Linha de produção integrada para materiais de construção multifuncionais e agregados em minas de calcário de grande escala

Escala: Produção anual de 10 milhões de toneladas de agregados de areia e brita, além de materiais de construção complementares como concreto. Cenário: Minas de calcário/rocha dura em grande escala, produção integrada de múltiplos produtos, incluindo agregados e concreto. Desafios: Gargalos de capacidade em equipamentos de britagem primária para linhas de escala de 10 milhões de toneladas; dificuldades na coordenação de projeto, aquisição e construção entre múltiplas partes; margens de lucro limitadas para produtos agregados únicos; Investimento significativo necessário para a restauração ambiental de minas de grande escala. Destaques: O britador giratório horizontal DLHGC substitui o britador de mandíbula; o projeto de câmara profunda com grande abertura de alimentação elimina a necessidade de detonação secundária; a descarga uniforme reduz a carga na britagem secundária; silos compartilhados para agregados, areia manufaturada e concreto permitem o fornecimento interno de materiais para reduzir custos e permitir ajuste flexível da proporção de produtos vendidos externamente; uma equipe de 100 pessoas concluiu a estrutura de concreto em dois meses, com o projeto progredindo da fase inicial à produção experimental em nove meses; avanço simultâneo da mineração e do reflorestamento, com a restauração e produção da mina ocorrendo em paralelo

Alimentação direta de minério bruto - Britador giratório horizontal DLHGC para britagem primária (câmara profunda, grande abertura de alimentação, descarga contínua e uniforme) - Britagem secundária (britador cônico/britador de impacto) - Peneiramento multiestágio - Desvio: Parte do agregado acabado é vendido externamente, enquanto o restante segue para a máquina de fazer areia - Areia fabricada + cimento/cinza volante - Central dosadora de concreto

Oficinas totalmente fechadas durante todo o processo + correias transportadoras seladas + coletores de pó em todos os pontos geradores de pó; Mineração passo a passo com aterro imediato e restauração de vegetação em áreas mineradas

Projeto: Plano diretor da mina + configuração do processo de coprodução multifuncional + planos de proteção ambiental e restauração da vegetação

Fabricação de equipamentos: Britador giratório horizontal DLHGC + equipamento de britagem secundária + sistema de peneiramento + máquina de fazer areia + central dosadora de concreto + sistema de coleta de pó + sistema de controle inteligente

Instalação e Comissionamento: Equipe profissional de 100 pessoas no local; estrutura de concreto e componentes personalizados concluídos em dois meses; engenharia civil e instalação concluídas em sete meses; comissionamento integrado e produção experimental concluída em dois meses;

Gestão de Operação e Manutenção: Otimização contínua dos parâmetros de produção; ajuste flexível do mix de produtos (alteração entre agregados e concreto com base na demanda do mercado); avanço contínuo de projetos de restauração de terras

Tashkent, Uzbequistão: Projeto Integrado de Materiais de Construção e Agregados Multifuncionais

Local do projeto: Região de Tashkent, Uzbequistão Data de comissionamento: 2021 Capacidade anual: 10 milhões de toneladas de agregados de areia e cascalho, com uma linha de produção de concreto integrada Equipamento principal: Triturador giratório horizontal DLHGC + Triturador de cone + Máquina de fazer areia + Central dosadora de concreto Período de construção: 9 meses (7 meses para engenharia civil e instalação + 2 meses para comissionamento e produção experimental) Equipe de construção: Mais de 100 funcionários no local, com a estrutura de concreto concluída em dois meses Configuração de proteção ambiental: Oficina totalmente fechada + transporte selado + coleta de poeira por pulso em todos os pontos geradores de poeira; quase 10 milhões de yuans investidos na recuperação de minas, completando a restauração ecológica de mais de 400 mu Estrutura do Produto: Agregados para venda externa + areia manufaturada para abastecimento interno da central dosadora de concreto; custos de materiais internos reduzidos em aproximadamente 30% em comparação com compras externas; a proporção entre a produção de agregado e concreto pode ser ajustada de forma flexível de acordo com a demanda do mercado Feedback do cliente: O britador giratório fornece britagem primária estável sem emperramento, e toda a linha tem alto rendimento; O modelo integrado de produção agregado-concreto aumenta significativamente as margens de lucro; a conformidade ambiental foi aprovada na inspeção do governo local, tornando-se um modelo de projeto de mina verde na Ásia Central

Q1: Em comparação com os britadores de mandíbulas, quais são as vantagens do britador giratório DLHGC em linhas de escala de 10 milhões de toneladas?

A1: A câmara profunda do DLHGC acomoda grandes pedaços de minério bruto para alimentação direta, eliminando a necessidade de detonação secundária ou pré-britagem; A descarga contínua garante tamanho de partícula uniforme, reduzindo a carga no britador secundário e mantendo alto rendimento em toda a linha; apresenta estrutura mais compacta e manutenção mais fácil para a mesma linha de produção de materiais de construção em larga escala com capacidade de produção.

Q2: Como é alcançada a mudança flexível entre a produção de agregados e de concreto?

A2: Matéria-prima e caixas intermediárias são compartilhadas. Após a triagem, os agregados podem ser vendidos diretamente ou alimentados na máquina de produção de areia para produzir areia para a planta de mistura de concreto. Linha de produção de agregado grosso do britador giratório A proporção de produção das duas linhas de produtos pode ser ajustada de acordo com a demanda do mercado, sem a necessidade de paradas ou modificações na linha.

P3: O ciclo de entrega de nove meses é aplicável a projetos no exterior?

A3: Sim. A equipe EPC de Zhongyu Dingli alcançou ciclos de entrega de 9 a 10 meses para projetos na Ásia Central, incluindo Uzbequistão e Cazaquistão. Uma equipe de 100 pessoas no local, processos de construção padronizados e equipamentos pré-montados na fábrica garantem cronogramas de projeto controláveis.

P4: Como é realizada a recuperação de minas em paralelo com a produção?

A4: Empregamos mineração de bancada, onde as áreas mineradas são imediatamente preenchidas, cobertas com solo e plantadas com árvores, permitindo que a recuperação prossiga em paralelo com a mineração, planta de britagem totalmente fechada com controle de poeira. A recuperação inicial é concluída antes do início da produção e os esforços continuam durante toda a fase operacional para evitar a restauração concentrada no final do projeto, reduzindo assim os custos globais.

Entre em contato com a equipe técnica de vendas da Zhongyu Dingli e forneça detalhes sobre os tipos de materiais, capacidade de produção anual alvo e condições do local para receber uma lista detalhada de equipamentos, diagramas de layout e dados operacionais de projetos semelhantes.