Controle Inteligente, Operações Centralizadas e Manutenção e Conformidade Ambiental em Áreas de Mineração de Calcário

Escala: Capacidade de produção anual de 4 milhões de toneladas de agregado calcário, operando de 10 a 12 horas por dia

Cenário: Produção de agregados em larga escala em minas de calcário e rocha de dureza média

Desafios: Elevados níveis de poeira e ruído nas linhas tradicionais de produção de calcário; baixa eficiência devido à inicialização e desligamento manual; altos custos de reabilitação resultantes de práticas de mineração não regulamentadas

Destaques: O britador de mandíbula DLEV para britagem primária garante tamanho de partícula uniforme; Processo totalmente fechado + coletor de pó do filtro de mangas pulsado garante que não haja poeira visível na área da planta; o controle centralizado de partida/parada com um botão permite que um único operador gerencie toda a linha; a mineração e a recuperação simultâneas reduzem os custos de restauração em fim de vida; cinco meses desde o lançamento até a produção experimental

Jateamento de matéria-prima → Britador de mandíbula DLEV para britagem primária (grande abertura de alimentação, descarga uniforme) → Britagem secundária (triturador de impacto/triturador cônico) → Peneiramento (peneiras vibratórias de vários estágios) → Transporte do produto acabado

Operação totalmente fechada: Alimentação, trituração, peneiramento e transporte são realizados em um ambiente vedado; portas de sucção de pressão negativa são instaladas em todos os pontos geradores de pó, com emissões atendendo aos padrões após filtração por coletores de pó tipo filtro de mangas pulsadas; redução de ruído obtida através de bases antivibratórias e edifícios fechados da fábrica

Projeto da solução: Planejamento do local da mina + plano de mineração de bancada + configuração do processo + projeto do sistema de proteção ambiental Fabricação de equipamentos: britador de mandíbula DLEV + equipamento de britagem secundária + equipamento de peneiramento + sistema de coleta de pó + sistema de controle inteligente; testes de fábrica de componentes principais Instalação e comissionamento: Ciclo de entrega de cinco meses; pessoal dedicado inspeciona detalhes como soldagem, guarda-corpos e tremonhas; comissionamento integrado do sistema de dosagem automática. Gestão de Operações e Manutenção: Otimização contínua dos parâmetros de produção (frequência de alimentação, malhagem da peneira, etc.); atualizações remotas do sistema de controle inteligente; monitoramento em tempo real através de dispositivos móveis

Linha de agregados de calcário Karaganda, Cazaquistão

Local do Projeto: Região de Karaganda, Cazaquistão

Data de comissionamento: 2022

Capacidade Anual: 4 milhões de toneladas de agregado calcário

Equipamento principal: britador de mandíbula DLEV + britador de impacto + peneira vibratória de vários estágios

Período de construção: 5 meses desde o início da construção até a produção experimental

Configuração Ambiental: Processo totalmente fechado + coleta de pó por filtro de mangas pulsadas, sem poeira visível dentro ou fora da planta; fundações com amortecimento de vibrações + edifícios industriais fechados, garantindo que os níveis de ruído atendam aos padrões. Sistema Inteligente: Controle centralizado de partida/parada com um botão; monitoramento remoto da produção e do status do equipamento via telefone celular ou computador. Reabilitação de Mina: Mineração em terraço com reabilitação simultânea durante a extração, certificada pelas autoridades ambientais locais. Feedback do cliente: Capacidade de produção estável desde o comissionamento, custos de mão de obra reduzidos em 60%, zero penalidades de conformidade ambiental e reconhecimento como referência local para mineração verde

Q1: O britador de mandíbula DLEV pode processar outros materiais além do calcário?

A1: Sim. O britador de mandíbula DLEV é adequado para vários tipos de rocha com resistência à compressão não superior a 320 MPa, incluindo granito, mármore, basalto, seixos de rio e sistema de gerenciamento de mineração inteligente de minério de ferro. Nenhuma substituição de equipamento é necessária ao trocar materiais.

P2: O sistema de coleta de poeira totalmente fechado atende aos padrões de emissão da UE?

A2: O coletor de pó de filtro de manga pulsado utiliza sucção de pressão negativa combinada com filtração de saco, mantendo as concentrações de emissão de poeira abaixo de 10 mg/m³, atendendo assim aos padrões de emissão atuais na UE e na Ásia Central.

P3: Como é implementada a mineração e o reflorestamento simultâneos?

A3: Empregamos mineração a céu aberto em estilo de bancada, onde as áreas mineradas são imediatamente preenchidas, cobertas com solo e plantadas com árvores. Projeto de demonstração de mina verde. Este processo prossegue em conjunto com as operações de mineração, evitando a restauração concentrada no final do projeto e reduzindo o custo global do reflorestamento.

Q4: O sistema de controle inteligente suporta operação e manutenção remotas?

A4: Sim. Todos os dados de produção são interligados em rede, permitindo que os gerentes visualizem a produção horária, a corrente do equipamento e informações de alarme em tempo real por meio de dispositivos móveis ou computadores. A equipe técnica pode ajustar remotamente os parâmetros para otimização sem a necessidade de pessoal no local.

Entre em contato com a equipe técnica de vendas da Zhongyu Dingli e forneça detalhes sobre o tipo de material, capacidade de produção anual alvo e condições do local para receber uma lista detalhada de equipamentos, diagrama de layout e dados operacionais de projetos semelhantes.