Linha modular móvel de britagem e produção de agregados para áreas remotas de mineração de calcário

Capacidade: Ajustável entre 600–800 t/h; potência total de aproximadamente 850 kW; projetado para operação contínua de 14 a 16 horas por dia.

Aplicação: Áreas remotas de mineração com rochas de dureza média, como calcário, fornecendo britagem no local e fornecimento de materiais para projetos de infraestrutura de pequeno e médio porte e materiais de construção rural.

Desafios: Elevados custos de engenharia civil para a localização de linhas de produção fixas em áreas mineiras remotas; Os custos agregados de transporte de longa distância corroem os lucros; o equipamento sofre corrosão rápida e paradas frequentes em ambientes agressivos, frios e arenosos; flutuações significativas de pedidos exigem ajuste flexível da capacidade de produção. Destaques: A implantação móvel e rastreada permite a produção imediata na chegada, sem necessidade de engenharia civil; a britagem no local elimina custos de transporte; A combinação do britador de mandíbula PE1200×1500 + britador de impacto PF1520 garante conteúdo de agulhas e flocos abaixo de 8% e uma taxa de conformidade de tamanho de partícula de pelo menos 98%; Componentes do núcleo de aço resistente ao desgaste NM600, com 10 vezes a resistência ao desgaste do aço comum, taxa de corrosão 60% menor e vida útil 4 vezes maior; oficina totalmente fechada à prova de tempestades de areia com resistência ao impacto não inferior a 30 J/cm² a -20°C; coleta de poeira sob pressão negativa com emissões abaixo de 12 mg/m³; capacidade de produção de 600 a 800 t/h, ajustada de forma flexível de acordo com os requisitos do pedido

Alimentador vibratório GZD1800×8000 - Britador de mandíbula PE1200×1500 (britagem primária) - Britador de impacto PF1520 (britagem e moldagem secundária) - peneiramento de vários estágios - agregado acabado (0-5/5-16/16-31,5 mm com gradação estável)

Oficina à prova de poeira totalmente fechada isola poeira e corrosão seca; remoção de poeira por pressão negativa com emissões abaixo de 12 mg/m³; entrada móvel rastreada para realocação flexível dentro de áreas de mineração

Design da solução: Levantamento topográfico de áreas de mineração remotas + layout móvel rastreado + plano de britagem e alimentação no local + design resistente ao frio e à corrosão + configuração flexível da capacidade de produção Fabricação de equipamentos: Alimentador GZD1800×8000 + britador de mandíbula PE1200×1500 + britador de impacto PF1520 + componentes principais resistentes ao desgaste NM600 + oficina totalmente fechada + sistema de coleta de poeira com pressão negativa + módulos de chassi sobre esteiras, enviados como módulos padronizados Instalação e comissionamento: As unidades de esteira são operacional na chegada; o comissionamento integrado inclui verificação de ajuste da capacidade de produção (comutável entre 600 e 800 t/h) e testes de operação contínua de 14 a 16 horas. Gerenciamento de operações e manutenção: monitoramento da vida útil dos componentes principais do NM600 + testes periódicos de eficiência de remoção de poeira + monitoramento remoto da capacidade de produção + inspeções mensais + pré-estocagem de peças de reposição + suporte técnico para realocação da área de mineração

Projeto móvel de britagem e produção de agregados montado sobre esteiras em uma área de mineração remota, província de Gobi do Sul, Mongólia

Localização do Projeto: Província de South Gobi, Mongólia

Data de comissionamento: 2024

Capacidade de projeto: Ajustável 600–800 t/h

Capacidade de produção diária: 8.400–12.800 toneladas (14–16 horas de operação) Equipamento principal: Alimentador GZD1800×8000 + Britador de mandíbula PE1200×1500 + Triturador de impacto PF1520 + Sistema de peneiramento; Componentes principais: Aço resistente ao desgaste NM600; Indicadores de qualidade do chassi de esteira: Partículas em forma de agulha e flocos <8%, taxa de conformidade de tamanho de partícula ≥98%, gradação estável para tamanhos de 0-5/5-16/16-31,5 mm; fornece diretamente projetos de materiais de construção rodoviária e rural na província de South Gobi Configuração de proteção ambiental: Oficina totalmente fechada à prova de tempestades de areia + coleta de poeira com pressão negativa, emissões abaixo de 12 mg/m³, aprovada pelo Ministério do Meio Ambiente da Mongólia. Resistência ao frio e à corrosão: Resistência ao impacto a -20°C não inferior a 30 J/cm², taxa de corrosão reduzida em 60%, operação contínua sem problemas durante a temporada de tempestades de areia e inverno rigoroso. Feedback do cliente: A unidade rastreada iniciou a produção duas semanas após a chegada, eliminando a necessidade de obras de engenharia civil para uma linha fixa; os custos de frete foram reduzidos em aproximadamente 40% por tonelada em relação ao plano de transporte original; a capacidade de produção alterna com flexibilidade entre 600 e 800 t/h com base nos pedidos, garantindo zero interrupções no fornecimento em vários lotes; a unidade principal NM600 opera de forma estável por 14 a 16 horas contínuas, com tempo de inatividade não planejado significativamente reduzido em comparação com o equipamento original; tornou-se um projeto de referência para britagem local em áreas de mineração remotas da Mongólia

Q1: Qual é a diferença nos custos de investimento entre uma linha móvel rastreada e uma linha fixa?

A1: A linha móvel rastreada não requer engenharia civil para edifícios ou correias transportadoras de longa distância, reduzindo o investimento total em aproximadamente 30-40% em comparação com uma linha fixa da mesma escala, linha de britagem móvel para operação em áreas remotas. Os custos de transporte em áreas de mineração remotas podem ser reduzidos em 30–50 RMB por tonelada, resultando num período de retorno global mais curto.

Q2: Como é operado o ajuste de capacidade entre 600-800 t/h?

A2: A mudança de capacidade é obtida ajustando a frequência de alimentação e a carga no britador de impacto. Para pedidos de pequeno e médio porte, o modo de baixo consumo de 600 t/h é ativado; para demandas de grandes volumes, o sistema muda para o modo de capacidade total de 800 t/h. Linha móvel de britagem de agregados e alimentação no local O processo de troca não leva mais de 2 horas e não requer alteração na configuração do equipamento.

Q3: Quanto tempo leva para realocar a unidade rastreada para uma nova área de mineração?

A3: O chassi da esteira é automotor. A realocação da área de mineração exige apenas a desmontagem dos módulos de peneiramento e silo de produto acabado; o reposicionamento e a retomada da produção podem ser concluídos em 1–2 dias. Essa configuração é ideal para operações rotativas em diversas áreas de mineração, eliminando a necessidade de repetidos trabalhos de engenharia civil em uma planta móvel de agregados com capacidade ajustável.

Entre em contato com a equipe técnica de vendas da Zhongyu Dingli e forneça detalhes sobre tipos de materiais, topografia do local da mina, capacidade de produção alvo e condições climáticas locais para receber uma lista detalhada de equipamentos, plano de layout móvel e dados operacionais de projetos semelhantes.