Projetado para uma instalação de produção agregada em grande escala, este projeto apresenta uma configuração de comutação flexível paralela de linha dupla. A linha de rocha média-macia e a linha de rocha dura operam de forma independente e alternam conforme necessário, com capacidade de produção anual de 8,4 milhões de toneladas. A linha de rochas média-macias está equipada com unidades 2×PCZ2125 e 4×DLVSI2000, alcançando um consumo de energia de 1,32 kWh por tonelada – 38% menor do que instalações de escala comparável; A linha de hard rock é equipada com 2×DLEV300 + 4×DLHPC500, com teor de acantita inferior a 3% e vida útil do liner de 10.000 horas. Um sistema triplo de proteção ambiental (39 unidades DLMC-2500) garante emissões inferiores a 1,5 mg/m³ e níveis de ruído inferiores a 65 dB. Equipado com o Mining Industrial Brain, ele fornece monitoramento em tempo real de 36 pontos de dados em mais de 320 dispositivos, com uma precisão de previsão de falhas de 99,5%. Possui visualização dupla digital 3D, carregamento não tripulado paralelo de 18 caminhões e monitoramento remoto por satélite 5G+ que reduz o ciclo de manutenção de 120 horas para 24 horas. Os serviços EPC profundamente localizados eliminam cinco níveis de intermediários, reduzindo os custos de aquisição em 40%.
Fluxo de processo de linha de produção agregada
Linha de rocha média-macia: Matéria-prima → Britador de mandíbula DLEV → Britador de martelo para serviço pesado PCZ2125 (2 unidades) → Máquina modeladora DLVSI2000 (4 unidades) → Classificação da peneira vibratória circular → Produto final
Linha Hard Rock: Matéria-prima → Britador de mandíbula DLEV300 (2 unidades) → Britador cônico multicilíndrico DLHPC500 (4 unidades) → Classificação da peneira vibratória circular → Produto final Compartilhado: Coletor de pó pulsado DLMC-2500 (39 unidades) + Controle central inteligente + Carregamento não tripulado
Serviços EPC de linha de produção agregada
Serviços EPC completos de ciclo de vida: Pesquisa e projeto → Fabricação de equipamentos → Instalação e comissionamento → Treinamento em operação e manutenção → Fornecimento de peças de reposição. Serviços de localização aprofundados: Equipe no local + Eliminação de 5 níveis de intermediários + 40% de redução de custos em compras + Resposta remota 24 horas por dia + Treinamento localizado.
Estudos de caso de projetos de linha de produção agregada
Jeddah, Arábia Saudita Projeto agregado ultragrande: operação paralela de linha dupla com comutação flexível; adaptação de material duplo para rocha média-macia e dura; produção anual de 8,4 milhões de toneladas; equipado com sistema Mining Industrial Brain e Digital Twin; Carregamento não tripulado de 18 caminhões em paralelo; Operação e manutenção remota de satélite 5G +; tripla conformidade ambiental.
Perguntas frequentes sobre linha de produção agregada
Q1: Como a comutação flexível é alcançada na operação paralela de linha dupla?
Linha de produção agregada de linha dupla do britador de cone O sistema de controle central inteligente identifica automaticamente e muda para a linha de produção correspondente com base no tipo de rocha da matéria-prima. O tempo de comutação é inferior a 2 horas e ambas as linhas podem operar simultaneamente.
P2: Como o consumo de energia por tonelada é reduzido em quase 40%?
A linha de rochas média-macias utiliza uma combinação do britador de martelo PCZ2125 e do britador de modelagem DLVSI2000. Esta configuração emprega um caminho de economia de energia com baixa taxa de britagem, serviço EPC agregado em grande escala para mineração de drives de frequência variável e otimização dinâmica da eficiência energética, alcançando um consumo de energia abrangente de 1,32 kWh por tonelada.
P3: Como o Mining Industrial Brain melhora a eficiência de O&M?
Coleta de dados em tempo real de 36 parâmetros em mais de 320 dispositivos, 99,5% de precisão na previsão de falhas de IA, visualização de gêmeo digital 3D para rastreamento de localização preciso e conectividade 5G + satélite reduzem o ciclo de O&M de 120 horas para 24 horas na planta agregada de baixo consumo de energia.
Q4: Quais são as vantagens dos serviços EPC localizados da DLVSI?
As equipes no local fornecem suporte completo ao processo, eliminando cinco níveis de intermediários, reduzindo os custos de aquisição em 40% e garantindo capacidades independentes de O&M dos clientes por meio de treinamento localizado.