Solução de linha de produção agregada em grande escala para processamento em circuito fechado no Oriente Médio e Norte da África com baixo desgaste

Escala do projeto: 700 toneladas por hora, atendendo às demandas de produção em massa de grandes minas de calcário, fábricas de materiais de construção e projetos importantes de infraestrutura no Oriente Médio

Cenários de Aplicação: Produção agregada para grandes fábricas de materiais de construção no Médio Oriente e Norte de África; fornecimento de materiais para projetos de infraestrutura de rodovias e pontes; processamento em grande escala para minas de calcário e fornecedores de agregados

Principais Desafios: Regulamentações ambientais rigorosas; risco de suspensão da produção e multas por descumprimento de normas de emissão de poeira; formato inconsistente das partículas agregadas, resultando em baixos prêmios do produto; altas taxas de falhas de equipamentos e custos de manutenção devido a condições operacionais de alta temperatura e poeira

Destaques da Solução: Triturador de Martelo Pesado 1615 + Triturador de Modelagem 1216 Processo em circuito fechado, com material não conforme devolvido para remodelagem; formato uniforme das partículas agregadas e gradação razoável, aumentando os prêmios dos produtos em 15%; Estrutura totalmente fechada + sistema de coleta de poeira por pulso garantem que as emissões cumpram os padrões ambientais do Oriente Médio, como o PME da Arábia Saudita, o MME do Catar e o EAD dos Emirados Árabes Unidos; os componentes principais de aço com alto teor de manganês são reforçados para operações em altas temperaturas, reduzindo as taxas de desgaste em 40% em comparação com modelos semelhantes, com vida útil do equipamento 1,8 vezes maior do que as linhas tradicionais; as taxas de falhas são 60% mais baixas, a disponibilidade do equipamento não é inferior a 95% e o MTBF é melhorado em 55%

Silo de matéria-prima → Alimentador vibratório ZG1550 para alimentação uniforme → Triturador de martelo resistente PCZ1615 para britagem primária → Peneira vibratória circular YZ3070 para classificação → Material superdimensionado retornado ao britador de conformação 1216 para conformação secundária → Agregado acabado qualificado transportado para armazenamento

Seção de alimentação: O alimentador ZG1550 garante alimentação estável e uniforme, adequado para operação contínua em ambientes de alta temperatura e poeira. Seção de britagem primária: O britador de martelo para serviço pesado PCZ1615 realiza britagem primária, apresentando alto rendimento e alta taxa de britagem. Seção de triagem: A peneira vibratória circular YZ3070 realiza classificação em vários estágios; o material qualificado é enviado diretamente para armazenamento, enquanto o material não conforme é devolvido para remodelagem. Seção de remodelagem: O britador de remodelagem 1216 realiza remodelagem secundária no material retornado, garantindo formato uniforme de partículas agregadas e gradação razoável, tornando-o adequado para fornecimento direto para centrais dosadoras de concreto e projetos de infraestrutura de grande escala. Seção de coleta de poeira: Uma estrutura totalmente fechada combinada com um sistema de coleta de poeira por pulso garante que as emissões de poeira atendam aos padrões e sejam aprovadas nas inspeções ambientais nos países do Oriente Médio.

Projeto: Processos personalizados de modelagem em circuito fechado e soluções totalmente fechadas de coleta de pó por pulso com base nas características do minério, requisitos de capacidade de produção e regulamentações ambientais nos países do Oriente Médio. Fabricação de equipamentos: Os equipamentos principais - incluindo o britador de martelo PCZ1615, o britador de modelagem 1216, o alimentador ZG1550 e a peneira vibratória circular YZ3070 - são totalmente desenvolvidos e fabricados pela própria empresa, com peças de desgaste de aço com alto teor de manganês e qualidade controlada. Instalação e Comissionamento: A instalação modular reduz significativamente o ciclo de comissionamento, permitindo o rápido início da produção; os custos gerais de aquisição são reduzidos em 30% em comparação com as linhas tradicionais de proteção ambiental. Gestão de Operação e Manutenção: Equipas de pós-venda dedicadas e armazéns locais de peças sobressalentes no Médio Oriente e Norte de África garantem uma resposta a avarias em 4 horas e o envio de peças sobressalentes em 24 horas; Garantia de 24 meses para toda a máquina, incluindo reparo gratuito no local, comissionamento e treinamento do operador durante o período de garantia

Um projeto de agregados de calcário para um importante grupo de materiais de construção em Riade, Arábia Saudita. Antes da atualização, o cliente usava uma linha de britagem tradicional de vários estágios, resultando em um formato de partícula de agregado de baixa qualidade. O produto só poderia ser vendido como material de qualidade padrão, com prêmio inferior a 5%. As emissões de poeiras frequentemente excediam os limites regulamentares, levando a notificações de retificação da Autoridade Ambiental Saudita e ao risco de suspensão da produção. Durante as estações quentes, as falhas nos equipamentos eram frequentes, com uma média de 2 a 3 paragens por mês, resultando numa taxa de cumprimento de pedidos de apenas 65%. Em 2023, a empresa lançou uma linha de produção de agregados ecologicamente corretos de 700 toneladas por hora de Zhongyu Dingli. Após a atualização, o processo de conformação em circuito fechado produziu agregados com formato de partícula uniforme e gradação razoável, aumentando o prêmio do produto para 20% e entrando com sucesso na cadeia de fornecimento de concreto de alta resistência; o sistema de coleta de poeira totalmente fechado + pulso manteve as emissões de poeira bem abaixo dos padrões PME da Arábia Saudita, permitindo que a instalação passasse por inspeções ambientais e eliminasse o risco de suspensão da produção; Componentes principais de aço com alto teor de manganês, projetados especificamente para condições de alta temperatura, reduziram as taxas de desgaste em 40%, reduziram o tempo médio de inatividade mensal para 0,4 vezes e estabilizaram a disponibilidade do equipamento em 96%; O Tempo Médio Entre Falhas (MTBF) aumentou 55%, permitindo uma produção contínua e ininterrupta durante períodos de pico; os custos gerais de aquisição foram reduzidos em 30% e os custos de O&M foram 25% inferiores aos de equipamentos comparáveis. Feedback do cliente: A linha de produção de agregados ecológicos Zhongyu Dingli nos ajudou a resolver simultaneamente os dois principais desafios de conformidade ambiental e preços premium de produtos. Ele tem um desempenho extremamente estável em ambientes empoeirados e de alta temperatura, e o retorno do investimento superou em muito as expectativas.

P: As emissões de poeiras da linha de produção em circuito fechado cumprem os regulamentos ambientais no Médio Oriente e no Norte de África?

R: Sim, eles são totalmente compatíveis. O equipamento apresenta um design totalmente fechado e está equipado com um sistema de coleta de pó por pulso, linha de produção de britador de impacto de martelo pesado. Todos os indicadores de emissões cumprem as normas ambientais no Médio Oriente e Norte de África, incluindo o PME da Arábia Saudita, o MME do Qatar e o EAD dos EAU. Também fornecemos relatórios de testes abrangentes que podem ser usados ​​diretamente para auditorias de conformidade ambiental, ajudando você a evitar multas e o risco de paradas de produção.

P: Qual é o desempenho do equipamento em termos de resistência ao desgaste e estabilidade sob as condições de alta temperatura e poeira do Oriente Médio?

R: Os componentes do núcleo de britagem são feitos de aço com alto teor de manganês e são reforçados especificamente para as condições de alta temperatura e poeira do Oriente Médio. Linha de produção de britagem e modelagem de calcário As taxas de desgaste são 40% menores do que as de equipamentos comparáveis, e a vida útil geral do equipamento é 1,8 vezes maior que a das linhas de produção tradicionais. Ele pode operar de forma estável a longo prazo em ambientes com temperaturas de até 50°C.

P: Que suporte pós-venda dedicado está disponível para a linha de produção de agregados ambientais MENA?

R: Temos uma equipe de pós-venda dedicada e um armazém local de peças de reposição na região MENA. O equipamento possui garantia de 24 meses, com tempo de resposta de 4 horas para avarias e peças de reposição enviadas em até 24 horas. Linha de agregados de circuito fechado com britador modelador Durante o período de garantia, oferecemos manutenção gratuita no local, comissionamento e treinamento do operador, abordando completamente as preocupações sobre atrasos nos reparos do equipamento.

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