Planta de agregado de areia calcária Hubei com britador de martelo pesado e sistema de modelagem para construção ferroviária de alta velocidade

Visão geral do projeto

Esta linha de produção de agregados de areia calcária foi construída por Zhongyu Dingli. O projeto cobre uma área de mais de 200 mu e processa calcário com uma produção horária de 1.200 toneladas. A equipe de design regional de Hubei cuidou do planejamento geral, da seleção de equipamentos e da integração do sistema.

A planta adota um processo de britagem e peneiramento em dois estágios. Um britador de martelo pesado lida com a redução primária em uma única passagem, seguido por um britador de martelo que refina o formato da partícula. Esta configuração mantém o número total de máquinas principais relativamente baixo, o que reduz diretamente tanto o investimento de capital inicial como os custos operacionais a longo prazo. O layout mais simples do equipamento também significa menos peças de desgaste para manter e uma menor taxa geral de falhas durante a produção contínua.

Os produtos acabados desta linha atendem aos requisitos de qualidade para construção de ferrovias e pontes de alta velocidade. A usina fica próxima à hidrovia do rio Yangtze, o que lhe confere uma vantagem logística. O agregado pode ser carregado em barcaças e enviado para locais de construção em Yichang e cidades vizinhas, reduzindo substancialmente os custos de transporte terrestre para entregas de grandes volumes.

Configuração do equipamento

• Alimentador Vibratório DLZGC2050 — capacidade de 800 a 1.600 toneladas por hora, potência 22kW × 2
• Triturador de martelo pesado DLPCZ1820 — capacidade de 800 a 1.500 toneladas por hora, potência 800kW-6
• Triturador de martelo DLPC1622 - capacidade de 600 a 900 toneladas por hora, potência 630kW-6
• Peneira Vibratória Circular DL3YKZ3680 — capacidade de 200 a 800 toneladas por hora, potência 55kW × 2
• Coletor de pó Pulse Bag – múltiplas unidades instaladas nos principais pontos de geração de pó
• Transportador de Correia — múltiplas unidades conectando todas as etapas de processamento

Descrição do Processo

A linha de produção segue um fluxo de britagem e peneiramento de dois estágios. O calcário bruto é carregado primeiro nos alimentadores vibratórios DLZGC2050, que regulam a taxa de alimentação e removem o material subdimensionado antes que ele chegue ao britador. A alimentação principal então entra no britador de martelo pesado DLPCZ1820, onde a alta energia de impacto dos martelos rotativos quebra o calcário em uma única passagem. Essa capacidade de formação de passe único é o que permite que a planta ignore um britador de mandíbula primário separado, mantendo a contagem de equipamentos baixa e a área ocupada compacta.

Após a britagem primária, o material segue para as peneiras vibratórias circulares DL3YKZ3680 para a primeira rodada de gradação. O material que atende ao tamanho alvo é direcionado para estoques de produtos acabados. O material superdimensionado é direcionado para o britador de formato de martelo DLPC1622, que refina o formato das partículas e reduz partículas escamosas ou alongadas. A saída do britador de modelagem passa por uma segunda rodada de peneiramento para separar as frações acabadas, e qualquer material superdimensionado restante retorna para reprocessamento através do mesmo circuito fechado.

Coletores de poeira tipo saco de pulso são instalados nas áreas de descarga do britador, estações de triagem e pontos de transferência de material para capturar a poeira transportada pelo ar. Os transportadores de correia movem o material entre todos os estágios em configurações seladas ou semi-seladas, e o sistema geral é projetado para manter o ambiente de trabalho limpo, mantendo ao mesmo tempo um rendimento constante.

Vantagens do projeto

O projeto de britagem de dois estágios utiliza menos máquinas principais do que os circuitos convencionais de três ou quatro estágios. Com um britador primário, um britador modelador e um conjunto de peneiras vibratórias como equipamento de processamento principal, a planta executa uma operação enxuta que se traduz em menor carga de trabalho de manutenção e menor estoque de peças de reposição. O britador de martelo pesado lida com a maior parte da redução de tamanho em uma única passagem, o que significa que menos energia é gasta em ciclos repetidos de britagem. A inspeção diária e a manutenção também são mais simples porque o layout é mais simples e as máquinas são mais fáceis de acessar.

A baixa taxa de falhas do sistema contribui para maior disponibilidade do equipamento. Com menos máquinas no circuito, há menos pontos potenciais de quebra, e o britador de martelo é construído com componentes resistentes ao desgaste que podem lidar com calcário abrasivo durante ciclos de produção prolongados sem trocas frequentes de revestimento.

Aplicações e Logística

O agregado desta planta atende às especificações para subleitos ferroviários de alta velocidade, concreto de pontes e outras aplicações de infraestrutura. A linha de produtos abrange diversas gradações de calcário triturado que podem ser ajustadas para atender a diferentes requisitos de engenharia. Como a planta está localizada perto do acesso à hidrovia em Yichang, o agregado acabado pode ser carregado diretamente em barcaças e transportado ao longo do rio Yangtze para os mercados de construção a jusante. Este canal logístico baseado em água oferece uma alternativa prática ao transporte rodoviário, especialmente para entregas de grandes volumes para locais distantes do projecto, onde os custos de transporte rodoviário seriam proibitivos.

Perguntas frequentes

Q1: Que tipo de processo de britagem esta planta de agregado de calcário usa?

A planta utiliza um processo de britagem e peneiramento em dois estágios. Um britador de martelo pesado DLPCZ1820 lida com a redução primária em uma única passagem, seguido por um britador de martelo DLPC1622 que refina o formato das partículas. O material é peneirado após cada estágio de britagem e as partículas superdimensionadas retornam ao britador de moldagem através de um circuito fechado.

Q2: Quais são as principais vantagens de custo desta configuração de linha de produção?

O projeto de dois estágios utiliza menos máquinas principais do que os circuitos multiestágio convencionais, o que reduz o investimento inicial e os custos operacionais contínuos. Menos máquinas também significam menos trabalho de manutenção, um menor estoque de peças de reposição e uma menor taxa geral de falhas. O britador de martelo pesado alcança redução primária de tamanho em uma passagem, mantendo razoável o consumo de energia por tonelada.

Q3: Como a fábrica distribui seu agregado acabado para projetos de construção?

A planta está localizada perto do acesso hidroviário em Yichang, Hubei. O agregado acabado pode ser carregado em barcaças e enviado ao longo do rio Yangtze para canteiros de obras em Yichang e cidades vizinhas. Este método de transporte baseado em água reduz significativamente os custos logísticos em comparação com o transporte rodoviário, especialmente para entregas de grandes volumes para locais distantes do projeto.

Nossas linhas de produção de agregados de areia e cascalho possuem cobertura ampla e completa, e oferecemos uma gama completa de configurações, desde equipamentos independentes individuais até linhas de produção completas, incluindo equipamentos de britagem, equipamentos de produção de areia, equipamentos de peneiramento, equipamentos de alimentação, transportador de mineração e britador móvel. Fornecemos soluções personalizadas de britagem e processamento para uma gama completa de materiais, incluindo pedra azul, calcário, basalto, granito, seixo, ganga de carvão, calcita, pedra de quartzo, dolomita, minério de ferro, barita, diabásio, tufo e calcário com alto teor de cálcio, bem como soluções de processamento direcionadas para caulim. Também fornecemos soluções profissionais de britagem para resíduos sólidos industriais, como escória e rejeitos, e soluções abrangentes de tratamento para resíduos de construção e demolição. Além de soluções de linhas de produção fixas para diversos materiais, também fornecemos soluções flexíveis de unidades de esteiras móveis para atender às diversas necessidades de operação no local de produção de agregados de areia e cascalho.