Contrato EPC Turnkey para uma combinação de britador de mandíbula e britador de impacto em uma linha de produção de britagem de minério de alta dureza

Esta linha de produção de britagem de mandíbula e impacto de 600 t/h, com capacidade máxima de 800 t/h e potência total instalada de aproximadamente 1.115 kW, foi projetada especificamente para as duras condições operacionais de minério de alta dureza no Oriente Médio e Norte da África. É capaz de processar minérios de dureza média a alta, como granito e calcário. Toda a linha possui certificação CE para atender aos requisitos de conformidade de importação no exterior. O equipamento opera em temperaturas que variam de -20°C a 55°C, com resistência ao impacto em baixas temperaturas não inferior a 35 J/cm², tornando-o adequado para as altas temperaturas do Oriente Médio e para as significativas flutuações de temperatura diurna e noturna na África.

Principais Desafios: Baixa eficiência de britagem e rápido desgaste de minério bruto de alta dureza; falhas frequentes de equipamentos e tempos de inatividade que afetam a entrega; altas taxas de rejeição devido à escamação excessiva nos produtos acabados; aquisição lenta de peças de reposição no exterior e atraso na resposta pós-venda.

Destaques da solução: As placas de aço resistentes ao desgaste NM600 (570-600 HBW) oferecem 10 vezes mais resistência ao desgaste do aço comum, prolongando a vida útil geral do equipamento em 3,5 vezes e reduzindo os custos anuais de manutenção em 25%; Sistema de manutenção preditiva aumenta o tempo médio entre falhas (MTBF) em 20% e reduz o tempo de inatividade em 50%; a escamação do produto final abaixo de 10% garante uma taxa de atendimento de pedidos de 99%; a configuração modular padrão reduz os custos em 15% a 20% em comparação com soluções personalizadas e acelera a entrega em 30 dias; monitoramento remoto de dados + acompanhamentos técnicos trimestrais alcançam uma taxa de resolução de falhas não inferior a 98% e disponibilidade de equipamentos superior a 85%.

Descarga de matéria-prima → Alimentador vibratório DLZGC1538 para alimentação uniforme → Britador de mandíbulas DLEV160 para britagem primária → Britador de impacto DLHCS1523 para britagem secundária e terciária → Peneira vibratória circular para classificação → material superdimensionado retornado ao circuito → produtos qualificados enviados para a pilha de produto acabado. Os componentes resistentes ao desgaste do NM600 cobrem áreas centrais de alto desgaste, como placas de mandíbula, placas de martelo e revestimentos, tornando-os adequados para britagem de granito de longo prazo e alta carga. O sistema de manutenção preditiva monitoriza o estado do equipamento em tempo real e fornece avisos antecipados, enquanto o design de poupança de energia em toda a linha reduz a pressão operacional causada pelos elevados custos de electricidade no estrangeiro.

Projeto de Processo: Processos customizados com base na dureza do minério, requisitos de capacidade de produção e condições do local; configurações modulares padrão eliminam a necessidade de projetos repetitivos

Fabricação de Equipamentos: Componentes centrais fabricados em chapas de aço ultra-resistentes ao desgaste NM600; total conformidade com a certificação CE; economia de energia e design otimizado como padrão

Instalação e Comissionamento: A modularização padrão reduz o ciclo de entrega em 30 dias; instalação, comissionamento e treinamento de operadores em um só lugar

Gestão de Operação e Manutenção: Garantia de 12 meses para componentes principais; Resposta a falhas 24 horas por dia com reparo no local em 72 horas; inventário de peças de reposição no exterior + monitoramento remoto de dados + acompanhamentos técnicos trimestrais; taxa de resolução de falhas não inferior a 98%

Projeto de atualização tecnológica de agregados de granito para uma grande empresa de mineração em um país africano: O equipamento padrão original era inadequado para granito de alta dureza, resultando em custos mensais de peças de reposição superiores a US$ 5.000, tempo médio de inatividade diário superior a 4 horas, uma taxa de atendimento de pedidos de apenas 65% e uma alta taxa de rejeição de pedidos devido ao conteúdo de flocos e agulhas superior a 18%.

Pós-atualização: A capacidade de produção aumentou de 420 t/h para estáveis ​​600 t/h, com um pico de 800 t/h, representando um aumento de 42,9%; o tempo médio de inatividade diário diminuiu de 4,2 horas para 1,8 horas, uma redução de 57%; Os custos mensais de manutenção caíram de US$ 5.200 para US$ 3.900 (uma redução de 25%); a vida útil das peças de desgaste aumentou 3,5 vezes; a instabilidade diminuiu de 18,5% para 9,2% com zero rejeições de pedidos, e a taxa de entrega aumentou de 65% para 99%. O cliente tornou-se o fornecedor agregado preferencial para projetos de infraestrutura rodoviária local, com volume anual de pedidos aumentando 60%.

1. Esta linha de britagem de 600 t/h é adequada para processar granito de alta dureza na África?

É totalmente compatível. A combinação de britador de mandíbula e britador de impacto foi projetada especificamente para minérios de dureza média a alta. Linha de produção de britagem de pedra com baixo tempo de inatividade Os componentes principais utilizam placas de aço resistentes ao desgaste NM600, que são 10 vezes mais resistentes ao desgaste do que o aço comum. Pode processar de forma estável 600 t/h de granito e calcário, com uma taxa de escamação e alongamento inferior a 10%, atendendo aos padrões de qualidade da infraestrutura local.

2. Você pode fornecer serviços completos de processo pronto para uso para clientes estrangeiros?

Oferecemos serviços completos e completos, cobrindo todo o processo, desde levantamento e projeto, fabricação de equipamentos até instalação, comissionamento e treinamento técnico. Oferecemos resposta a falhas 24 horas por dia com reparos no local em 72 horas, uma garantia de 12 meses para os componentes principais e mantemos um estoque de peças de reposição no exterior para resolver os problemas de aquisição lenta e atraso no serviço pós-venda.

3. Qual o prazo de entrega e os custos aproximados de investimento?

As configurações modulares padrão reduzem os custos em 15% a 20% em comparação com soluções personalizadas. O investimento inicial é de aproximadamente 2 milhões de RMB e o prazo de entrega é reduzido em 30 dias em comparação com as soluções tradicionais. Isto permite o rápido início da produção e a recuperação do fluxo de caixa, enfrentando os desafios de cronogramas apertados e necessidades urgentes de produção em projetos no exterior.

Contate-nos imediatamente para receber uma solução personalizada e um orçamento. Nossos engenheiros profissionais oferecem consultas individuais gratuitas e fornecerão planos de produção localizados e orçamentos de projetos.