nosso projeto de renovação da cidade antiga."

Q1: O aço NM550 é confiável a -20°C?

A resistência ao impacto em baixas temperaturas é ≥30 J/cm². Ele foi submetido a um teste de campo completo no inverno no projeto Nur-Sultan, no Cazaquistão, com zero incidentes de fratura frágil e foi projetado especificamente para condições operacionais extremamente frias.

P2: O aumento da capacidade de produção de 400 para 450 toneladas métricas requer equipamento adicional?

Nenhum equipamento adicional é necessário; basta ajustar a taxa de alimentação e os parâmetros de britagem. Construção de pontes para reconstrução urbana Ideal para lidar com períodos de pico de demanda, como durante a concretagem de pontes.

P3: Como é alcançada a redução de custos de 15% a 20%?

A configuração padrão modular elimina a necessidade de projeto e fabricação fora do padrão em comparação com soluções totalmente personalizadas. Controle automático do britador de cone de calcário A compra em massa de componentes principais também oferece melhores preços, resultando em uma economia geral de investimento de aproximadamente 15% a 20%.

Q4: A configuração modular pode acomodar diferentes matérias-primas?

A combinação de dois estágios de britador de mandíbula e britador de impacto cobre materiais de dureza média a alta, variando de calcário a basalto. Desenvolvimento de infra-estruturas urbanas Diferentes matérias-primas podem ser processadas sem substituição de equipamento.

Q5: Quantas pessoas são necessárias para toda a operação e manutenção da linha?

São necessários apenas 3-5 operadores. O design simplificado e modular reduz a complexidade operacional e os operadores podem trabalhar de forma independente após apenas 7 dias de treinamento.

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