Planta de concreto de mistura pronta com saída dupla de areia e produção de agregados, baixo desgaste e alta capacidade

Capacidade do equipamento: Capacidade de produção de unidade única de 20–280 toneladas métricas por hora; tamanho de alimentação ≤150 mm; adequado para matérias-primas de dureza média a baixa (calcário, pedra azul); uma única máquina atinge uma produção dupla de areia e agregado.

Cenários de Aplicação: Areia produzida mecanicamente para centrais dosadoras de concreto pronto; alternativas naturais de areia; equipamento principal para linhas de produção de areia e agregados de pequeno e médio porte.

Principais desafios: Os processos tradicionais exigem britagem em vários estágios para atender aos requisitos de gradação contínua, resultando em alto investimento em equipamentos e grande área ocupada; os recursos naturais de areia estão a esgotar-se, levando ao aumento dos custos de aquisição e à qualidade inconsistente; os fabricantes de areia do tipo martelo sofrem com alto desgaste da cabeça do martelo e custos de manutenção; e o módulo de finura do produto final da areia é difícil de controlar com precisão.

Destaques da solução: Entradas de alimentação duplas e rotores duplos em contra-rotação criam um efeito de autoesmagamento “pedra sobre pedra”, reduzindo significativamente o desgaste do martelo; aberturas ajustáveis ​​nas ranhuras da tela permitem controle preciso do tamanho das partículas de saída e do módulo de finura; a produção simultânea de areia e agregados substitui múltiplas máquinas, economizando mais de 30% em custos de investimento; a abertura hidráulica da tampa permite manutenção e substituição rápida e conveniente de peças de desgaste.

Alimentação de matéria-prima - Distribuição através de entradas de alimentação duplas → Britagem de impacto pelos martelos do rotor superior - O agregado ganha energia cinética e é impulsionado em direção ao rotor inferior oposto - Duas correntes de material colidem em alta velocidade (britagem “pedra sobre pedra”) - Britagem de impacto cíclica - Descarga através de fendas de peneira - Descarga separada de areia acabada e agregado

Principais características: As entradas duplas de alimentação distribuem simultaneamente o material para posições ideais de britagem em ambos os rotores, melhorando significativamente a eficiência; os rotores superior e inferior em contra-rotação fazem com que o material colida repetidamente em altas velocidades, criando um efeito de autoesmagamento “pedra sobre pedra” que resulta em uma alta taxa de britagem e alta capacidade de produção; lacunas ajustáveis ​​nas ranhuras da tela controlam com precisão o tamanho da partícula de saída e o módulo de finura; a abertura da tampa hidráulica combinada com uma porta de inspeção manual permite a rápida remoção de obstruções de material, reduzindo o tempo de inatividade.

Design da solução: Com base nos padrões de areia para plantas comerciais de concreto, nas características da matéria-prima e nos requisitos de capacidade de produção, fornecemos um plano de configuração da linha de produção de areia, diagrama de layout e relatório de análise de gradação de areia acabada, entregues em ≤5 dias úteis.

Fabricação de Equipamentos: Fabricação completa da máquina de fabricação de areia de rotor duplo ZSJ; design durável de acessórios de conexão rápida do sistema hidráulico; enviado em 18 dias; Testes 100% em máquina completa.

Instalação e comissionamento: Os engenheiros no local cuidam da instalação e do comissionamento, acompanhados de 7 dias de treinamento do operador, abrangendo ajuste de folga da tela, manutenção hidráulica e solução de problemas básicos.

Gerenciamento de operações e manutenção: monitoramento remoto de dados de equipamentos, alertas de falhas on-line e inspeções técnicas trimestrais garantem a operação contínua e estável da máquina de fazer areia.

Malásia·Projeto de apoio à fabricação de areia de concreto pré-misturado no estado de Johor

O cliente, Johor Concrete Solutions, é um grupo de concreto pronto de médio porte do sul da Malásia. Confrontada com o esgotamento dos recursos naturais de areia dos rios e com aumentos anuais de custos de aquisição de 12%, a empresa precisava urgentemente de uma alternativa à areia fabricada. Eles adotaram a máquina de produção de areia de rotor duplo ZSJ para processar calcário, com entrega concluída em 20 dias e instalação, comissionamento e início de produção alcançados em 15 dias. Após o comissionamento, cada unidade produziu 1.800 toneladas métricas de areia manufaturada por dia, com um módulo de finura estável de 2,8–3,0 para a areia acabada. A faixa de tamanho de partícula de 0,5 a 1,0 mm foi responsável por uma grande proporção de remessas, permitindo que a areia fosse usada diretamente em concreto pronto, sem classificação adicional; O ciclo de substituição do martelo para o processo “pedra sobre pedra” foi estendido para 6 meses, reduzindo o desgaste do martelo em 60% em comparação com os fabricantes de areia tradicionais do tipo martelo; a produção simultânea de areia e agregados elimina a necessidade do investimento originalmente planejado em múltiplas unidades de classificação e britagem.

Feedback do cliente: "Uma única máquina produz areia e agregado, economizando espaço e investimento. A qualidade da areia fabricada é estável e a fórmula da planta de mistura pode ser trocada diretamente com período de adaptação zero."

Q1: Quanto o processo “rock-on-rock” de rotor duplo reduz o desgaste do martelo em comparação com os fabricantes de areia tradicionais do tipo martelo?

O material se auto-esmaga através de colisões repetidas entre os dois rotores; como os martelos não entram em contato contínuo e duro com a rocha, o ciclo de substituição do martelo é estendido em aproximadamente 1x e o desgaste do martelo é reduzido em cerca de 60%.Linha de produção de agregados inteligente.

Q2: O sistema de saída dupla (areia + agregado) requer um sistema de peneiramento separado?

O sistema de peneiramento integrado é projetado como uma unidade única, produzindo simultaneamente areia manufaturada e agregados multigraduados sem a necessidade de investimento adicional em equipamentos.

Q3: Como a lacuna da tela é ajustada? Qual é a faixa de controle para o módulo de finura?

A folga da tela é ajustável manual ou hidraulicamente e a faixa de controle do módulo de finura de saída é de 2,4–3,2, atendendo aos padrões para areia usada em concreto pré-misturado.Produção comercial de agregados de concreto.

P4: Como são determinadas as configurações para a faixa de capacidade de 20 a 280 T/H?

Diferentes requisitos de capacidade são atendidos pela combinação de três parâmetros: velocidade do rotor, tamanho das partículas de alimentação e folga da ranhura da peneira. Linha de britagem de agregados de manutenção preditiva As configurações de baixa capacidade são adequadas para pequenas plantas comerciais de concreto, enquanto as configurações de alta capacidade são projetadas para linhas de produção de médio porte.

Q5: A abertura da tampa hidráulica para manutenção exige o desligamento da máquina e a descarga do material?

A máquina deve estar desligada para este procedimento; porém, a combinação da abertura hidráulica da tampa e da porta de inspeção manual no rotor inferior reduz o tempo de manutenção e limpeza em aproximadamente 50%, melhorando significativamente a utilização do equipamento em comparação aos modelos tradicionais.

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