Soluções abrangentes e prontas para uso para agregados de cimento ultraduráveis ​​em projetos de infraestrutura de grande escala

Escala do Projeto: Capacidade de processamento em linha única de 2.000 toneladas métricas por hora (incluindo produção dupla de areia e agregado), sincronizada com o ritmo de alimentação contínua das linhas de produção de cimento e com capacidade de operação ininterrupta 24 horas por dia.

Cenários de Aplicação: Autossuficiência em matéria-prima para cimenteiras; projetos de conservação de água em grande escala; oferta agregada para pistas de aeroportos; e britagem e processamento de rocha dura (calcário/dolomita).

Principais Desafios: Flutuações significativas de qualidade e alto risco de interrupções no fornecimento de agregados adquiridos externamente para fábricas de cimento; as linhas de produção tradicionais não podem atender simultaneamente aos requisitos de produção dupla de areia e agregados; o não cumprimento dos padrões de emissão de poeira representa risco de paralisações de produção devido a regulamentações ambientais; a resistência insuficiente ao desgaste do equipamento leva a paradas frequentes, afetando as taxas de utilização dos fornos de cimento.

Destaques da Solução: Dupla saída de areia e agregado; controle preciso do módulo de finura da areia acabada em 2,6–3,0; taxa de conformidade de tamanho de partícula agregada ≥99%; Os componentes ultrarresistentes ao desgaste NM750 (dureza 720–750 HB) prolongam a vida útil de toda a máquina em 5,5 vezes; Sistema de coleta de poeira por pressão negativa totalmente fechado com emissões de poeira ≤5 mg/m³, atendendo aos padrões ambientais nacionais; a configuração modular garante um prazo de entrega de 18 dias e reduz os custos de aquisição em 22%.

Entrada de matéria-prima - Alimentador vibratório para serviço pesado - Britador de mandíbula primário - Britador de impacto de eixo vertical VSI - Peneira vibratória multicamadas - Separação de fluxo duplo de areia acabada e agregado - Coleta de pó de pressão negativa totalmente fechada - Armazenamento em silos

Principais características: O britador de impacto de eixo vertical VSI1263 controla com precisão o módulo de finura da areia acabada para 2,6–3,0, atendendo diretamente aos padrões para areia de produção de cimento; após a britagem grosseira pelo britador de mandíbulas, o material entra simultaneamente no sistema de dupla via para produção de areia e agregados, possibilitando duas saídas de uma única unidade; a oficina fechada garante resistência ao impacto em baixas temperaturas de ≥55 J/cm² a –25°C, permitindo operação contínua no inverno em fábricas de cimento em regiões extremamente frias; O sistema de classificação de caminho duplo garante uma taxa de conformidade de tamanho de partícula agregada de ≥99%.

Design da solução: Com base na taxa de fluxo de material da linha de produção de cimento, na dureza da matéria-prima e nas condições do local, fornecemos um plano completo de configuração da linha, desenhos de layout e um relatório de análise de gradação de cimento, entregue em até 5 dias úteis.

Fabricação de equipamentos: Componentes de fabricação de areia e britagem ultra-resistentes ao desgaste NM750, configuração padrão modular fechada, enviados em 18 dias, com 100% de testes de unidade completa.

Instalação e comissionamento: Engenheiros profissionais no local para instalação, acompanhados de 7 dias de treinamento de operadores e instruções básicas de solução de problemas, garantindo inicialização sincronizada com a linha de produção de cimento.

Gestão de Operação e Manutenção: Monitoramento remoto de dados de equipamentos em tempo real, alertas de falhas on-line e inspeções técnicas trimestrais para garantir operação contínua em sincronia com o forno de cimento.

Projeto de Apoio a Agregados de Cimento na Província de Quang Ninh, Vietnã (2024)

O cliente, Vinh Tan Cement – ​​um importante grupo cimenteiro vietnamita – precisava alcançar a autossuficiência em matérias-primas de calcário e, ao mesmo tempo, produzir areia adequada para cimento. Uma configuração modular totalmente fechada foi adotada para processar calcário e dolomita. A entrega foi concluída em 18 dias e a instalação e comissionamento foram concluídos em 28 dias, com o sistema iniciando as operações em sincronia com a linha de produção de cimento. Desde o comissionamento, o sistema operou continuamente por 800 horas sem nenhum tempo de inatividade não planejado; o módulo de finura da areia acabada manteve-se estável entre 2,7 e 2,9, permitindo sua utilização direta na produção de cimento; as emissões de poeira medidas foram ≤4 mg/m³, passando pela inspeção ambiental do Vietnã; e o índice de conformidade granulométrica agregada atingiu 99,2%, superando os padrões contratuais.

Feedback do cliente: "Desde que nos tornamos autossuficientes em matérias-primas, nossos custos de aquisição externa caíram para zero. A areia produzida pelo sistema de produção de areia VSI é alimentada diretamente no forno e sua qualidade é muito mais consistente do que a da areia comprada externamente. A eficiência operacional geral de toda a linha de produção de cimento melhorou significativamente."

Q1: A produção dupla de areia e agregados requer dois conjuntos separados de equipamentos?

Não, não são necessários dois conjuntos de equipamentos. Linha modular de processamento de agregados de calcário pronta para uso A máquina de produção de areia VSI é integrada ao sistema de peneiramento de agregados, permitindo a produção simultânea de areia acabada e agregados multigraduados a partir da mesma matéria-prima, resultando em uma área ocupada menor e em menor investimento.

Q2: Como o módulo de finura da areia acabada é mantido na faixa de 2,6-3,0?

O britador de impacto de eixo vertical VSI é equipado com controle de velocidade de frequência variável e monitoramento on-line do tamanho das partículas, que ajustam a velocidade do rotor e a taxa de alimentação em tempo real para garantir que a flutuação do módulo de finura seja ≤0,2.

Q3: As emissões de poeiras ≤5 mg/m³ serão aprovadas nas inspeções ambientais em vários países?

O sistema de coleta de poeira por pressão negativa foi testado para emitir ≤5 mg/m³, atendendo aos padrões GB da China, bem como aos requisitos ambientais em países do Sudeste Asiático, como Vietnã e Indonésia. Linha de produção de agregados de transportadores de correia para rochas duras Relatórios de testes de terceiros estão disponíveis.

Q4: O prazo de entrega de 18 dias inclui a máquina de fazer areia?

O período de 18 dias refere-se ao ciclo de entrega de fábrica da unidade completa, que inclui a máquina de fazer areia VSI1263 e um conjunto completo de sistemas fechados de coleta de pó. A instalação e o comissionamento requerem 15-20 dias adicionais (incluindo treinamento). Linha de produção de agregados com baixa emissão de poeira.

Q5: Qual é o ciclo de substituição das peças resistentes ao desgaste do NM750?

Sob condições operacionais de calcário, o ciclo de substituição das peças resistentes ao desgaste da máquina de fabricação de areia é de aproximadamente 8 a 10 meses - 5,5 vezes mais longo do que o do aço comum - reduzindo significativamente a frequência de tempo de inatividade para substituição de peças.

Pergunte agora

Precisa de uma solução de agregado + areia para sua linha de produção de cimento? Forneça detalhes sobre tipos de matérias-primas, capacidade da linha de cimento e condições do local, e forneceremos recomendações de configuração personalizadas e uma análise de retorno do investimento em 24 horas.