Fornecedor de soluções para atualização da capacidade de produção de linhas de produção de agregados calcários

Escala do Projeto: Capacidade de produção anual de 5 milhões de toneladas, operando 330 dias por ano. O britador de mandíbulas DLEV160 processa ração com tamanho máximo de 1.200 mm, alcançando uma produção horária de 700 a 1.000 toneladas. Dois britadores de martelo DLPCZ1815 operam com uma produção horária de 400 a 900 toneladas. Quatro peneiras vibratórias circulares DL3YKZ3680 realizam classificação de vários tamanhos, com uma taxa de conformidade do produto acabado superior a 98%.

Cenário de aplicação: Planta de agregados de calcário enfrentando restrições de capacidade que exigem expansão; modernização e modernização de linhas existentes; fornecendo agregados para projetos de infraestrutura de alto nível.

Principais Desafios: A expansão requer paralisações de produção e reconstrução, resultando em uma lacuna de produção de 2 a 6 meses e perdas diárias de centenas de milhares; as linhas existentes sofrem de uma gestão negligente e de elevados custos laborais; a expansão envolve investimentos significativos com um longo período de retorno; alto risco de perder clientes durante o tempo de inatividade da produção.

Destaques da solução: A expansão modular permite que novos equipamentos se integrem perfeitamente às correias transportadoras e tremonhas do sistema existente, sem paralisações de produção ou lacunas de capacidade; O gerenciamento inteligente de minas DCS permite iniciar/parar com um clique e monitoramento de 12 parâmetros; A coleta não tripulada de materiais habilitada para RFID e o carregamento inteligente reduzem os erros para ±0,5% e reduzem os custos de mão de obra em 40%; a produção de eletricidade fora dos horários de pico reduz o consumo específico de energia em 18%; o projeto modular economiza de 15% a 20% em comparação com a demolição e reconstrução, com um período de retorno de 1,5 a 2,5 anos; Caso a produção anual de 5 milhões de toneladas não seja alcançada, as taxas de serviço serão reembolsadas proporcionalmente.

Britagem Primária: Britador de mandíbulas DLEV160 com tamanho máximo de alimentação de 1.200 mm e capacidade horária de 700 a 1.000 toneladas; o design modular integra-se perfeitamente com os funis e fundações da correia do sistema existente, eliminando a necessidade de grandes modificações de engenharia civil.

Britagem Fina: Dois britadores de martelo para serviço pesado DLPCZ1815 com tamanho máximo de alimentação de 800 mm e produção horária de 400 a 900 toneladas; cabeças de martelo de liga com alto teor de cromo e revestimentos de aço com alto teor de manganês oferecem uma vida útil 30% mais longa do que modelos comparáveis, permitindo o processamento em uma única etapa de calcário de baixa dureza.

Peneiramento: Quatro peneiras vibratórias circulares DL3YKZ3680 permitem classificação precisa em diversas especificações, atingindo consistentemente uma meta de produção anual de 5 milhões de toneladas com 330 dias de operação.

Controle Inteligente: O sistema inteligente de gerenciamento de minas DCS apresenta uma interface de visualização 3D para operações de início/parada com um clique, monitoramento em tempo real de 12 parâmetros e alarmes sonoros e visuais automáticos para anomalias. A identificação RFID na extremidade da alimentação permite a pesagem automática para eliminar a manipulação humana, enquanto o carregamento inteligente controlado por PLC na extremidade do produto acabado mantém uma precisão de ±0,5%. Os cronogramas de manutenção são transferidos para dispositivos móveis, aumentando a eficiência da resolução de falhas em 60%. Aplicativo Mine Manager: monitore remotamente a produção, a integridade do equipamento e o estoque sem visitar o local; o módulo de consumo de energia analisa automaticamente as tarifas de eletricidade nos horários de pico e fora de pico, reduzindo o consumo de eletricidade da unidade em 18%.

Design da solução: Os planos de expansão modulares permitem a integração perfeita de novos equipamentos com sistemas existentes sem tempo de inatividade da produção. Oferecemos pesquisas no local ou avaliações remotas de linhas de produção existentes para desenvolver propostas de atualização, personalizadas com base no status atual do equipamento e na capacidade alvo para garantir que não haja despesas desnecessárias.

Fabricação de equipamentos: Produção interna de unidades principais, incluindo britadores de mandíbula, britadores de martelo e peneiras vibratórias circulares. Os componentes do núcleo resistentes ao desgaste, como cabeças de martelo de liga com alto teor de cromo e revestimentos de aço com alto teor de manganês, oferecem uma vida útil 30% mais longa do que produtos comparáveis. Toda a linha de produção possui certificação ISO 9001 e CE, garantindo conformidade de exportação perfeita.

Instalação e comissionamento: A instalação modular e em fases permite que novos módulos sejam integrados à linha existente, segmento por segmento, sem interromper a produção. Não há tempo de inatividade durante o processo. O sistema é entregue somente após comissionamento e testes conjuntos bem-sucedidos para garantir a conformidade com os padrões.

Gestão de Operação e Manutenção: Se a produção anual for inferior a 5 milhões de toneladas, as taxas de serviço serão reembolsadas proporcionalmente. A frequência de substituição de peças de desgaste para britadores de martelo é reduzida em 40% e os custos anuais de manutenção são reduzidos em quase 30%. O equipamento principal vem com garantia de um ano e as peças de desgaste são fornecidas durante a vida útil do equipamento. O sistema DCS fornece monitoramento remoto e envia regularmente recomendações de otimização de processos.

Nome do Projeto: Projeto de Expansão da Capacidade Agregada de Calcário Quang Ninh no Vietnã

Escala do Projeto: Expansão para capacidade de produção anual de 5 milhões de toneladas

Características da Matéria Prima: Calcário de baixa dureza; a linha existente, com capacidade de 400 toneladas por hora, era insuficiente

Configuração do processo: britador de mandíbula DLEV160 + dois britadores de martelo DLPCZ1815 + quatro peneiras vibratórias circulares DL3YKZ3680 + sistema inteligente de gerenciamento de mina DCS + sistema de coleta de pó totalmente fechado

Especificações do produto acabado: Quatro tamanhos: 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm e 20–31,5 mm

Feedback do cliente: A expansão modular permitiu que a antiga linha continuasse operando sem paralisações de produção ou lacunas de capacidade; novos módulos foram integrados segmento por segmento, resultando em perda zero de pedidos de clientes. O investimento total foi 12% inferior aos projetos locais comparáveis, e o investimento em proteção ambiental representou apenas 15% – significativamente inferior à média da indústria de 25%. A coleta de material não tripulada do sistema DCS habilitada para RFID eliminou a adulteração humana, com precisão de carregamento inteligente de ±0,5% e uma redução de 40% nos custos de mão de obra. O consumo de eletricidade por unidade de produção fora dos horários de pico diminuiu 18%. Frequência de substituição de peças de desgaste do britador de martelo reduzida em 40%, com custos anuais de manutenção diminuindo em quase 30%; produto acabado de 98%, fornecendo diretamente projetos locais de ferrovias de alta velocidade e concreto pronto, resultando em um prêmio de produto de 10% a 15%; toda a linha obteve com sucesso a certificação CE e foi liberada na alfândega, com um período de retorno de 1,5 a 2,5 anos.

P: Como podemos expandir a produção sem interromper as operações na linha existente?

R: A expansão modular permite que novos equipamentos se integrem perfeitamente às correias transportadoras e tremonhas do sistema existente. A linha existente continua a produção normal enquanto novos módulos são instalados, comissionados e integrados em etapas, garantindo zero tempo de inatividade de produção e zero perda de pedidos de clientes. Esta abordagem economiza 15% a 20% em investimento em comparação com o modelo de desmontagem e reconstrução.

P: O sistema de controle inteligente DCS é compatível com os equipamentos existentes?

R: O sistema DCS oferece suporte ao gerenciamento unificado de equipamentos novos e existentes. Ele permite iniciar/parar com um clique, monitorar 12 parâmetros principais e enviar alertas de manutenção para dispositivos móveis. A coleta não tripulada de materiais habilitada para RFID e o carregamento inteligente reduzem a mão de obra em 40%. Atualização de britagem com interrupção zero da produção O aplicativo Mine Manager permite o monitoramento remoto da produção, da integridade do equipamento e do estoque sem visitas ao local, enquanto a produção de eletricidade fora dos horários de pico reduz o consumo de energia em 18%.

P: Quanto economiza o investimento em expansão em comparação com a desmontagem e reconstrução?

R: A abordagem modular economiza de 15% a 20% em comparação com o modelo de desmontagem e reconstrução. O investimento total da linha de produção de calcário com baixa emissão de poeiras para o projecto do Vietname é 12% inferior ao de projectos semelhantes, e o investimento ambiental é de apenas 15% – muito abaixo da média da indústria de 25%. A substituição de peças de desgaste do britador de martelo é reduzida em 40% e os custos anuais de manutenção são reduzidos em quase 30%. Com 98% do produto acabado fornecido a clientes sofisticados com um prêmio de 10% a 15%, o período de retorno é de 1,5 a 2,5 anos.

P: O que acontece se a meta de capacidade de produção de 5 milhões de toneladas métricas não for atingida?

R: O contrato estipula um reembolso proporcional das taxas de serviço caso a meta de produção anual de 5 milhões de toneladas não seja atingida. Linha de agregados inteligentes com economia de energia O sistema DCS monitora a produção e a integridade do equipamento em tempo real para garantir que a capacidade total de produção seja alcançada. O projeto do Vietnã atingiu consistentemente suas metas reais de capacidade de produção e toda a linha obteve com sucesso a certificação CE e foi liberada na alfândega.

Entre em contato conosco para receber um plano de expansão personalizado e uma cotação para uma capacidade anual de produção de agregados de calcário de 5 milhões de toneladas métricas. Basta fornecer as especificações da sua linha de produção existente e prepararemos um plano de atualização para você.