Linha completa de britador de mandíbula para serviço pesado EPC e combinação de britador de impacto para agregados de calcário e basalto

Escala do Projeto: Capacidade de processamento em linha única de 2.000 toneladas métricas por hora, com fornecimento anual de 10 milhões de toneladas métricas de agregados de construção, suportando operação contínua 24 horas por dia.

Cenários de aplicação: Cadeias de fornecimento de matéria-prima para projetos de construção de grande escala, centrais dosadoras de concreto pronto, parques industriais de argamassa comercial e plantas de agregados pré-fabricados para construção.

Principais Desafios: As interrupções no fornecimento em megaprojectos causam imediatamente atrasos nos projectos; linhas de produção semifechadas com níveis de poeira superiores aos padrões enfrentam o risco de paralisações de produção devido a retificações de conformidade ambiental; linhas de produção customizadas envolvem altos investimentos e longos prazos de entrega, dificultando o cumprimento das datas de início dos projetos.

Destaques da solução: Sistema de coleta de poeira por pressão negativa totalmente fechado com emissões de poeira ≤ 6 mg/m³, atendendo aos padrões ambientais nacionais; teor de agulhas e flocos <5% e teor de pó ≤ 3%, atendendo diretamente aos padrões de classificação de materiais de construção de alta qualidade; Os componentes principais ultra-resistentes ao desgaste NM700 prolongam a vida útil geral da máquina em 5 vezes; configuração modular com prazo de entrega de 18 dias e redução de 22% nos custos de aquisição.

Entrada de matéria-prima - Alimentador vibratório para serviço pesado - Britagem de mandíbula primária - Britagem de impacto secundária - Peneira vibratória multicamadas - Otimização e classificação de forma - Coleta de pó por pressão negativa totalmente fechada - Armazenamento de produto acabado em silos

Principais características: Alimentadores vibratórios de grande largura para serviços pesados ​​garantem alimentação estável em alto rendimento, evitando bloqueios e interrupções de fornecimento; a combinação de dois estágios de britadores de mandíbula e de impacto acomoda todas as faixas de dureza, do calcário ao basalto, com uma proporção de britagem de ≥6:1; O processo de peneiramento e modelagem de vários decks garante um conteúdo de agulhas e flocos de <5%; a oficina selada por pressão negativa mantém uma resistência ao impacto em baixa temperatura de ≥45 J/cm² a -20°C, permitindo operação em qualquer clima em condições de frio intenso.

Design da solução: Com base na dureza da matéria-prima, nas metas de capacidade de produção e nas condições do local, fornecemos um plano completo de configuração de linha, desenhos de layout e diagramas de fluxo de processo, entregues em até 5 dias úteis.

Fabricação de equipamentos: Componentes de britagem NM700 ultra-resistentes ao desgaste desenvolvidos internamente; configuração padrão modular e fechada; Ciclo de fabricação de 18 dias; 100% de testes completos da unidade antes do envio.

Instalação e comissionamento: Instalação no local por engenheiros profissionais, acompanhada de 7 dias de treinamento do operador e instruções básicas de solução de problemas para garantir que os operadores possam trabalhar de forma independente após a entrega.

Gerenciamento de operações e manutenção: monitoramento remoto de dados de equipamentos em tempo real, alertas de falhas on-line e inspeções técnicas trimestrais reduzem erros operacionais humanos e garantem uma operação contínua e estável da linha de produção.

Projeto do Parque Industrial Agregado de Kalimantan, Indonésia

O cliente, PT Kalimantan Mineral Resources, é um importante grupo de materiais de construção no Sudeste Asiático que necessitava de fornecimento simultâneo de materiais para vários projetos de infraestrutura e precisava iniciar a produção antes da estação chuvosa. Uma configuração modular totalmente fechada foi adotada para processar uma mistura de calcário e basalto. A entrega foi concluída em 18 dias e a instalação e comissionamento foram concluídos em 30 dias. Após o comissionamento, o sistema funcionou continuamente por 720 horas sem nenhum tempo de inatividade não planejado; as emissões de poeira medidas foram ≤5 mg/m³, passando pelas inspeções ambientais locais; e o conteúdo de agulhas e flocos do produto acabado foi de 4,2%, atendendo aos padrões locais de design de mistura de engenharia.

Feedback do cliente: "O equipamento foi entregue antes do prazo. O projeto totalmente fechado resolveu completamente o problema de poeira durante a estação chuvosa, e a inspeção de aceitação no local foi aprovada na primeira tentativa."

Q1: O sistema pode processar calcário e basalto simultaneamente?

A combinação de dois estágios de um britador de mandíbula e um britador de impacto é adequada para todos os tipos de matérias-primas de dureza média a alta, com uma proporção de britagem de ≥6:1. A troca entre matérias-primas não requer troca de equipamento.

Q2: A configuração totalmente fechada aumenta a dificuldade da manutenção diária?

O design modular inclui portas de acesso pré-instaladas e passarelas de manutenção. Os componentes principais da linha de produção de agregados rochosos de alta dureza são padronizados e as peças sobressalentes estão disponíveis em ≤7 dias, garantindo que a conveniência da manutenção permaneça inalterada.

Q3: As emissões de poeira podem atender consistentemente aos padrões de inspeção ambiental?

O sistema de coleta de poeira por pressão negativa foi testado em ≤6 mg/m³, em conformidade com os padrões nacionais da Grã-Bretanha. Linha de produção de agregados de construção de alta capacidade Podemos fornecer relatórios de testes de terceiros para apoiar a inspeção e arquivamento ambiental.

Q4: O ciclo de entrega de 18 dias inclui instalação e comissionamento?

O prazo de 18 dias refere-se ao prazo de entrega de fábrica do equipamento. A instalação e o comissionamento requerem 15 a 20 dias adicionais (incluindo treinamento do operador), com uma equipe de engenharia fornecendo suporte no local durante todo o processo.

Q5: O layout da configuração modular pode ser ajustado com base nas condições do local?

Apoiamos o planejamento de layout personalizado para acomodar diferentes terrenos e restrições espaciais. Linha modular de agregados para projetos de infraestrutura Uma planta baixa adaptada ao local será fornecida durante a fase de projeto.

Precisa de uma solução personalizada de fornecimento agregado para o seu projeto de materiais de construção? Informe-nos o tipo de matéria-prima, sua meta de produção diária e as condições do local, e forneceremos recomendações de configuração personalizadas e um orçamento em 24 horas.