Solução de britagem de calcário de alta capacidade com fabricante de areia de rotor duplo para produção de agregados e areia manufaturada

Visão geral do projeto

Esta linha de produção de areia fabricada em grande escala foi projetada principalmente para o processamento de calcário. Ela adota um processo de britagem de dois estágios que combina um britador de martelo pesado e um britador de martelo, seguido por fabricantes de areia de rotor duplo para produção de areia. Vários conjuntos de peneiras vibratórias circulares são implantados para classificação precisa de vários tamanhos. Toda a linha opera sob uma estrutura fechada para evitar emissões de poeira, alcançando uma produção com eficiência energética e ecologicamente correta. A produção final inclui diversas especificações de agregados de construção e areia manufaturada de alta qualidade com formato de partícula ajustável.

Configuração do Equipamento Principal

A linha consiste em cinco categorias principais de equipamentos, além de transportadores de correia para movimentação de materiais:

• Alimentador Vibratório DLZGC1550P: Capacidade de processamento de 400 a 1.000 toneladas por hora, alimentado por dois motores de 15 kW. Alimenta matéria-prima de calcário de forma constante e uniforme nos britadores de martelo pesados, garantindo uma operação de britagem contínua a jusante.

• Trituradores de Martelo Pesado DLPCZ1815 (2 unidades): Cada um com capacidade de processamento de 400 a 900 toneladas por hora, acionados por dois motores de 250 kW (4 polos). Utilize martelos rotativos de alta velocidade para britagem de impacto de passagem única de calcário, alcançando uma grande taxa de redução e preparando eficientemente o material para a próxima etapa.

• Trituradora de Martelo DLPC1220: Modelagem fina secundária com capacidade de processamento de 500 a 700 toneladas por hora, acionada por dois motores de 250 kW (4 polos). Refina o formato das partículas de material pré-triturado, eliminando partículas alongadas e escamosas para produzir agregados bem formados para posterior produção de areia ou uso direto.

• Máquinas de Areia com Rotor Duplo ZSJ-1215 (2 unidades): Cada uma com capacidade de processamento de 150 a 220 toneladas por hora, acionadas por quatro motores de 110 kW. Unidades de produção de areia central - o material é primeiro triturado pelo rotor superior e depois impulsionado em alta velocidade para o rotor inferior em contra-rotação, duplicando a força de britagem. O formato da partícula de areia acabada é ajustável com excelente qualidade.

• Peneiras vibratórias circulares de três andares 3YKZ2670 (3 unidades): Cada uma com capacidade de processamento de 280 a 400 toneladas por hora, acionadas por motor de 45 kW. Trabalhe em combinação com outras telas para uma classificação precisa em vários estágios.

• Peneiras vibratórias circulares de três andares 3YKZ2270 (2 unidades): Cada uma com capacidade de 240 a 320 toneladas por hora, movidas por motor de 45 kW. Contribua para o sistema de classificação multitelas.

• Peneiras vibratórias circulares de três andares 3YKZ2060 (2 unidades): Cada uma com capacidade de 180 a 280 toneladas por hora, movidas por motor de 30 kW. Complete a configuração de sete telas garantindo uma ampla variedade de especificações de saída.

• Transportadores de Correia: Múltiplas unidades para transferência de material entre equipamentos e transporte de produtos acabados para as respectivas pilhas de estoque, garantindo um fluxo suave de material em todo o processo.

Fluxo do Processo de Produção

A linha opera em um processo integrado de britagem e produção de areia em dois estágios – britadores de martelo pesado para britagem primária, britador de moldagem de martelo para moldagem secundária, fabricantes de areia de rotor duplo para produção de areia, seguidos por peneiras vibratórias circulares para classificação. O processo geral é simplificado e eficiente.

• Alimentação de matéria-prima: A matéria-prima de calcário é carregada no alimentador vibratório por uma carregadeira. O alimentador utiliza força de vibração para descarregar o material de maneira uniforme e contínua nas entradas dos dois britadores de martelo pesados, garantindo que ambas as unidades operem em plena carga com alimentação uniforme.

• Britagem Primária: O material entra nos dois britadores de martelo pesados, onde martelos rotativos de alta velocidade esmagam a pedra em uma única passagem. Os britadores alcançam uma britagem primária eficaz com uma grande taxa de redução. O material que atinge o tamanho de partícula necessário é descarregado e transportado para a próxima etapa.

• Modelagem secundária: O material pré-triturado entra no britador de modelagem de martelo para processamento fino adicional. A ação de lixar e aparar entre os martelos e os revestimentos elimina arestas vivas e formas alongadas ou escamosas. Os agregados produzidos nesta fase apresentam melhor formato e qualidade das partículas.

• Fabricação de areia: O material moldado é alimentado nos dois fabricantes de areia de rotor duplo para a produção de areia manufaturada. Os agregados são primeiro atingidos e esmagados pelos martelos do rotor superior e, em seguida, lançados em alta velocidade em direção ao rotor inferior em contra-rotação. Este projeto de rotor duplo proporciona britagem poderosa com partículas de areia acabadas moldadas em forma cúbica e tamanho de partícula de saída ajustável.

• Peneiramento e Classificação: O material triturado e moldado é transportado para sete peneiras vibratórias circulares para classificação em vários estágios. Através da operação combinada de três peneiras 3YKZ2670, duas 3YKZ2270 e duas 3YKZ2060, o material é separado com precisão em produtos acabados de diversas especificações, incluindo agregados de construção em vários tamanhos e areia fabricada de alta qualidade. Os produtos classificados são encaminhados para os respectivos estoques.

• Proteção Ambiental e Operação Fechada: Toda a linha de produção está alojada dentro de uma estrutura fechada, evitando efetivamente a dispersão de poeira e a poluição ambiental durante a operação do equipamento. Essa tecnologia de processamento fechada elimina o excesso de poeira, garantindo uma produção com eficiência energética e ecologicamente correta em toda a linha.

Principais vantagens de desempenho

• Britagem, modelagem e produção de areia integradas em uma linha: A linha integra britagem grossa, modelagem fina e produção de areia em um único sistema coeso. Os britadores de martelo pesados ​​lidam com a britagem primária, o britador modelador refina o formato das partículas e os fabricantes de areia com rotor duplo produzem areia manufaturada de alta qualidade, permitindo a produção simultânea de vários agregados e areia para atender às diversas demandas do mercado.

• Excelente qualidade do produto acabado: Os fabricantes de areia de rotor duplo empregam um design exclusivo de rotor duplo com rotores contra-rotativos, proporcionando desempenho excepcional de britagem e modelagem. Areia e agregados acabados apresentam formato de partícula cúbica, distribuição de tamanho bem graduada e tamanho de partícula de saída ajustável para produção flexível de diferentes especificações.

• Alta capacidade de produção com equipamentos combinados: A linha oferece capacidades poderosas de produção em grande escala com capacidades de equipamentos bem combinadas em todas as etapas – desde a alimentação, passando pela britagem e modelagem até a produção de areia e peneiramento – garantindo uma operação contínua suave, equilibrada e altamente eficiente.

• Ampla variedade de especificações de saída: Equipada com sete peneiras vibratórias de diferentes especificações, áreas de peneira e camadas de peneira, a linha produz uma ampla gama de agregados acabados e tamanhos de areia para atender diversos requisitos de mercado e aplicação com classificação precisa e eficiente.

• Produção Fechada Ecologicamente Correta: Todos os equipamentos de processamento são alojados dentro de uma estrutura fechada, garantindo que não haja transbordamento de poeira durante a operação. Esta tecnologia de processamento fechada evita completamente as emissões de poeira, alcançando uma produção energeticamente eficiente e ecológica, atendendo aos padrões modernos de mineração verde e de produção sustentável.

• Baixo custo operacional e manutenção eficiente: A configuração racional e simplificada do equipamento com etapas de processamento bem integradas contribui para a redução do desgaste do equipamento relacionado à poeira. Os requisitos gerais de manutenção são gerenciáveis, mantendo os custos operacionais em um nível relativamente baixo durante todo o ciclo de vida da produção.

Perguntas frequentes

Q1: Como o processo integrado de britagem, modelagem e fabricação de areia beneficia a produção?

A linha integra britadores de martelo pesado para britagem primária, um britador de martelo para moldagem fina secundária e fabricantes de areia de rotor duplo para produção de areia em um único sistema coesivo. Esta abordagem abrangente permite a produção simultânea de vários agregados de construção e areia manufaturada de alta qualidade, atendendo às diversas demandas do mercado e mantendo um fluxo de processo simplificado e eficiente.

Q2: O que torna o fabricante de areia de rotor duplo eficaz para a produção de areia manufaturada?

O fabricante de areia de rotor duplo usa dois rotores em contra-rotação. O material é primeiro atingido e esmagado pelos martelos do rotor superior e, em seguida, arremessado em alta velocidade em direção ao rotor inferior, girando na direção oposta, duplicando a força de esmagamento. Isso produz partículas de areia em formato cúbico com distribuição bem graduada e tamanho de partícula de saída ajustável para diferentes especificações.

Q3: Como a configuração de sete telas garante a qualidade e variedade do produto?

As sete peneiras vibratórias incluem três unidades 3YKZ2670, duas 3YKZ2270 e duas unidades 3YKZ2060 com especificações, áreas e camadas de tela diferentes. Essa configuração de múltiplas peneiras permite a classificação precisa em vários estágios de material triturado e moldado em uma ampla variedade de tamanhos de agregados e areia acabados, garantindo alta eficiência de peneiramento e diversas especificações de produção.