Linha de produção de agregados modulares com baixo teor de carbono e eficiência energética para projetos de infraestrutura no Oriente Médio

Escala do projeto: Uma linha de produção de agregados modular, totalmente fechada, com capacidade horária de 600 a 800 toneladas e produção diária máxima de 19.200 toneladas. A potência total instalada é de aproximadamente 900 kW. Projetado especificamente para processamento de calcário e bluestone no Oriente Médio, o sistema apresenta descarga zero de águas residuais e suporta operação alimentada por energia solar.

Cenários de aplicação: Processamento de matéria-prima para usinas de concreto pronto no Oriente Médio; britagem de calcário e pedra azul para materiais de construção; projetos de infraestrutura de alto padrão, que economizam água e são ecologicamente corretos; e empresas de mineração que exigem alta capacidade de produção com impacto e pegada ambiental mínimos.

Principais Desafios: Os recursos hídricos são extremamente escassos no Médio Oriente e a descarga de águas residuais provenientes dos processos de lavagem tradicionais não cumpre as normas ambientais; o equipamento sofre corrosão severa em ambientes áridos desérticos, resultando em uma vida útil curta para o aço comum; os custos da electricidade são elevados em regiões com redes eléctricas instáveis, mantendo elevados os custos de produção; e níveis de poeira que excedem os limites em áreas ambientalmente sensíveis correm o risco de paralisações de produção e multas.

Destaques da solução: Um sistema de circulação de água em circuito fechado atinge zero descarga de águas residuais, projetado especificamente para regiões com escassez de água no Oriente Médio; Um sistema de energia solar opcional reduz a dependência da rede e reduz os custos operacionais diários de eletricidade; As placas de aço resistentes ao desgaste NM620 fornecem cobertura total de componentes críticos, oferecendo um aumento de 11 vezes na vida útil em comparação com o aço comum e reduzindo as taxas de corrosão dos componentes em 65%; a coleta de poeira por pressão negativa totalmente fechada garante que as concentrações de emissão não excedam 6 mg/m³, permitindo a produção compatível em áreas ambientalmente sensíveis; a configuração padrão modular requer um investimento total de aproximadamente 2 milhões de yuans, reduzindo os custos de aquisição em 21% em comparação com linhas personalizadas semelhantes, com um tempo de resposta desde a assinatura do contrato até o início da produção de apenas 26 dias.

Silo de matéria-prima - Alimentador vibratório resistente GZD1900×8500 para alimentação uniforme - Britador de mandíbula PE1300×1600 para britagem primária - Triturador de impacto PF1415 para britagem secundária e terciária - Sistema de coleta de pó de pressão negativa totalmente fechado para tratamento final - Sistema de circulação de água em circuito fechado e descarga zero - Produção de agregado acabado.

Um alimentador vibratório resistente é usado na fase de alimentação para garantir que o calcário e o bluestone entrem uniformemente na câmara de britagem primária, evitando bloqueios de material e carregamento irregular. Após a britagem primária pelo britador de mandíbula, o material entra no britador de impacto para britagem secundária e fina. O britador de impacto é adequado para tipos de rochas de dureza média ou inferior, produzindo excelente formato de partícula com conteúdo de partículas em forma de agulha e flocos controlado abaixo de 5%. Um sistema de coleta de pó com pressão negativa totalmente fechado está integrado em todo o processo, com concentrações de emissão de pó não superiores a 6 mg/m³. O sistema de circulação de água em circuito fechado alcança recuperação total e descarga zero de águas residuais de produção. Combinado com um sistema de fornecimento de energia solar para reduzir o consumo de energia operacional, todo o processo é profundamente personalizado para os ambientes de alta temperatura e escassez de água do Oriente Médio.

Projeto: Realize testes de britagem usando amostras de calcário e bluestone fornecidas pelo cliente. Desenvolva planos personalizados de reciclagem de água e integração solar com base em recursos hídricos locais e avaliações de radiação solar.

Fabricação de equipamentos: Os componentes de britagem do núcleo são construídos a partir de placas de aço resistentes ao desgaste NM620. Os principais componentes vêm com garantia de 15 meses. Um kit de emergência de peças sobressalentes resistentes ao desgaste é fornecido para condições de processamento de calcário, e todos os equipamentos passam por testes de operação experimental com carga total antes do envio.

Instalação e comissionamento: Concluído em 26 dias desde a assinatura do contrato até a aceitação final, incluindo comissionamento no local e treinamento do operador para garantir que a linha de produção atinja capacidade total.

Gerenciamento de operação e manutenção: resposta inteligente a falhas 24 horas por dia, 7 dias por semana, suporte de reparo no local em 48 horas, taxa de resolução de falhas não inferior a 98% e tempo de inatividade causado por falhas reduzido pela metade em comparação com a média do setor; inspeções técnicas regulares garantem a operação estável da linha de produção em ambientes desérticos de alta temperatura.

Projeto de linha de produção de agregados de calcário com descarga zero em Abu Dhabi, Emirados Árabes Unidos

Os fornecedores locais de materiais de construção precisavam fornecer continuamente agregados de calcário para fábricas de concreto pronto. No entanto, a região sofre de grave escassez de água, tornando as tradicionais linhas de lavagem húmida inelegíveis para aprovação ambiental. Além disso, diferenças significativas nos preços da eletricidade entre horários de pico e fora de pico levaram a custos de produção elevados. Após a implementação desta solução em abril de 2023, o sistema de circulação de água em circuito fechado atingiu zero descarga de águas residuais e foi aprovado na revisão da autoridade local de recursos hídricos; o sistema de energia solar cobre aproximadamente 60% da procura diária de electricidade, reduzindo os custos mensais de electricidade em 34%; a coleta de poeira com pressão negativa totalmente fechada reduziu a concentração de poeira nos limites da planta para 4,2 mg/m³, resultando em zero reclamações das comunidades vizinhas. Atualmente operando 16 horas por dia, o produto acabado tem um teor de flocos de agulha de 4,3% e uma taxa de conformidade de tamanho de partícula de 99,1%, permitindo o fornecimento direto às plantas de mistura sem triagem secundária. Os revestimentos resistentes ao desgaste NM620 estão em operação há 19 meses sem substituição, prolongando a vida útil geral do equipamento em mais de quatro vezes em comparação com a configuração original. O feedback dos clientes indica que o período de retorno total foi reduzido em aproximadamente 28% em comparação com as expectativas.

P: Esta linha pode ser usada em regiões com escassez de água no Médio Oriente? Como as águas residuais são tratadas?

R: Esta solução emprega um sistema de reciclagem de água em circuito fechado, recuperando e reutilizando totalmente as águas residuais da produção para atingir a linha agregada de descarga zero de água com descarga zero de água residual. Foi aprovado em análises de recursos hídricos locais em vários projetos em todo o Médio Oriente e foi concebido especificamente para regiões com escassez de água.

P: Como a energia solar é integrada? Quanto isso pode reduzir os custos de eletricidade?

R: A linha de produção se integra perfeitamente aos sistemas de energia solar. Durante o dia, a energia solar cobre uma parte da procura de electricidade, reduzindo a dependência da rede de areia e cascalho alimentada por energia solar. Num projeto nos Emirados Árabes Unidos, os custos mensais de eletricidade foram reduzidos em 34% com base em medições reais; a taxa de poupança específica depende das condições locais de luz solar.

P: Quanto tempo leva para colocar uma solução modular online? Quanto mais barato é comparado a uma solução personalizada?

R: As configurações modulares padrão eliminam a necessidade de trabalhos repetitivos de projeto. O investimento total é de aproximadamente 2 milhões de yuans, representando uma redução de 21% em comparação com linhas customizadas semelhantes. O processo desde a assinatura do contrato até a instalação, comissionamento e aceitação é concluído em 26 dias, equipamento ecológico para agregados de pedreira com um período de retorno aproximadamente 32% mais rápido do que linhas personalizadas.

Se desejar receber primeiro um orçamento ou proposta técnica, entre em contato conosco diretamente. Ajustaremos a configuração com base nas características do material, recursos hídricos e condições locais de luz solar.